专利名称：可拆式格子梁模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建筑行业中的格子梁模具，尤指一种具有重复使用、结构强度佳、节省成本、脱模容易、提高格子梁制作质量及提升施工效率功效的可拆式格子梁模具。
背景技术：
一般习知的可拆式格子梁模具，如中国台湾公告第M400502号专利所示，其主要包括一本体、一勾持件及两盖体。其中，该本体为中空且两端呈开放状的桶体，该勾持件为水平设在本体内侧壁的一环凹槽、一凸环或至少两扣接环，该两盖体可分离地封盖在本体的两端，每一盖体具有一延伸部供延伸入该本体中。然而，由于该本体呈两端相通的桶状，且该勾持件为设在本体内侧壁的水平状的一环凹槽、一凸环或至少两扣接环，所以该本体的整体结构强度较弱，因此在灌浆时该本体易受到混凝土浆的挤压、冲击而发生变形的情形，并会因此影响到该格子梁的质量。而且该勾持件呈环凹槽时，具有会使勾具不易勾住而使脱模较为不易的问题，另外该勾持件呈凸环或至少两扣接环时，则其结构强度又不足，很容易在脱模时被勾具拉断或拉破而无法重复使用，进而更是会因此大幅增加成本。而且，无论该勾持件为一环凹槽、一凸环或至少两扣接环，其皆需利用多个勾具将其勾设以供用于将该本体拉出混凝土层，因此脱模时较为费时费力，所以会导致施工效率差的问题。尤其是，该多个勾具易造成脱模力量不平均的情形，因此在脱模时很容易发生偏斜而会影响到该模孔的表面及形状，进而影响到格子梁的质量。另外，该两盖体仅可分离地盖在该本体的两端上而未作任何的固定，因此在灌浆时易因混凝土浆的挤压、冲击而使该本体于下方的盖体上浮动及使该上方的盖体于该本体上浮动，因而会使成型后的模孔产生不平整或变形的情形，进而影响格子梁的质量。特别是，该本体虽可由混凝土层的上方进行脱模，但是其下方的盖体却是需要等待混凝土层约14天的养护期时间才可随着下模板一起脱模，而如此该下方的盖体的使用效率便会因此受到限制，而会影响到格子梁的施工效率。有鉴于此，本设计人针对上述的问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种可重复使用、结构强度佳、节省成本、脱模容易、提高格子梁制作质量及提升施工效率的可拆式格子梁模具。为达上述目的，本实用新型的解决方案是—种可拆式格子梁模具，其包括一圆桶、一轴栓、一盖体及一螺帽。其中，该圆桶具一桶底板及一桶壁。该桶底板的顶面中央具有一螺孔，该桶底板上另具有多个贯孔可分别供多个固定组件穿设而将其固定在一下模板上。该桶壁直立延伸自该桶底板的周边使围成朝上开口的一容槽。该桶壁的内侧面设有多个直立状的肋片，该多个肋片延伸到底部与该桶底板连接，每一肋片的内侧边分别具有贯通到两相对侧的卡槽。该轴栓的两端分别具一螺纹段，下端的螺纹段可螺设在该桶底板的螺孔中。该盖体具一盖部及一嵌入部，该盖部的外径大于该桶壁且可供盖设在该圆桶的开口，该嵌入部由该盖部的底面凸伸到该圆桶的开口中。该嵌入部的中央具有一穿孔贯穿到该盖部的顶面，可供该轴栓的上端的螺纹段穿设。 该螺帽可由该盖体的外侧螺锁在该轴栓的上端的螺纹段上，供将该盖体与该圆桶结合固定在一起。所述圆桶的桶壁的外侧面可呈上大下小的锥形面状。所述的可拆式格子梁模具更包括一脱模板可供水平置入该容槽中，于该脱模板的周边具多个缺槽可供该多个肋片穿过，该脱模板可于该容槽中转动一角度使周边嵌入该多个肋片的卡槽之中，该脱模板的顶面中央设有一勾环可供一吊勾勾设。