一种预制件吊装小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种预制件吊装小车。
【背景技术】
[0002]随着建筑行业的不断发展，目前各种混凝土预制件已广泛运用于各种建筑中。混凝土预制件的生产一般采用生产线和运输线结合的方式。在预制件生产过程中，由于预制件质量重、体积大，转运过程费时费力，常常需要采用行车或起重机等吊车吊装，再通过预制件运输小车进行转运。然而，采用行车或起重机吊装预制件，不仅占用场地，而且运输距离长，吊装效率低，因此，设计一种吊装效率高的预制件吊装小车，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:提供一种预制件吊装小车，其能提高预制件的吊装效率。
[0004]本实用新型的解决方案是这样实现的:一种预制件吊装小车，包括吊装装置和行走机构，所述行走机构设置在吊装装置的底部，其中，吊装装置包括吊装架和吊钩组件，所述吊装架为悬臂结构，所述吊钩组件可在所述吊装架的悬臂上移动;行走机构包括驱动装置和至少两组行走轮，所述驱动装置驱动其中至少一组行走轮运动。这样，采用上述的预制件吊装小车来吊装预制件，与传统的行车或起重机起吊相比具有以下优势，起吊高度低、运行距离小、操作简单灵活以及能耗低等优点，同时，采用轮式自走横跨生产线两侧的方式作业，其作业流程短，特别是其沿生产线方向起吊和移动的作业方式，使其在作业过程中，预制件不会有大幅度摆动，可防止吊装小车倾覆，极大地提高了操作的安全性能。
[0005]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装架上部为悬臂架，所述悬臂架上设置有起吊装置轨道，所述吊钩组件在所述起吊装置轨道上移动。这样，吊装架上部为悬臂架，所述悬臂架上设置有起吊装置轨道，所述吊钩组件在所述起吊装置轨道上移动，起吊装置吊装预制件时稳定性好，不会摇摆倾覆，充分保证了操作的安全性。
[0006]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述行走轮设置在所述吊装架的底部。这样，当行走轮设置在所述吊装架的底部时，吊装小车重心低，以及其沿生产线方向起吊和移动的作业方式，使其在作业过程中，预制件不会有大幅度摆动，可防止吊装小车倾覆，提高了操作的安全性能。
[0007]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装装置底部的一端设置有预埋件放置机构，所述预埋件放置机构用于放置生产预制件所需的预埋件。这样，在预制件生产过程中，可通过吊装小车将钢筋、钢筋网片、钢骨、钢骨架或者边模运输至生产线预定位置，并逐个将其放下，如此，有利于降低人工劳动强度，提高生产效率，降低预制件生产成本。
[0008]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装装置底部的至少一侧设置有边模固定机构，所述边模固定机构用于边模的取放。如此，有利于降低人工劳动强度，提高生产效率，降低预制件生产成本。
[0009]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装架为倒梯形结构，所述吊装架上还设置有加强梁，所述加强梁与吊装架的骨架形成多个三角形结构。这样，当吊装架为倒梯形结构，所述吊装架上还设置有加强梁，所述加强梁与吊装架的骨架形成多个三角形结构时，大幅度增大了起吊装置的行程，使其起吊幅度得以扩大，有利于起吊超宽、超长的预制件;并且，三角形结构具有十分优异的稳定性，使其在吊装过程中不易变形。
[0010]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装架的底部或侧面设置有吊装配重装置。这样，当吊装架的底部或侧面设置有吊装配重装置时，通过配重，使得吊装小车的单件吊装重量得以大幅度提高，同时，其运行幅度、运行跨度及运行速度、稳定性和安全性也得到了进一步加强。
[0011]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊钩组件包括吊钩、吊绳和电机，所述电机通过吊绳带动吊钩上下移动。这样，采用电机作为提升动力机构时，吊装预制件控制简单易行，技术实现难度较低，便于工人操作。
[0012]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊钩组件包括两个吊钩和两个电机，所述两个吊钩间隔布置，两个电机分别单独驱动两个吊钩上下移动;或所述吊钩组件包括两个吊钩和一个电机，所述两个吊钩间隔布置，所述电机驱动两个吊钩上下移动。如此，采用吊钩间隔布置，在吊装预制件时，可平板状态吊装，提高吊装小车的平移稳定性，特别是易于平板码放，使板体不易受到损伤，而且，使得预制件的起吊较低的高度即可吊装完成。
[0013]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吊装架的底部的至少一端设置有定位销或定位孔。这样，在吊装架的底部的至少一端设置有定位销或定位孔后，预制件吊装小车可以方便地和其他牵引装置或者多个运输小车连接牵引，方便生产线较长、预制件较多的情况下使用，特别是预制件吊装小车和预制件运输小车对接固定并准确定位，可以方便地将轨道对接准确，使其可顺利地在起吊装置平台和承载装置上顺利过渡行走。
[0014]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述驱动装置为驱动马达或驱动电机;或所述行走轮为轨道式滚动轮或充气轮胎。这样，驱动装置为驱动马达或驱动电机时，预制件吊装小车控制简单易行，技术实现难度较低，便于工人操作;所述行走轮为轨道式滚动轮或充气轮胎，则可以根据实际情况来选用行走轮，能够较为容易地满足各种不同场地的应用。
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0016]图1为本技术一种实施方式所涉及的预制件吊装小车的主视图；
[0017]图2为本技术另一种实施方式所涉及的预制件吊装小车的主视图；
[0018]图3为本技术一种实施方式所涉及的预制件吊装小车的侧视图。
[0019]图中:
[0020]I吊装装置 11吊装架12吊钩组件
[0021]13加强梁14起吊装置轨道2 行走机构
[0022]21驱动装置 22行走轮
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0024]本实用新型实施例如下，请参见图1至图3，一种预制件吊装小车，包括吊装装置I和行走机构2，所述行走机构2设置在吊装装置I的底部，其中，吊装装置I包括吊装架11和吊钩组件12，所述吊装架11为悬臂结构，所述吊钩组件12可在所述吊装架11的悬臂上移动;行走机构2包括驱动装置21和至少两组行走轮22，所述驱动装置21驱动其中至少一组行走轮22运动。这样，采用上述的预制件吊装小车来吊装预制件，与传统的行车或起重机起吊相比具有以下优势，起吊高度低、运行距离小、操作简单灵活以及能耗低等优点，同时，采用轮式自走横跨生产线两侧的方式作业，其作业流程短，特别是其沿生产线方向起吊和移动的作业方式，使其在作业过程中，预制件不会有大幅度摆动，可防止吊装小车倾覆，极大地提高了操作的安全性能。
[0025]在上述实施例的基础上