专利名称：轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轻质泡沫混凝土的发泡设备，特别涉及一种轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机。
背景技术：
当前，随着轻质泡沫混凝土的问世，如轻质混凝土中的泡沫混凝土，因其超轻高强、保温隔热、防水防潮、隔音防火和抗震耐久和环保节能等优越性能已广泛地，越来越多地应用在建筑工程领域中，如在GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》中的空心的和实心的预制条板建筑板材等。因此，在市场上出现了各式各样的发泡机，其中有一种传统的机械式发泡机，其结构包括电机、带传动、发泡筒、搅主轴和三个搅拌叶片，在搅主轴上均勻分布装设三个搅拌叶片，其每个搅拌叶片面内遍布设有80 90目的网孔，发泡时，于发泡筒内装入发泡剂溶液后，通过电机的传动装置的高速转动，驱动搅主轴上的三个搅拌叶片不断地搅拌发泡剂溶液，而制成泡沫。上述的发泡机的缺点是1、由于上述技术在发泡时既耗能较大又发泡速率较低，难以适合大规模生产泡沫混凝土制品需求。2、上述技术在发泡过程中，其产生的气泡泡径难以控制，泡径大小不一致，泡壁厚薄不一，难以达到制造高性能泡沫混凝土制品所需要的技术要求。3、通常传统的机械式发泡机自动化程度低，人为因素所占的比重较多，其重现性较差。4、传统的机械式发泡机只能单机专用即一台发泡机只能发出一种泡径，其功能单一，不可能发泡出不同泡径的气泡，因此很难发泡成0. 5 1. Omm的泡径以及达到细小绵密均勻分布的泡沫。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既改善了气泡的发泡质量，又能发泡出不同的泡径实现一机多用，既适合规模化连续生产，又能制造出高性能的泡沫混凝土，而且具有自动化程度高，重现性好，节能和使用十分方便的一种轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机，其特征在于在箱体内一侧装设发泡剂溶液的储液罐，所述的储液罐顶面装设发泡剂溶液的进入管，该进入管的顶端伸露在箱外，在箱体内的另一侧交错排列装设高度不等外径不同的多个发泡仓，与多个发泡仓顶口位置相对应的箱内上部装设泡沫的总出口管，所述的总出口管的箱内一端为封闭端，该总出口管的另一端伸露在箱外；所述的每个发泡仓的顶口与泡沫出口支管底端通过法兰连接，其泡沫出口支管的顶端连接在总出口管上，在所述的每个发泡仓的下部连接发泡剂溶液的进液管的一端，该进液管的另一端连接在储液罐下部侧面上，于进液管段上依序装设发泡剂溶液的控制阀门、输送泵和开关阀，在所述的每个发泡仓的底面连接压缩空气的进气管一端，于该端进气管段上装设电磁阀，所述的进气管的另一端伸露在箱外，于伸露在箱外的进气管端上连接压缩空气的控制阀的一端，该控制阀的另一端连接在空压机的输送管上；通过该空压机的输送管将具有 0. 25MPa 0. 40MPa压力的压缩空气经电磁阀进入发泡仓内，施压于发泡仓内的发泡剂溶液实现气冲式发泡；在箱体一外侧面上装设电控面板；在储液罐底部装设带有阀的排污管。本实用新型是将一定量的泡沫混凝土的发泡母剂，按照配方需求与一定量的水混合均勻的发泡剂溶液存储到安装有自动计量的水箱中，利用一台液泵将自动计量后的均勻混合后的发泡剂液通过一个出口泵送到所指定的气泡发生仓中，同时利用一台可以按照实际需求调控压力的空压机，将具有0. 25MPa 0. 40MPa压力的压缩空气，经电磁阀进入发泡仓内，施压于发泡仓内的发泡剂溶液实现气冲式发泡。由于本实用新型是将具有压力的压缩空气冲压于发泡仓内的发泡剂溶液，使发泡剂溶液在发泡仓内形成气冲的无序旋流，故将本实用新型命名为“轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机”。综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。本实用新型的特点是1、经测试，本实用新型可以一分钟生产出一立方的泡沫，能够满足规模化生产泡沫混凝土制品的需求。2、经过选择不同的气泡发生仓，可以制备出大小相同泡径，泡壁厚薄均一的泡沫。 按实际需求经过不同的气泡发生仓可以制备出各种大小泡径的泡沫，调控气泡泡径的范围为Imm 5mm，实现了一机多用的功能。3、经过气冲式泡沫混凝土发泡机所发出的气泡泡径均勻单一，一般泡径可以达到所设定的泡径参数可以达到98%以上。4、生产1立方某一泡径的泡沫，气冲式泡沫混凝土发泡机较传统机械发泡装置节省60%以上的能耗。因此，与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既改善了气泡的发泡质量，又能发泡出不同的泡径实现一机多用，既适合规模化连续生产，又能制造出高性能的泡沫混凝土，而且自动化程度高，重现性好，节能和使用十分方便等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型有三幅附图。其中附
图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；附图2是
图1的俯视图；附图3是
