专利名称：超细矿粉掺加系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超细矿粉掺加系统。
背景技术：
目前，随着水泥市场竞争的激烈，为增强企业的竞争优势和市场占有率，水泥企业必须降低水泥生产成本。其中通过改变物料配比、提高水泥台时产量和节约电耗，是目前降低水泥生产成本的主要途径。磨头混合材的掺量要受国家水泥标准和磨机能力的制约，而在磨尾或水泥成品拉链机内掺入一定量超细矿粉能提高水泥成品产量，是降低水泥的生产成本有效途径。事实上，国内其他水泥企业在掺加超细矿粉方面有着成熟的经验，在水泥中掺入定量、定性的超细矿粉，不影响水泥的早期强度，并能提高水泥的后期强度，改善水泥的和易性，这样进一步降低了水泥的生产成本，增加了公司的利润收入。超细矿粉需要按照一定的配比加入水泥成品拉链机中，通常需要配备配料称，但如何在现有水泥成品拉链机中配置合适的超细矿粉掺加系统仍然是个难题。
发明内容本实用新型针对目前水泥生产线进行超细矿粉掺加改造难的缺陷，提供了一种易于对现有水泥生产线进行超细矿粉掺加改造的超细矿粉掺加系统。本实用新型采用的技术方案为本实用新型超细矿粉掺加系统，包括料仓和通过卸料阀连接的超细矿粉螺旋绞刀称，其中超细矿粉螺旋绞刀称末端设有用于连接到水泥成品拉链机上的溜管，所述超细矿粉螺旋绞刀称配有称量控制系统，该称量控制系统包括连接超细矿粉螺旋绞刀称所配电机以进行前馈控制的称量控制器和进行称量检测的传感器，其中该传感器连接所述称量控制器以对称重进行反馈控制。依据本实用新型，由于在一般的水泥生产线上的水泥磨选粉机收尘器之间有足够的安装空间，那么料仓的布置就可以按照称量的流转进行布置。前馈控制提供控制称量的正常流转，但为了避免受到各种外界干扰的负面影响，再配以反馈控制，保证在水泥生产线上动力线比较多容易形成干扰的工况，从而比较容易的在水泥生产线上配置超细矿粉掺加系统。上述超细矿粉掺加系统，所述称量控制器经变频器与所述超细矿粉螺旋绞刀称所配电机连接。上述超细矿粉掺加系统，所述变频器输出至所述超细矿粉螺旋绞刀称所配电机的电缆为屏蔽电缆。上述超细矿粉掺加系统，所述屏蔽电缆的屏蔽层独立接地。上述超细矿粉掺加系统，所述称量控制系统还包括用于所述称量控制器与水泥生产线的DCS相连的通讯链路。上述超细矿粉掺加系统，所述通讯链路上设有信号隔离调节模块。[0013]上述超细矿粉掺加系统，所述超细矿粉螺旋绞刀称包括作为前级的稳流螺旋绞刀称和作为后级的计量螺旋绞刀称，其中前者固装在称体支架上，后者上部通过拉力传感器连接到所述成体支架上，且后者底部配有计量称体支撑锥体。上述超细矿粉掺加系统，所述料仓为钢仓。上述超细矿粉掺加系统，所述卸料阀的下侧设有仓位料重传感器。上述超细矿粉掺加系统，每个料仓配有两个输送管道。
图1为依据本实用新型技术方案的一种超细矿粉掺加系统的使用状态图。图2为超细矿粉螺旋绞刀称的原理图。图3为稳流螺旋绞刀称和计量螺旋绞刀称的驱动电机的控制回路原理图。图中1、料仓，2、卸料阀，3、仓位料重传感器，4、稳流螺旋绞刀称，5、称台支架，6、 超细矿粉螺旋绞刀称，7、拉力传感器，8、计量螺旋绞刀称，9、溜管，10、水泥成品拉链机，11、 输送皮带，12、水泥提升机，13、水泥库，14、计量称体支撑锥体，15、测速传感器，16、变频器， 17、称重控制器。
具体实施方式
参照说明附图1，其示出了一种超细矿粉掺加系统，包括料仓1和通过卸料阀2连接的超细矿粉螺旋绞刀称6，其中超细矿粉螺旋绞刀称末端设有用于连接到水泥成品拉链机10上的溜管9，所述超细矿粉螺旋绞刀称6配有称量控制系统，该称量控制系统包括连接超细矿粉螺旋绞刀称所配电机以进行前馈控制的称量控制器17和进行称量检测的传感器，其中该传感器连接所述称量控制器以对称重进行反馈控制。关于反馈控制，可以参考如附图2所示的结构，称重控制器将称各重传感器输出的荷重信号与测速传感器输出的速度信号进行运算补偿，得到实际的瞬时流量，瞬时流量与给定流量相比较得到一定的差值，差值信号经运算放大，输出标准的模拟信号驱动电动机，从而使实际给料量快速、精确、稳定地跟踪到给定流量上，达到自动控制的目的。那么进一步地，为了提高控制的精度，所述称量控制器17经变频器16与所述超细矿粉螺旋绞刀称所配电机连接，变频器可以实现无级调速，具有更高的控制精度，且参数热以调整，同时自备有控制装置，方便集成控制。参见说明书附图3，超细矿粉螺旋绞刀称所配电机的主控制回路，虽然有多个电机，但控制方式都是一样的，只给出了一台电机的控制回路，稳流螺旋绞刀称和计量螺旋绞刀称均由变频器进行调速。