专利名称：一种节能灯管端切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种管端切割机，属于节能灯生产机械技术领域。
背景技术：
目前，对节能灯灯管的割脚操作，只是简单地将灯管管端进行切割，而并没有对切割下来的管端进行收集并回收利用，且操作设备不完善，这样ー来，不但需要耗费大量人力，造成生产效率低，还造成了资源的浪费，更重要的是灯管内的重金属汞气易从密闭管中泄露，污染环境的同时也危害操作人员的身体健康。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能够在保护环境的同时实现灯管管端的切割以及回收的自动化的管端切割机。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括一可绕中心轴旋转的エ位传动机构、一固定在机台上的割脚机构、ー凸轮机构和一回收机构，所述エ位传动机构的中心轴竖直贯穿机台表面，中心轴的底部固定安装有一移位转盘，上部安装有ーエ位转盘，且该エ位转盘上均匀设置有用于夹持灯管的エ位夹；所述割脚机构包括一帯有割脚刀的电机ニ，该电机ニー侧安装有ー带有滑块的电机固定板，所述电机ニ，电机固定板和滑块组成一整体，并通过滑块与安装在立柱上的导轨滑动连接，该立柱上还设置有一定位装置；所述凸轮机构包括ー轴身上安装有一移位凸轮的主轴，该主轴一端设置有ー摆臂凸轮，所述摆臂凸轮连接有一摆臂，该摆臂一端通过ー轴承与固定在机台的挂脚相连；所述回收机构设置有一倒置在机台内表面的开ロ挂脚，该开ロ挂脚通过轴承连接于ー开ロ摇臂的中部，所述开ロ摇臂的一端与固定在中心轴上，移位转盘上方的开ロ凸轮相连，所述开ロ摇臂的另一端与开ロ盖相连。所述エ位夹设置有エ位夹片、エ位夹底板、中间轴和弹簧；所述中间轴横向贯穿エ位夹底板，且该エ位夹底板固定安装在所述エ位转盘上；所述エ位夹片底部套接于中间轴两端，并通过弹簧与エ位夹底板相连。所述定位装置包括一安装在定位座上的定位板；所述定位座两端分别固定在主动硬光轴和从动硬光轴上；所述主动硬光轴上下两端均通过直线轴承与安装在立柱上的悬臂相连接；所述主动硬光轴底部与连杆ー的上部相连，且该连杆ー的底部安装在所述摆臂上。所述从动硬光轴上部通过直线轴承与悬臂相连。 所述摆臂上还安装有ー竖直向上的连杆ニ，该连杆ニ上端与所述电机固定板相连。所述割脚机构位于两侧开设有通孔的半密封负压箱中；所述半密封负压箱ー侧的通孔还连接有一鼓风机。所述凸轮机构的主轴上安装有齿轮一，该齿轮一通过链条与同样带有齿轮ニ的电机一相互哨合。[0011 ] 所述移位转盘上安装有与所述エ位夹相对应的移位滚子。所述机台上部，エ位转盘ー侧设置有一安装在上管定位座上的上管定位板。所述割脚刀为普通砂轮片。本实用新型属于对现有技术的ー种改良，它具有结构简単，使用安全方便，能够满足不同规格灯管的割脚操作，同时保护环境的特点。
图I是本实用新型的结构主视图。图2是本实用新型所述机台上部的结构俯视图。图3是本实用新型所述机台下部的结构俯视图。图4是本实用新型所述エ位夹的结构示意图。图5是本实用新型所述割脚机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍如图I或2所示，本实用新型它主要包括一可绕中心轴旋转的エ位传动机构、一固定在机台5上的割脚机构、一凸轮机构和ー回收机构，所述エ位传动机构的中心轴11竖直贯穿机台表面，中心轴11的底部固定安装有一移位转盘12，上部安装有ーエ位转盘13，且该エ位转盘13上均匀设置有用于夹持灯管的エ位夹14 ;所述割脚机构包括一带有割脚刀20的电机ニ 21，该电机ニ 21 —侧安装有ー带有滑块23的电机固定板22，所述电机ニ 21，电机固定板22和滑块23组成一整体，并通过滑块23与安装在立柱24上的导轨25滑动连接，该立柱24上还设置有一定位装置；所述凸轮机构包括ー轴身上安装有一移位凸轮31的主轴30，该主轴30 —端设置有ー摆臂凸轮32，所述摆臂凸轮32连接有ー摆臂33，该摆臂33 —端通过ー轴承一 34与固定在机台的挂脚35相连；所述回收机构设置有一倒置在机台内表面的开ロ挂脚41，该开ロ挂脚41通过轴承连接于ー开ロ摇臂42的中部，所述开ロ摇臂42的一端与固定在中心轴11上，移位转盘12上方的开ロ凸轮43相连，所述开ロ摇臂42的另一端与开ロ盖44相连，该开ロ盖44可接ー垃圾袋，用于接收切割下来的管端。所述凸轮机构的主轴30上安装有齿轮ー 36，该齿轮一 36通过链条37与同样带有齿轮38的电机ー 39相互啮合，通过电机一 39的运转带动，齿轮及链条的传动，使得整个凸轮机构运转起来。所述割脚机构位于两侧开设有通孔27的半密封负压箱26中；所述半密封负压箱一侧的通孔还连接有一鼓风机28。所述摆臂33上还安装有ー竖直向上的连杆ニ 332，该连杆ニ 332上端与所述电机固定板22相连；凸轮机构带动摆臂33上下摆动，连杆ニ 332跟着上下运动，使得由所述电机ニ 21，电机固定板22和滑块23组成的整体随着连杆ニ 332上下运动。所述移位转盘12上安装有与所述エ位夹14相对应的移位滚子121，移位凸轮44旋转一周，就移动ー个移位滚子121，エ位转盘13移动ー个エ位。