图1的侧视图。图中1、进入管，2、储液罐，3、控制阀门，4、箱体，5、制动脚轮，6、总出口管，7、发泡仓，8、输送泵，9、进液管，10、开关阀，11、进气管，12、控制阀，13、电控面板，14、电磁阀，15、 阀，16、泡沫出口支管。
具体实施方式
[0023]
图1、2、3所示是本实用新型的具体实施例，它是在某生产轻质泡沫混凝土建筑板材厂安装的轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机；其特征在于在方形的箱体4内左侧装设发泡剂溶液的、圆筒形的储液罐2，所述的储液罐2顶面装设发泡剂溶液的进入管1，该进入管 1的顶端伸露在箱外，在箱体内的右侧交错排列装设高度不等外径不同的5个发泡仓7，与 5个发泡仓7顶口位置相对应的箱内上部装设泡沫的总出口管6，所述的总出口管6的箱内一端为封闭端，该总出口管6的另一端伸露在箱外；所述的每个发泡仓7的顶口与泡沫出口支管16底端通过法兰连接，其泡沫出口支管16的顶端连接在总出口管6上，在所述的每个发泡仓7的下部连接发泡剂溶液的进液管9的右端，该进液管9的左端连接在储液罐2下部右侧面上，于进液管9段上依序装设输送发泡剂溶液的控制阀门12、输送泵8和开关阀 10，在所述的每个发泡仓7的底面连接压缩空气的进气管11的左端，于该端进气管11段上装设电磁阀14，所述的进气管11的右端伸露在箱外，于伸露在箱外的进气管11端上连接压缩空气的控制阀12的左端，该控制阀的右端连接在空压机的输送管上；通过该空压机的输送管将具有0.25ΜΙ^ 0.40ΜΙ^压力的压缩空气经电磁阀14进入发泡仓7内，施压于发泡仓7内的发泡剂溶液实现气冲式发泡；在箱体4 一外侧面上装设电控面板13 ；在储液罐 2底部装设带有阀15的排污管。所述的每个电磁阀14通过电线与电控面板13内程控电路相接。实现对本实用新型的自动控制。所述的电控面板13上设有对储液罐2和发泡仓7的自动计量和电磁阀14通过计算机控制的程控电路，实现操作自动化。所述的箱体4底面四角均分别装设一个带制动脚轮5。既利于移动，又便于固定。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机，其特征在于在箱体内一侧装设发泡剂溶液的储液罐O)，所述的储液罐( 顶面装设发泡剂溶液的进入管(1)，该进入管(1)的顶端伸露在箱外，在箱体内的另一侧交错排列装设高度不等外径不同的多个发泡仓 (7)，与多个发泡仓(7)顶口位置相对应的箱内上部装设泡沫的总出口管(6)，所述的总出口管(6)的箱内一端为封闭端，该总出口管(6)的另一端伸露在箱外；所述的每个发泡仓 (7)的顶口与泡沫出口支管(16)底端通过法兰连接，其泡沫出口支管(16)的顶端连接在总出口管(6)上，在所述的每个发泡仓(7)的下部连接发泡剂溶液的进液管(9)的一端，该进液管(9)的另一端连接在储液罐( 下部侧面上，于进液管(9)段上依序装设输送发泡剂溶液的控制阀门(3)、输送泵(8)和开关阀(10)，在所述的每个发泡仓(7)的底面连接压缩空气的进气管(11) 一端，在该端进气管段上装设电磁阀(14)，所述的进气管(11)的另一端伸露在箱外，于伸露在箱外的进气管(11)端上连接压缩空气的控制阀(12)的一端，该控制阀(1 的另一端连接在空压机输送管上；通过该空压机输送管将具有0. 25MPa 0. 40MPa 压力的压缩空气经电磁阀(14)进入发泡仓(7)内，施压于发泡仓(7)内的发泡剂溶液实现气冲式发泡；在箱体(4) 一外侧面上装设电控面板(1 ；在储液罐( 底部装设带有阀 (15)的排污管。
2.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机，其特征在于所述的每个电磁阀(14)通过电线与电控面板(13)内程控电路相接。
3.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机，其特征在于所述的电控面板(1 上设有对储液罐( 和发泡仓(7)的自动计量和电磁阀(14)自动开启和关闭通过计算机控制的程控电路，实现操作自动化。
4.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机，其特征在于所述的箱体(4) 底面四角均分别装设一个带制动脚轮(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种轻质泡沫混凝土的气冲式发泡机；其特征在于箱内一侧装顶面有进入管的发泡剂溶液的储液罐，箱内另一侧装设高度不等、外径不同的多个发泡仓，箱内上部装泡沫的总出口管，其每个发泡仓的顶口与泡沫出口支管底端连接，该顶端连接在总出口管上，其每个发泡仓与储液罐之间装进液管，每个发泡仓底的进气管装电磁阀，通过该空压机将具有0.25MPa～0.40MPa压力的压缩空气送入发泡仓内，施压于发泡仓内的发泡剂溶液实现气冲式发泡。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既改善了气泡的发泡质量，又能发泡出不同的泡径实现一机多用，既适合规模化连续生产，又能制造出高性能的泡沫混凝土，而且自动化程度高，重现性好，节能和使用十分方便等优点。
文档编号B28C5/00GK202155951SQ201120261039
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者李良, 梁材 申请人:梁材