专利名称：预制梁板循环生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预制梁板成型加工系统，特别是一种预制梁板循环生产系统。
背景技术：
本申请人所有已授权专利号“20102(^65022. 8”，名称“桥梁预制梁板专用成型模具”包括芯模、外模板和底座，所述外模板包括侧模板和端模板，两组互相平行的侧模板下端分别与底座前后侧边铰接，侧模板的外侧分别设有驱动侧模板绕着铰接点转动的第一油缸，左右两组端模板分别位于底座上方两组侧模板之间，所述芯模贯穿左右两组端模板，端模板外侧分别驱动端模板左右滑移的第二油缸。其不足之处是多组成型模具同时参与预制梁板，其整体占地面积大，且由于成型模具位置固定，吊车需来回移动作业，造成加工现场混乱，不能形成统一的流水加工线。
发明内容本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种预制梁板循环生产系统。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案预制梁板循环生产系统，它包括若干预制梁板成型模具、两组横向滑移轨道和两组纵向滑移装置构成，两组横向滑移轨道分别前后放置，两组纵向滑移装置分别位于横向滑移轨道两侧，所述纵向滑移装置由纵向滑移轨道、纵向滑移平台、滑轮和横向固定轨道构成，纵向滑移平台上端面上设有两组横向固定轨道，纵向滑移轨道位于纵向滑移平台下方，纵向滑移平台通过若干滑轮架设在纵向滑移轨道上，所述预制梁板成型模具的底座下方连接有若干滑轮，且通过滑轮可在横向滑移轨道、横向固定轨道上滑移。对于本实用新型的一种优化，所述横向滑移轨道与横向固定轨道相互平行且在同一水平面上。本实用新型与背景技术相比，具有多组成型模具通过横向滑移轨道和纵向滑移装置循环使用，使预制梁板从浇筑至存放均在同一流水线上完成，使预制梁板的制作效率更
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图1是预制梁板循环生产系统的俯视结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的B-B剖视图。图4是图2的C-C剖视图。
具体实施方式
[0011]实施例1 参照图广4。预制梁板循环生产系统，它包括若干预制梁板成型模具3、 两组横向滑移轨道1和两组纵向滑移装置2构成，两组横向滑移轨道1分别前后放置，两组纵向滑移装置2分别位于横向滑移轨道1两侧，所述纵向滑移装置2由纵向滑移轨道2a、 纵向滑移平台2c、滑轮2d和横向固定轨道2b构成，纵向滑移平台2c上端面上设有两组横向固定轨道2b，纵向滑移轨道加位于纵向滑移平台2c下方，纵向滑移平台2c通过若干滑轮2d架设在纵向滑移轨道加上，所述预制梁板成型模具3的底座3a下方连接有若干滑轮 3b,且通过滑轮北可在横向滑移轨道1、横向固定轨道2b上滑移。所述横向滑移轨道2与横向固定轨道2b相互平行且在同一水平面上。需要理解到的是本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种预制梁板循环生产系统，其特征是它包括若干预制梁板成型模具、两组横向滑移轨道和两组纵向滑移装置构成，两组横向滑移轨道分别前后放置，两组纵向滑移装置分别位于横向滑移轨道两侧，所述纵向滑移装置由纵向滑移轨道、纵向滑移平台、滑轮和横向固定轨道构成，纵向滑移平台上端面上设有两组横向固定轨道，纵向滑移轨道位于纵向滑移平台下方，纵向滑移平台通过若干滑轮架设在纵向滑移轨道上，所述预制梁板成型模具的底座下方连接有若干滑轮，且通过滑轮可在横向滑移轨道、横向固定轨道上滑移。
2.根据权利要求1所述的预制梁板循环生产系统，其特征是所述横向滑移轨道与横向固定轨道相互平行且在同一水平面上。
专利摘要本实用新型涉及一种预制梁板循环生产系统，它包括若干预制梁板成型模具、两组横向滑移轨道和两组纵向滑移装置构成，两组横向滑移轨道分别前后放置，两组纵向滑移装置分别位于横向滑移轨道两侧，所述纵向滑移装置由纵向滑移轨道、纵向滑移平台、滑轮和横向固定轨道构成，纵向滑移平台上端面上设有两组横向固定轨道，纵向滑移轨道位于纵向滑移平台下方，纵向滑移平台通过若干滑轮架设在纵向滑移轨道上，所述预制梁板成型模具的底座下方连接有若干滑轮，且通过滑轮可在横向滑移轨道、横向固定轨道上滑移。
文档编号B28B7/26GK202021677SQ20112004523
公开日2011年11月2日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者刘世伟, 徐金晶, 戴春生, 王飞, 颜涛 申请人:浙江天晟梁板有限公司