所述固定组件包括一螺栓及一固定螺帽，该螺栓可穿过该桶底板的贯孔及该下模板上的预设通孔，该固定螺帽可由该下模板的底面螺锁在该螺栓上，以供将该圆桶固定在该下模板上。所述多个肋片等间隔环状排列地设在该桶壁的内侧面上。所述桶底板的顶面中央具有一凸块，该螺孔设在该凸块的顶面。采用上述结构后，藉由直立设在该桶壁内侧面的多个肋片的支撑补强可增加该圆桶的整体强度，使在灌浆时该圆桶不会有受到混凝土浆挤压、冲击而变形的情形发生。另夕卜，利用该多个肋片上的卡槽供脱模工具勾扣之用，可使脱模更为简单及快速。尤其是，该直立状的肋片可在脱模时不易产生破损或破坏，而可重复使用，并因此可大幅降低成本。而且，由于该圆桶的桶底板与桶壁呈一体，且该盖体利用该轴栓及该螺帽将其结合在该圆桶上，因此在灌浆时可防止该盖体及该桶壁受到混凝土浆的挤压、冲击而任意移动，所以可提高格子梁的制作质量。特别是，该圆桶整体直接由混凝土层的上方脱模，因此混凝土层凝固到一个程度时(即拆除下模板之前)便可马上脱模而应用到其它格子梁的制作中，因此可省去混凝土层约14天的养护期时间，所以可大幅提升施工的效率。在本实用新型中，该多个肋片等间隔环状排列地设在该桶壁的内侧面上，该可拆式格子梁模具更包括有一脱模板可供置入该圆桶的容槽中。该脱模板的周边具多个缺槽可供该多个肋片穿过，且该脱模板可于该容槽中转动一角度使周边嵌入该多个肋片的卡槽之中。该脱模板的顶面中央设有一勾环可供一吊勾勾设。藉此可利用该脱模板与该多个肋片的卡槽的配合而能轻易的达到将该圆桶脱模的目的，而且并可使其脱模的力量较为平均， 以使脱膜更为快速及容易，而且可避免脱模时破坏模孔的表面或形状。
图1为本实用新型的立体分解示意图；图2A为本实用新型的组合剖面示意图；图2B为本实用新型的轴栓、盖体与螺帽的组合剖面放大示意图；图2C为本实用新型的螺栓、下模板及螺帽的组合剖面放大示意图；图3为本实用新型的脱模板置入圆桶内的动作示意图；图4为本实用新型的脱模板转动一角度的动作示意图；图5为本实用新型的圆桶脱离混凝土层的动作示意图；[0022]图6为本实用新型的另一种实施例。主要组件符号说明圆桶10桶底板11桶壁12凸块13螺孔14贯孔15容槽16肋片17卡槽18轴栓20螺纹段21盖体30盖部31嵌入部32斜面33环凸片34补强肋35穿孔36螺帽40下模板50固定组件51螺栓510固定螺帽511通孔52脱模板60缺槽61勾环62吊勾70混凝土层80模孔81。
具体实施方式
请参阅图1、图2A、图2B、图2C所示，显示一种可拆式格子梁模具包括一圆桶10、 一轴栓20、一盖体30及一螺帽40。该圆桶10的材质为强化塑料片状预浸成形材料(SMC，Sheet Molding Compound), 其具一桶底板11及一桶壁12。该桶底板11的顶面中央具有一凸块13，该凸块13的顶面具有一螺孔14。该桶底板11上另具有贯穿的多个贯孔15可分别供多个固定组件51穿设而将其固定在一下模板50上，其中该固定组件51可以是可穿过该下模板50上的预设通孔 52的螺栓510以及由该下模板50下侧螺锁在该螺栓510上固定螺帽511，亦可直接螺锁或固定在该下模板50上的螺丝或固定钉(图中未示)。该桶壁12直立延伸自该桶底板11的周边使围成朝上开口的一容槽16，该桶壁12的内侧面等间隔环状排列有多个直立状的肋片17，该多个肋片17延伸到底部与该桶底板11连接。