所述机台上部，エ位转盘13 —侧设置有一安装在上管定位座7上的上管定位板6 ；该上管定位板6可以将放置不平整的灯管调整到平整位置。[0026]如图3或4所示，所述エ位夹14设置有エ位夹片141、エ位夹底板142、中间轴143和弹簧144 ;所述中间轴143横向贯穿エ位夹底板142，且该エ位夹底板142固定安装在所述エ位转盘13上；所述エ位夹片141底部套接于中间轴143两端，并通过弹簧144与エ位夹底板142相连；所述エ位夹片141可在中间轴143上来回运动，人工拨开エ位夹片141后放入灯管，エ位夹片141受弹簧143作用而夹紧灯管。如图I或5所示，所述定位装置包括一安装在定位座82上的定位板81 ;所述定位座82两端分别固定在主动硬光轴83和从动硬光轴84上；所述主动硬光轴83上下两端均 通过直线轴承与安装在立柱24上的悬臂85相连接；所述主动硬光轴83底部与连杆ー 331的上部相连，且该连杆ー 331的底部安装在所述摆臂33上；所述从动硬光轴84上部通过直线轴承与悬臂85相连；所述凸轮机构带动连杆运动，使得整个定位装置上下运动。
权利要求1.一种节能灯管端切割机，包括一可绕中心轴旋转的エ位传动机构、一固定在机台上的割脚机构、一凸轮机构和一回收机构，其特征在于所述エ位传动机构的中心轴竖直贯穿机台表面，中心轴的底部固定安装有一移位转盘，上部安装有ーエ位转盘，且该エ位转盘上均匀设置有用于夹持灯管的エ位夹；所述割脚机构包括一帯有割脚刀的电机ニ，该电机ニー侧安装有一帯有滑块的电机固定板，所述电机ニ，电机固定板和滑块组成一整体，并通过滑块与安装在立柱上的导轨滑动连接，该立柱上还设置有一定位装置；所述凸轮机构包括ー轴身上安装有一移位凸轮的主轴，该主轴一端设置有ー摆臂凸轮，所述摆臂凸轮连接有一摆臂，该摆臂一端通过ー轴承与固定在机台的挂脚相连；所述回收机构设置有一倒置在机台内表面的开ロ挂脚，该开ロ挂脚通过轴承连接于ー开ロ摇臂的中部，所述开ロ摇臂的一端与固定在中心轴上，移位转盘上方的开ロ凸轮相连，所述开ロ摇臂的另一端与开ロ盖相连。
2.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述エ位夹设置有エ位夹片、エ位夹底板、中间轴和弹簧；所述中间轴横向贯穿エ位夹底板，且该エ位夹底板固定安装在所述エ位转盘上；所述エ位夹片底部套接于中间轴两端，并通过弹簧与エ位夹底板相连。
3.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述定位装置包括一安装在定位座上的定位板；所述定位座两端分别固定在主动硬光轴和从动硬光轴上；所述主动硬光轴上下两端均通过直线轴承与安装在立柱上的悬臂相连接；所述主动硬光轴底部与连杆ー的上部相连，且该连杆ー的底部安装在所述摆臂上。
4.根据权利要求3所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述从动硬光轴上部通过直线轴承与悬臂相连。
5.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述摆臂上还安装有ー竖直向上的连杆ニ，该连杆ニ上端与所述电机固定板相连。
6.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述割脚机构位于两侧开设有通孔的半密封负压箱中；所述半密封负压箱一侧的通孔还连接有一鼓风机。
7.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述凸轮机构的主轴上安装有齿轮一，该齿轮一通过链条与同样带有齿轮ニ的电机ー相互哨合。
8.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述移位转盘上安装有与所述エ位夹相对应的移位滚子。
9.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述机台上部，エ位转盘ー侧设置有一安装在上管定位座上的上管定位板。
10.根据权利要求I所述的节能灯管端切割机，其特征在于所述割脚刀为普通砂轮片。
专利摘要一种节能灯管端切割机，包括一可绕中心轴旋转的工位传动机构、一固定在机台上的割脚机构、一凸轮机构和一回收机构，所述工位传动机构固定安装有一移位转盘和一工位转盘，且该工位转盘上均匀设置有用于夹持灯管的工位夹；所述割脚机构包括一带有割脚刀的电机二，该电机二一侧安装有一带有滑块的电机固定板，所述电机二，电机固定板和滑块组成一整体，并通过滑块与安装在立柱上的导轨滑动连接，该立柱上还设置有一定位装置；所述凸轮机构包括一轴身上安装有一移位凸轮的主轴，该主轴一端设置有一摆臂凸轮；所述回收机构设置有一倒置在机台内表面的开口挂脚，该开口挂脚通过轴承连接于一开口摇臂的中部。
文档编号C03B33/06GK202359017SQ201120513438
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者周建生, 徐水升 申请人:浙江江山三友电子有限公司