专利名称：一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种一种黄色釉料及其制备方法，具体涉及一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法，属于陶瓷釉料生产技术领域。
背景技术：
黄釉在古陶瓷艺术中占有很重要的位置，黄色一向是帝王专用色，古时候不允许民间使用，所以民间使用黄釉的瓷器不是很多，随着社会的发展，黄釉慢慢进入民间，为老百姓所使用，成为日用瓷中一道亮丽的色彩。目前市面上的黄釉色泽、光亮度和鲜艳度都不是很好，只有高档的艺术瓷其釉质比较好，日用瓷中得黄釉多少都存在光泽等方面的问题，急需解决。
发明内容
本发明的目的是克服传统黄釉的缺点，提供一种陶瓷用黄色高光釉料，该种釉料稳定，发色鲜艳，光泽度好，能广泛应用于日用瓷的生产中。为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是 一种陶瓷用黄色高光釉料，由下列重量份的组分组成
钾长石30 50份，石英20 40份，大理石5 15份，高岭土 8 15份，透明熔块6 10份，氧化铈广4份，氧化铌广4份，黄色色料4 12份和水5(Γ70份。一种陶瓷用黄色高光釉料，由下列重量百分比的组分组成
钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土 12份，透明熔块6份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料8份和水60份。本发明的另一个目的是提供一种陶瓷用黄色高光釉料的制备方法，包括如下步骤 (1)将钾长石30 50份，石英20 40份，大理石5 15份，高岭土 8 15份，透明熔块 6 10份，水50 70份混合均勻，球磨15 20个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
(2)将氧化铈广4份，氧化铌广4份和黄色色料圹12份混合均勻，球磨至细度达到325 目，备用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。上述的钾长石成分为K2O · Al2O3 · 6Si02，所述大理石的成分为碳酸钙，所述的透明熔块是一种常规的常用透明熔块，一般的釉料公司均有销售，上述的黄色色料是一种常规黄色陶瓷颜料，一般的色釉料公司均有销售。本发明的黄色高光色釉料，在配方的设计上考虑了硅铝的比例，采用合适的硅铝比例，使得釉料和坯体能很好的结合，反应能迅速完成，釉料发色稳定，鲜艳，光泽度好，色泽纯正，提高了成品的成品率。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并
3不限制本发明的范围实施例1
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
钾长石30份，石英20份，大理石5份，高岭土 8份，透明熔块6份，氧化铈1份，氧化铌 1份，黄色色料4份和水50份；
(1)将钾长石30份，石英20份，大理石5份，高岭土8份，透明熔块6份，水50份混合均勻，球磨15个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
(2)将氧化铈1份，氧化铌1份和黄色色料4份混合均勻，球磨至细度达到325目，备
用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。实施例2
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土 12份，透明熔块6份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料6份和水60份；
(1)将钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土12份，透明熔块6份，水60份混合均勻，球磨17个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
(2)将氧化铈2份，氧化铌2份和黄色色料6份混合均勻，球磨至细度达到325目，备
用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。实施例3
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
钾长石35份，石英25份，大理石8份，高岭土 10份，透明熔块9份，氧化铈3份，氧化铌3份，黄色色料8份和水70份；
(1)将钾长石35份，石英25份，大理石8份，高岭土10份，透明熔块9份，水55份混合均勻，球磨16个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
(2)将氧化铈3份，氧化铌3份和黄色色8份混合均勻，球磨至细度达到325目，备用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。实施例4
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
钾长石50份，石英40份，大理石15份，高岭土 15份，透明熔块10份，碳酸镉0. 5份， 黄色高光色料12份，水70份； (1)将钾长石50份，石英40份，大理石15份，高岭土 15份，透明熔块10份，水70份混合均勻，球磨20个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
(2)将氧化铈4份，氧化铌4份和黄色色料10份混合均勻，球磨至细度达到325目，备
用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。实施例5
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法
钾长石45份，石英35份，大理石12份，高岭土 14份，透明熔块7份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料8份和水65份；(1)将钾长石45份，石英35份，大理石12份，高岭土14份，透明熔块7份，水65份混合均勻，球磨18个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
(2)将氧化铈2份，氧化铌2份和黄色色料8份8混合均勻，球磨至细度达到325目，备
用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。
权利要求
1.一种陶瓷用黄色高光釉料，其特征在于由下列重量份的组分组成钾长石30 50份，石英20 40份，大理石5 15份，高岭土 8 15份，透明熔块6 10份，氧化铈广4份，氧化铌广4份，黄色色料4 12份和水5(Γ70份。
2.一种陶瓷用黄色高光釉料，其特征在于由下列重量百分比的组分组成钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土 12份，透明熔块6份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料8份和水60份。
3.—种陶瓷用黄色高光釉料的制备方法，其特征在于包括如下步骤 (1)将钾长石30 50份，石英20 40份，大理石5 15份，高岭土 8 15份，透明熔块6 10份，水50 70 份混合均勻，球磨15 20个小时，细度达到325目，所得釉料备用；(2)将氧化铈广4份，氧化铌广4份和黄色色料圹12份混合均勻，球磨至细度达到325 目，备用；(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物料混合均勻即得陶瓷用黄色高光釉料。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷用黄色高光釉料，由钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，氧化铈1~4份，氧化铌1~4份，黄色色料4~12份和水50~70份组成；其制备方法是将钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，水50~70份混合均匀，球磨15~20个小时，细度达到325目，然后将氧化铈1~4份，氧化铌1~4份和黄色色料4~12份混合均匀，球磨至细度达到325目，最后将两者混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料；该釉料与坯体结合好，色泽纯正，稳定性好，色彩鲜艳，光泽度好。
文档编号C04B41/86GK102491793SQ20111040983
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者蔡金元 申请人:潮州市庆发陶瓷有限公司