每一肋片17的内侧边呈斜面状使该每一肋片17呈上小下大的梯形状，于该肋片17的内侧边分别具有贯通到两相对侧的一卡槽18。该轴栓20的两端分别具有一螺纹段21，下端的螺纹段21可螺设在该桶底板11的螺孔14中。该盖体30具一盖部31及一嵌入部32。该盖部31的外径大于该桶壁12且可供盖设在该圆桶10的开口，该盖部31的底面周缘形成一斜面33，该斜面33的内侧边延伸到该桶壁12的外侧面。该嵌入部32凸设在该盖部31的底面且可供凸伸到该圆桶10的开口中，该嵌入部32包含一环凸片34及交叉连接在该环凸片34内侧的多个补强肋35，于该嵌入部32的中央具有一穿孔36贯穿到该盖部31的顶面可供该轴栓20的上端的螺纹段21 穿设。[0043]该螺帽40可由该盖体30的外侧螺锁在该轴栓20的上端的螺纹段21上，供将该盖体30与该圆桶10结合固定在一起。在图2A、图2B、图2C中指出，施工时先将多个圆桶10 (图中仅显示一个)置设在该下模板50上，然后利用该多个固定组件51穿过该桶底板11的多个贯孔15而固定在该下模板50上，以供将该多个圆桶10定位在该下模板50上。然后再将轴栓20、该盖体30及该螺帽40依序螺锁在该圆桶10上。之后于该多个圆桶10之间设置钢筋(图中未示)，然后进行混凝土的灌浆作业。请参阅图3至图5所示，指出本实用新型所述的可拆式格子梁模具更包括一脱模板60。该脱模板60可供水平状地置入该容槽16中，于该脱模板60的周边具多个缺槽61 可供该多个肋片17穿过，该脱模板60可于该容槽16中转动一角度使周边嵌入该多个肋片 17的卡槽18之中。该脱模板60的顶面中央设有一勾环62可供一吊勾70勾设。请配合图2至图5所示，指出该混凝土凝固成一混凝土层80而欲脱模时，需先将该螺帽40、该盖体30与该轴栓20由该圆桶10上依序拆离及将该多个固定组件51拆出。 然后，再利用该吊勾70勾住该脱模板60的勾环62，使该脱模板60水平状的置入该圆桶10 的容槽16中，并使该多个肋片17穿过该脱模板60的缺槽61。之后再将该脱模板60旋转一角度使该脱模板60的周边嵌入该多个肋片17的卡槽18中。最后藉由该吊勾70将该脱模板60向上拉起，便可使该圆桶10随着该脱模板60而离开该混凝土层80，进而于该混凝土层80中留下相对应的一模孔81，如此将该多个圆桶10由该混凝土层80中脱模便可形成一格子梁。另外在施工时该圆桶10的外侧表面亦可上一层蜡，以使脱模时可更为容易。请参阅图6所示，为本实用新型的另一实施例，其结构与上述实施例大致相同，差别在于本实施例的圆桶10的桶壁12的外侧面呈上大下小的锥形面状。藉此锥形面状可使其脱模时更为容易。在本实用新型中，该直立设在该桶壁12内侧面的多个肋片17可增加该桶壁12的结构强度，以防止在灌浆时该桶壁12受到混凝土浆的挤压、冲击而发生变形的情形。另外， 利用该脱模板60周边的多个缺槽61的设计，可使该脱模板60置入该圆桶10的容槽16中时可供该多个肋片17穿过，然后该脱模板60可藉由在该容槽16中转动一角度使周边嵌入该多个肋片17的卡槽18之中，如此便轻影将该圆桶10拉出，以使该圆桶10脱模时可更为简单及快速。尤其是，该直立状的肋片17在脱模时不易崩裂或被破坏而可重复使用，因此更是可大幅降低成本。而且，由于该圆桶10的桶底板11与桶壁12呈一体的，且该盖体 30利用该轴栓20及该螺帽40将其结合固定在该圆桶10上，因此在灌浆时可防止该盖体 30及该桶壁12受到混凝土浆的挤压、冲击而任意移动或变形，所以可提高格子梁的制作质量。