专利名称：环形电杆骨架环筋缠绕设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环形电杆骨架环筋缠绕设备，属于混凝土与水泥制品设备。
背景技术：
环形筋均勻缠绕在骨架上，以往多为人工缠绕或简单的制作工装，带动骨架旋转， 人工移动钢筋进行缠绕，工人劳动强度大，螺距控制不均勻。
发明内容本实用新型的目的是提供一种环形电杆骨架环筋缠绕设备，不仅能够降低工人的劳动强度，而且能提高生产效率。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种环形电杆骨架环筋缠绕设备，包括钢丝盘固定架，用于放置钢丝盘；钢筋调直单元，位于钢丝盘固定架侧面；缠绕单元，包含依次连接的电动机、减速器、传动部和空心轴，该空心轴上套装有容线筒，用于将钢筋缠绕在容线筒内；摆臂，通过挡环安装在空心轴端部，用于将钢筋从容线筒内拔出；钢筋骨架传输单元，包含设置在容线筒出钢筋端前方的固定架、设置在固定架上的两个平行导轨、及多个与导轨配合且用于安装钢筋骨架的滑块；以及牵引单元，包含牵引电机、与牵引电机相连的减速机、安装在减速机输出轴的辊筒、滑动连接在固定架上的牵引小车、位于固定架两端的改向轮、及两根钢丝绳，所述两根钢丝绳一端固定连接在辊筒，另一端绕过改向轮并安装在牵引小车两端。本实用新型实施例中，其还包括位于钢筋调直单元与缠绕单元之间的校正单元。本实用新型实施例中，其还包括设置在容线筒进钢筋端后方的钢筋骨架焊接台。本实用新型实施例中，钢丝盘固定架包括底座、上压板、贯穿底座及上压板的转轴、和位于底座及上压板之间安装有轴承的轴承座，轴承支承于转轴上。本实用新型实施例中，钢筋调直单元及校正单元均包括机架，机架上设置3个固定滑轮，固定滑轮上方设置有2个能够上下调节位置的可调节滑轮。本实用新型实施例中，其还包括设置在缠绕单元上的刹车机构。本实用新型实施例中，空心轴上套装有回转支撑。本实用新型实施例中，固定架包括多个相互平行间隔的托架及多个相互平行间隔的支架，托架及支架分布在导轨两侧。本实用新型实施例中，电动机及牵引电机均为变频电机。本实用新型的有益效果本设备以牵引单元牵引钢筋骨架行走从而解决减少人工操作时往复行走的劳动量，预先设定牵引单元及缠绕单元的转速关系，能够保证快速恒距的缠绕环形钢筋功能；本设备结构简单，功能齐全，运行可靠，生产效率高，故障率低。
图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。参考附图1，一种环形电杆骨架环筋缠绕设备，包括钢丝盘固定架2，钢筋调直单元3，缠绕单元5，校正单元4，钢筋骨架传输单元8，和牵引单元1。考虑到操作方便， 其还包括设置在缠绕单元5上的停止机构53。各个部分主要结构及工作原理如下钢丝盘固定架2包括底座23、上压板对、贯穿底座23及上压板M的转轴22、和位于底座23及上压板M之间安装有轴承的轴承座21，轴承支承于转轴22上。底座23固定后，将成捆的钢筋安装在轴承座21，缠绕单元5牵引，转轴22带动轴承座21的轴承转动，实现钢丝展开。钢筋调直单元3包括机架，机架上设置3个固定滑轮b，固定滑轮b上方设置有 2个能够上下调节位置的可调节滑轮a。工作时钢丝从5个滑轮中间通过，可将可调节滑轮 a上下移动，调整滑轮间距离，达到调直钢筋的作用。校正单元结构同钢筋调直单元3，是为了防止钢丝在进入缠绕单元5的容线筒前摆动的。缠绕单元5用于将钢筋缠绕在容线筒52内，包含依次连接的电动机51、减速器讨、传动部阳和空心轴58，该空心轴58上套装有容线筒52，实践中考虑稳定性，空心轴58 上套装有回转支撑57。工作时由电动机51带动减速M器转动，经过传动部55传递动力， 从而将钢筋缠绕在容线筒52内。摆臂56通过挡环安装在空心轴58端部，用于将钢筋从容线筒52内拔出。钢筋骨架传输单元8包含设置在容线筒52出钢筋端前方的固定架、设置在固定架上的两个平行导轨82、及多个与导轨82配合且用于安装钢筋骨架7的滑块81，固定架包括多个相互平行间隔的托架831及多个相互平行间隔的支架832，托架831及支架832分布在导轨82两侧。考虑实用性和加工方便，容线筒52进钢筋端后方设置有钢筋骨架焊接台6， 该钢筋骨架焊接台6结构同钢筋骨架传输单元8。牵引单元1包含牵引电机11、与牵引电机11相连的减速机12、安装在减速机12 输出轴的辊筒13、滑动连接在固定架上靠近缠绕单元5 —端上的牵引小车15、位于固定架另一端的改向轮14、及两根钢丝绳16，所述钢丝绳16 —端连接在辊筒13，另一端绕过改向轮14并安装在牵引小车15两端。工作时由牵引电机11驱动减速机12，减速机12带动辊筒13转动，从而带动牵引小车15移动，实践中牵引电机11为双向变频电机，电机双向转动从而实现牵引小车双向的行走，牵引电机11通过变频控制，能够实现速度无极可调。本实用新型的工作原理首先，通过缠绕单元5的转动，将放置在放钢丝盘固定架 2的钢丝经钢筋调直单元3调直、校正单元4校正后，缠绕在容线筒52上；其次，通过摆臂56将缠绕在容线筒52上的钢丝拨出容线筒52，缠绕在钢筋骨架7上，钢筋骨架7随牵引小
