专利名称：一次性成型排气道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排气管道，具体涉及一次性成型排气道。
背景技术：
目前市场上采用的水泥烟道经普遍存在以下问题水泥烟道属人工采用手工操作，厚度不均勻、材料没有按标准配比、极易开裂。水泥烟道质量重，运输易裂、易断及安装不方便。装好的水泥烟道抗拉力小，容易拉裂。当厨房发生火灾时，水泥烟道容易脱落，对已装修好的厨房会导致严重破坏，对人民群众生命财产安全及公共利益造成极大隐患。市场上有一种组合式厨卫排气道，采用菱镁材料制作，降低了烟道分段的重量，但是由于制作工艺复杂，拼接处容易产生裂缝，构件容易脱落，质量不稳定、密封性差，抗老化、抗腐蚀性能差。玻镁板容易反卤反霜，粉刷粘面砖的粘结性能差，耐久性无法保证，对后期使用存在着严重的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的是针对上面所述问题，提供一种加工简便、稳固性和安全性更高的排气烟道。本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。一次性成型排气道，所述排气道为长方体状，排气道内部设有圆形通孔，所述排气道为整体一次性成型。所述排气道采用普通材料或轻质材料压制而成。使用低碱水泥或普通水泥，加入轻质防火材料(如玻化微珠、陶粒、面砂等)、少量专用添加剂，中间加入钢丝网或拉丝钢筋、 低碱网格布、加强网等加强。所述排气道高度h为广4米，截面长a为200mnT800mm，截面宽b为200mnT 800mm。所述圆形通孔的截面形状为正圆形、椭圆形或者由其他不规则的封闭弧线构成。本实用新型的有益效果为与传统的排气道相比，本实用新型采用模具一次性成型，加工简便，适合工厂大批量生产，可以降低生产成本。安装时，各单体之间的接触面更大，增加了排气道整体的承载能力。这种新型排气道符合现行的国家标准，而且圆形排气道更符合流体动力学的形状，降低气体流通的阻力，有助于增加流体的流动性，更有利于通风和排气，实用性更强。
图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型图1中A-A横截面示意图。图中，排气道1、圆形通孔2。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型。实施例一。一次性成型排气道，所述排气道为长方体状，排气道内部设有圆形通孔，所述排气道为整体一次性成型。所述排气道采用普通材料压制而成，如低碱水泥或普通水泥，加入少量专用添加剂，中间加入钢丝网或拉丝钢筋、低碱网格布、加强网等加强。所述排气道高度h为1米，截面长a为200mm，截面宽b为200mm。所述圆形通孔的截面形状为正圆形。实施例二。一次性成型排气道，所述排气道为长方体状，排气道内部设有圆形通孔，所述排气道为整体一次性成型。所述排气道采用轻质材料压制而成，如玻化微珠、陶粒、面砂等，加入少量专用添加剂，中间加入钢丝网或拉丝钢筋、低碱网格布、加强网等加强。所述排气道高度h为2. 5米，截面长a为400mm，截面宽b为600mm。所述圆形通孔的截面形状为椭圆形。实施例三。一次性成型排气道，所述排气道为长方体状，排气道内部设有圆形通孔，所述排气道为整体一次性成型。所述排气道采用轻质材料压制而成，如玻化微珠、陶粒、面砂等，加入少量专用添加剂，中间加入钢丝网或拉丝钢筋、低碱网格布、加强网等加强。所述排气道高度h为4米，截面长a为800mm，截面宽b为800mm。所述圆形通孔的截面形状由不规则封闭曲线构成。
权利要求1.一次性成型排气道，其特征在于所述排气道(1)为长方体状，排气道(1)内部设有圆形通孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一次性成型排气道，其特征在于所述排气道(1)为整体一次性成型。
3.根据权利要求1所述的一次性成型排气道，其特征在于所述排气道(1)高度h为 Γ4 米，截面长 a 为 200mnT800mm，截面宽 b 为 200mnT800mm。
4.根据权利要求1所述的一次性成型排气道，其特征在于所述圆形通孔(2)的截面形状为正圆形、椭圆形或者由其他不规则的封闭弧线构成。
5.根据权利要求1所述的一次性成型排气道，其特征在于所述排气道(1)采用普通材料或轻质材料压制而成。
专利摘要本实用新型涉及一种排气管道，具体涉及一次性成型排气道。一次性成型排气道，所述排气道为长方体状，排气道内部设有圆形通孔，所述排气道为整体一次性成型。与传统的排气道相比，本实用新型采用模具一次性成型，加工简便，适合工厂大批量生产，可以降低生产成本。安装时，各单体之间的接触面更大，增加了排气道整体的承载能力。这种新型排气道符合现行的国家标准，而且圆形排气道更符合流体动力学的形状，降低气体流通的阻力，有助于增加流体的流动性，更有利于通风和排气，实用性更强。
文档编号E04F17/02GK202064608SQ20112004519
公开日2011年12月7日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者孙玉华, 徐仁春 申请人:徐仁春