特别是，该圆桶10整体直接由该混凝土层80的上方脱模，因此该混凝土层80凝固到一个程度时(即在拆除该下模板50之前)便可马上脱模而应用到其它格子梁的制作中，因此可省去该混凝土层80约14天的养护期时间，所以可大幅提升施工的效率。另外，在脱模时仅需利用该吊勾70勾住该勾环62后将该脱模板60置入该容槽16中旋转一角度后上拉即可轻易将该圆桶10拉出，所以脱模非常容易。而且，于脱模时利用该脱模板60与该多个肋片17的卡槽18的配合，可使脱模的力量较为平均，而使脱膜更为快速及容易，而且更是可避免脱模时破坏模孔81的表面或形状。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种可拆式格子梁模具，其特征在于，包括一圆桶，具一桶底板及一桶壁，该桶底板的顶面中央具有一螺孔，该桶底板上另具有多个贯孔可分别供多个固定组件穿设而将其固定在一下模板上，该桶壁直立延伸自该桶底板的周边使围成朝上开口的一容槽，于该桶壁的内侧面设有多个直立状的肋片，该多个肋片延伸到底部与该桶底板连接，每一肋片的内侧边分别具有贯通到两相对侧的卡槽；一轴栓，两端分别具有一螺纹段，下端的螺纹段可螺设在该桶底板的螺孔中；一盖体，具一盖部及一嵌入部，该盖部的外径大于该桶壁且可供盖设在该圆桶的开口， 该嵌入部由该盖部的底面凸伸到该圆桶的开口中，该嵌入部的中央具有一穿孔贯穿到该盖部的顶面可供该轴栓的上端的螺纹段穿设；一螺帽，可由该盖体的外侧螺锁在该轴栓的上端的螺纹段上，供将该盖体与该圆桶结合固定在一起。
2.如权利要求1所述的可拆式格子梁模具，其特征在于该圆桶的桶壁的外侧面可呈上大下小的锥形面状。
3.如权利要求1或2所述的可拆式格子梁模具，其特征在于该可拆式格子梁模具更包括一脱模板可供水平置入该容槽中，于该脱模板的周边具多个缺槽可供该多个肋片穿过，该脱模板可于该容槽中转动一角度使周边嵌入该多个肋片的卡槽之中，该脱模板的顶面中央设有一勾环可供一吊勾勾设。
4.如权利要求3所述的可拆式格子梁模具，其特征在于该固定组件包括一螺栓及一固定螺帽，该螺栓可穿过该桶底板的贯孔及该下模板上的预设通孔，该固定螺帽可由该下模板的底面螺锁在该螺栓上。
5.如权利要求3所述的可拆式格子梁模具，其特征在于该多个肋片等间隔环状排列地设在该桶壁的内侧面上。
6.如权利要求3所述的可拆式格子梁模具，其特征在于该桶底板的顶面中央具有一凸块，该螺孔设在该凸块的顶面。
专利摘要本实用新型公开了一种可拆式格子梁模具包括一圆桶、一轴栓、一盖体及一螺帽，该圆桶具一桶底板及一桶壁，该桶底板的顶面中央具一螺孔，该桶底板上另具有多个贯孔可供多个固定组件穿设而将其固定在一下模板上，该桶壁的内侧面设有多个直立状的肋片与桶底板连接，该轴栓的两端分别具一螺纹段，下端的螺纹段可螺设在该螺孔中，该盖体具一盖部及一嵌入部，该盖部可供盖住圆桶的开口，该嵌入部由该盖部的底面凸伸到该圆桶的开口中，嵌入部的中央具一穿孔贯穿到该盖部的顶面可供该轴栓上端的螺纹段穿设。藉由上述结构使其具有可重复使用、结构强度佳、节省成本、脱模容易、提高格子梁制作质量及提升施工效率的功效。
文档编号E04G13/04GK202220436SQ20112025723
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者黄传茂 申请人:黄传茂