车15均勻移动，从而使钢丝螺旋状缠绕在钢筋骨架7上，牵引电机11通过变频控制调整牵
引小车的转速，实现不同螺距要求情况下骨架螺距的调整，方便实用。 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域人员来说，在不脱离
本实用新型技术原理的前提下，可以做出若干改进，这些改进应该属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于，包括钢丝盘固定架(2)，用于放置钢丝盘；钢筋调直单元(3)，位于钢丝盘固定架(2)侧面；缠绕单元(5)，包含依次连接的电动机(51)、减速器(54)、传动部(55)和空心轴(58)， 该空心轴(58)上套装有容线筒(52)，用于将钢筋缠绕在容线筒(52)内；摆臂(56)，通过挡环安装在空心轴(58)端部，用于将钢筋从容线筒(52)内拔出；钢筋骨架传输单元(8)，包含设置在容线筒(52)出钢筋端前方的固定架、设置在固定架上的两个平行导轨(82)、及多个与导轨(82)配合且用于安装钢筋骨架(7)的滑块(81); 以及牵引单元(1)，包含牵引电机(11)、与牵引电机(11)相连的减速机(12)、安装在减速机 (12)输出轴的辊筒(13)、滑动连接在固定架上的牵引小车(15)、位于固定架两端的改向轮 (14)、及两根钢丝绳(16)，所述两根钢丝绳(16)的一端固定连接在辊筒(13)，另一端绕过改向轮(14)并安装在牵引小车(15)前后两端。
2.根据权利要求1所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于其还包括位于钢筋调直单元与缠绕单元之间的校正单元(4)。
3.根据权利要求1所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于其还包括设置在容线筒(52)进钢筋端后方的钢筋骨架焊接台(6)。
4.根据权利要求1所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于钢丝盘固定架(2)包括底座(23)、上压板(24)、贯穿底座(23)及上压板(24)的转轴(22)、和位于底座(23)及上压板(24)之间安装有轴承的轴承座(21)，轴承支承于转轴(22)上。
5.根据权利要求2所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于钢筋调直单元(3)及校正单元(4)均包括机架，机架上设置3个固定滑轮(b)，固定滑轮(b)上方设置有2个能够上下调节位置的可调节滑轮(a )。
6.根据权利要求1至5任意一项所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于其还包括设置在缠绕单元(5)上的刹车机构(53)。
7.根据权利要求1至5任意一项所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于空心轴(58)上套装有回转支撑(57)。
8.根据权利要求1至5任意一项所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于固定架包括多个相互平行间隔的托架(831)及多个相互平行间隔的支架(832)，托架(831)及支架(832)分布在导轨(82)两侧。
9.根据权利要求1至5任意一项所述环形电杆骨架环筋缠绕设备，其特征在于电动机(51)及牵引电机(11)均为变频电机。
专利摘要本实用新型公开了一种一种环形电杆骨架环筋缠绕设备，包括钢丝盘固定架；钢筋调直单元，位于钢丝盘固定架侧面；缠绕单元，包含依次连接的电动机、减速器、传动部和空心轴，该空心轴上套装有容线筒；摆臂，通过挡环安装在空心轴端部；钢筋骨架传输单元，包含设置在容线筒出钢筋端前方的固定架、设置在固定架上的两个平行导轨、及多个与导轨配合且用于安装钢筋骨架的滑块；以及牵引单元，包含牵引电机、与牵引电机相连的减速机、安装在减速机输出轴的辊筒、滑动连接在固定架上的牵引小车、位于固定架两端的改向轮、及两根钢丝绳，所述两根钢丝绳一端固定连接在辊筒，另一端绕过改向轮并安装在牵引小车两端。本设备以牵引单元牵引钢筋骨架行走从而解决减少人工操作时往复行走的劳动量，预先设定牵引单元及缠绕单元的转速关系，能够保证快速恒距的缠绕环形钢筋功能。
文档编号B28B23/12GK202106470SQ20112022998
公开日2012年1月11日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者刘同军, 根涛, 王娜, 郝永旺 申请人:山东电力管道工程公司