为了进一步的避免干扰对控制信号的影响，所述变频器16输出至所述超细矿粉螺旋绞刀称所配电机的电缆为屏蔽电缆。此外，更进一步的考虑，所述屏蔽电缆的屏蔽层独立接地，保证屏蔽电缆的可靠接地。为了提高集成控制，方便与水泥生产线结合起来，所述称量控制系统还包括用于所述称量控制器17与水泥生产线的DCS相连的通讯链路，可以根据DCS统一调整配料控制，进一步的提高配料精度。[0028]所述通讯链路上设有信号隔离调节模块，减小信号干扰，最大程度地减小信号波动。所述超细矿粉螺旋绞刀称6包括作为前级的稳流螺旋绞刀称4和作为后级的计量螺旋绞刀称8，其中前者固装在称体支架5上，后者上部通过拉力传感器7连接到所述成体支架5上，且后者底部配有计量称体支撑锥体14。该结构属于配料成的常规的配置，应用在本方案中结构紧凑，且满足配料的控制，如传感器的设置。所述料仓为钢仓，使用寿命长，整体制造，方便布置。所述卸料阀的下侧设有仓位料重传感器3，通过该仓位料重传感器测得的料重达到设定料重下限时，发出信号给配料控制器使螺旋绞刀秤停止运行，确保钢仓保持一定的料位，以避免钢仓料位拉空散装车入料时会使超细矿粉顺着卸料阀、螺旋秤进入水泥成品拉链机。外来超细矿粉散装车通过输送管道打入钢仓，为方便超细矿粉散装车的卸料，每个料仓配有两个输送管道。
权利要求1.一种超细矿粉掺加系统，包括料仓(1)和通过卸料阀(2)连接的超细矿粉螺旋绞刀称(6)，其中超细矿粉螺旋绞刀称末端设有用于连接到水泥成品拉链机(10)上的溜管(9)， 其特征在于所述超细矿粉螺旋绞刀称(6)配有称量控制系统，该称量控制系统包括连接超细矿粉螺旋绞刀称所配电机以进行前馈控制的称量控制器(17)和进行称量检测的传感器，其中该传感器连接所述称量控制器以对称重进行反馈控制。
2.根据权利要求1所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述称量控制器(17)经变频器(16)与所述超细矿粉螺旋绞刀称所配电机连接。
3.根据权利要求2所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述变频器(16)输出至所述超细矿粉螺旋绞刀称所配电机的电缆为屏蔽电缆。
4.根据权利要求3所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述屏蔽电缆的屏蔽层独立接地。
5.根据权利要求1至4任一所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述称量控制系统还包括用于所述称量控制器(17)与水泥生产线的DCS相连的通讯链路。
6.根据权利要求5所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述通讯链路上设有信号隔离调节模块。
7.根据权利要求1所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述超细矿粉螺旋绞刀称 (6)包括作为前级的稳流螺旋绞刀称(4)和作为后级的计量螺旋绞刀称(8)，其中前者固装在称体支架(5)上，后者上部通过拉力传感器(7)连接到所述成体支架(5)上，且后者底部配有计量称体支撑锥体(14)。
8.根据权利要求1所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述料仓为钢仓。
9.根据权利要求1或8所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于所述卸料阀的下侧设有仓位料重传感器(3)。
10.根据权利要求9所述的超细矿粉掺加系统，其特征在于每个料仓配有两个输送管道。
专利摘要本实用新型公开了一种超细矿粉掺加系统，包括料仓和通过卸料阀连接的超细矿粉螺旋绞刀称，其中超细矿粉螺旋绞刀称末端设有用于连接到水泥成品拉链机上的溜管，所述超细矿粉螺旋绞刀称配有称量控制系统，该称量控制系统包括连接超细矿粉螺旋绞刀称所配电机以进行前馈控制的称量控制器和进行称量检测的传感器，其中该传感器连接所述称量控制器以对称重进行反馈控制。依据本实用新型易于对现有水泥生产线进行超细矿粉掺加改造。
文档编号B28C7/10GK202106474SQ20112020865
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者于德泉, 于维明, 佟立金, 刘刚, 张伟, 明振强, 李思宏, 杨延通, 杨振华, 胡淼 申请人:鲁南中联水泥有限公司