专利名称：一种模板固定对拉杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于混凝土模板固定技术领域，具体的说是涉及一种模板固定对拉杆。
背景技术：
模板固定是混凝土浇筑施工中的一道关键工序，模板固定的准确与否，直接影响到混凝土浇筑过程中施工工人的人身安全和混凝土浇筑后结构物的外观质量。对拉杆是在混凝土浇筑施工过程中固定模板时经常使用的一种设备。目前，现有技术中常用的对拉杆一般是在工厂定做好，然后运至工地使用。然而，在使用过程中，发现现有技术中的这种对拉杆存在以下三种不足一是由于现有技术中的对拉杆长度相对比较固定，所以很难以适应比较复杂的模板体系，特别是尺寸变化较大的模板，需要使用多种不同长度的对拉杆；二是由于现有技术中的对拉杆需要循环使用，在固定模板时，与混凝土接触部分需设置塑料套管，以方便对拉杆取出，而留置在混凝土内的塑料套管，通常会有一部分外暴露于混凝土表面，影响结构物的外观质量；三是现有技术中的对拉杆在循环使用过程中，由于使用不当等原因，对拉杆两端的螺纹一般会出现滑丝、变形等现象，所以会给对拉杆的使用带来不便。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术中对拉杆存在的不足，提供一种结构简单、操作方便而且能够适应复杂模板体系的模板固定对拉杆。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种模板固定对拉杆，由对拉杆、杆端焊接钢筋、塑料垫块和螺母组成，所述对拉杆的一端设置有杆端螺纹，所述螺母螺接于所述杆端螺纹上，所述塑料垫块套设于所述对拉杆，所述塑料垫块位于所述螺母与相应的模板之间，所述杆端焊接钢筋焊接于所述对拉杆，且所述杆端焊接钢筋邻近于所述对拉杆的另一端，所述杆端焊接钢筋与所述对拉杆相互垂直设置。所述对拉杆为光圆钢筋对拉杆或螺纹带肋钢筋对拉杆。如混凝土结构为防水结构，则需采用螺纹带肋钢筋。所述杆端焊接钢筋的长度为3cm 5cm，所述杆端螺纹的长度为5cm 10cm。为了确保本实用新型模板固定对拉杆杆端的强度，所述杆端焊接钢筋设置有2 3根。本实用新型与现有技术中的对拉杆相比的有益效果是由于本实用新型的模板固定对拉杆可在施工现场截取不同长度的钢筋制作对拉杆，所以能够适应比较复杂的模板体系，特别是尺寸变化较大的模板体系；本实用新型可埋设于混凝土结构的内部，所以不需要额外使用塑料套管就可以保证混凝土结构的整体性和外观质量；本实用新型的模板固定对拉杆不循环使用，所以可大大减少因滑丝、变形等现象带来的诸多不便。
图1是本实用新型的模板固定对拉杆的具体结构示意图；图2是本实用新型的模板固定对拉杆的实际使用结构示意图。图中1_杆端焊接钢筋；2-杆端螺纹；3-塑料垫块；4-螺母；5-对拉杆；6_模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图1、图2所示，一种模板固定对拉杆，其由对拉杆5、杆端焊接钢筋1、塑料垫块 3和螺母4组成，对拉杆5的右端部设有杆端螺纹2，螺母4螺接于杆端螺纹2，塑料垫块3 套设于对拉杆5，塑料垫块3位于螺母4与相应的模板6之间，杆端焊接钢筋1焊接于对拉杆5，且杆端焊接钢筋1的邻近于对拉杆5的另一端，杆端焊接钢筋1与对拉杆5相互垂直设置。在本实用新型中，对拉杆5为光圆钢筋对拉杆或螺纹带肋钢筋对拉杆。对拉杆5 的长度根据模板6实际需要长度在施工现场截取，钢筋的型号根据模板6的受力情况验算选取。对于需要防水的混凝土结构模板，需采用螺纹带肋钢筋对拉杆。杆端焊接钢筋1 一般采用带肋钢筋，其长度为3cm 5cm，可与对拉杆5选用的钢筋型号一致。杆端焊接钢筋 1设置2 3根，以确保本实用新型的杆端的强度。杆端螺纹2采用现有技术中的普通螺纹机在施工现场加工而成，杆端螺纹2的长度为5cm 10cm。在施工现场，截取合适长度的普通光圆钢筋或普通带肋钢筋作为对拉杆5，其长度为两块相向模板6之间的距离加上模板6两侧外露的对拉杆5的长度。在安装模板6之前， 需要先准确测量两块相向模板6之间的间距，然后采用普通螺纹机，在对拉杆5的其中一个杆端加工出杆端螺纹2。杆端螺纹2的类型需与螺母4相对应，为确保满足施工现场的需求，根据实际情况备用几种不同型号的螺母4。杆端焊接钢筋1的中点位置为焊接点，垂直对拉杆5焊接。将对拉杆5中带杆端螺纹2的一端穿过两块相向的模板6，将模板6的位置确定好后，将塑料垫块3穿过杆端螺纹2，再旋紧螺母4。浇筑完混凝土，待混凝土达到一定强度拆完模板6后，将外露于混凝土表面的对拉杆5截除，即可保证混凝土结构的外观质量。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种模板固定对拉杆，其特征在于所述模板固定对拉杆由对拉杆、杆端焊接钢筋、 塑料垫块和螺母组成，所述对拉杆的一端设置有杆端螺纹，所述螺母螺接于所述杆端螺纹上，所述塑料垫块套设于所述对拉杆，所述塑料垫块位于所述螺母与相应的模板之间，所述杆端焊接钢筋焊接于所述对拉杆，且所述杆端焊接钢筋邻近于所述对拉杆的另一端，所述杆端焊接钢筋与所述对拉杆相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的模板固定对拉杆，其特征在于所述对拉杆为光圆钢筋对拉杆或螺纹带肋钢筋对拉杆。
3.根据权利要求1或2所述的模板固定对拉杆，其特征在于所述杆端焊接钢筋的长度为3cm 5cm，所述杆端螺纹的长度为5cm 10cm。
4.根据权利要求1或2所述的模板固定对拉杆，其特征在于所述杆端焊接钢筋设置有2 3根。
专利摘要本实用新型公开了一种模板固定对拉杆，由对拉杆、杆端焊接钢筋、塑料垫块和螺母组成，对拉杆的一端设置有杆端螺纹，螺母螺接于杆端螺纹上，塑料垫块套设于对拉杆，塑料垫块位于螺母与相应的模板之间，杆端焊接钢筋焊接于对拉杆，且杆端焊接钢筋邻近于对拉杆的另一端，杆端焊接钢筋与对拉杆相互垂直设置。由于本实用新型可在施工现场截取不同长度的钢筋制作对拉杆，所以能够适应比较复杂的模板体系，特别是尺寸变化较大的模板体系；本实用新型可埋设于混凝土结构的内部，所以不需要额外使用塑料套管就可以保证混凝土结构的整体性和外观质量；本实用新型的模板固定对拉杆不循环使用，所以可大大减少因滑丝、变形等现象带来的诸多不便。
文档编号E04G17/065GK202227699SQ20112034940
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者夏凯伟, 肖聪 申请人:广东省长大公路工程有限公司