专利名称：铝塑板明框安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝塑板的安装结构，特别涉及一种铝塑板的明框安装结构。
背景技术：
传统的铝塑板安装方式主要有两类一种是室外幕墙安装，采用干挂作业法，用铝合金做龙骨，再把铝塑板折边，通过铆钉固定，然后填充泡沫棒，打密封胶。这种安装方式耗时比较长，影响单位的正常营业时间。另一种是室内作业法，常采用胶粘的办法把板子粘贴在基层如木夹板上面，由于采用胶粘的方式进行，导致室内的气味比较重，气味残留的时间也很长，对人体的健康状况有一定影响。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安装快速方便又环保的铝塑板明框安装结构，不仅安装简单，而且安装完后无异味。本实用新型的目的是这样实现的一种铝塑板明框安装结构，它包括至少两块铝塑板，相邻铝塑板之间通过中间型材连接形成一安装面，所述中间型材的两侧设置有槽，所述相邻铝塑板插在槽内，所述安装面的外缘均设置有收边型材，所述中间型材和收边型材分别与墙体固定。所述安装结构还包括阴角型材或/和阳角型材，所述阴角型材或/和阳角型材设置于位于墙体阴角或/和阳角处的两铝塑板之间。所述中间型材的截面呈工字形，它包括上翼缘板、腹板和下翼缘板，上翼缘板设置有凹槽I和凹槽II，所述凹槽I和凹槽II左右并排布置，其中凹槽I的槽口向上，且与腹板连接，凹槽II的槽口向下，凹槽I和凹槽II的槽深相同；下翼缘板的两端朝上翼缘板方向均设置有卡边I，所述中间型材通过在凹槽II内设置螺钉与墙体固定。所述收边型材的截面呈C形槽，C形槽的上槽边设置有凹槽III和凹槽IV，所述凹槽III和凹槽IV左右并排布置，其中凹槽III的槽口向上，凹槽IV的槽口向下，凹槽III和凹槽IV的槽深相同；在所述C形槽的下槽边上设置有卡边II，所述收边型材通过在凹槽IV内设置螺钉与墙体固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型采用特定型材组件将各独立铝塑板块拼装组合，线条自然流畅，安装快捷，施工简单，无需油漆胶水进行固定，安装结构环保无污染。
图I为本实用新型在单面墙体上安装的结构示意图。图2为本实用新型在有阴角墙体上安装的结构示意图。图3为本实用新型在有阳角墙体上安装的结构示意图。图4为本实用新型的中间型材的断面示意图。[0014]图5为本实用新型的收边型材的断面示意图。其中铝塑板I中间型材2收边型材3 阴角型材4阳角型材5上翼缘板2. I腹板2. 2下翼缘板2. 3凹槽I 2. 2. I凹槽II 2.2.2卡边I 2. 3. I凹槽III 3. I凹槽IV 3. 2卡边II 3.3。
具体实施方式
本实用新型涉及一种铝塑板明框安装结构，主要由铝塑板I和型材组成。所述型材包括中间型材2、收边型材3、阴角型材4和阳角型材5。实施例一，如图I所示在单面墙体上的铝塑板明框安装结构。所述铝塑板明框安装结构包括两块铝塑板I、中间型材2和左右两个对称的收边型材3。如图4所示，所述中间型材2的截面呈工字形，它包括上翼缘板2. I、腹板2. 2和下翼缘板2. 3，所述上翼缘板2. I由凹槽12. 2. I和凹槽II 2. 2. 2构成，所述凹槽12. 2. I和凹槽II 2. 2. 2左右并排布置，其中凹槽12. 2. I的槽口向上，且与腹板2. 2连接，凹槽II2.2.2的槽口向下，所述凹槽I 2.2. I和凹槽II 2. 2. 2的槽深相同；所述下翼缘板2. 3的两端朝上翼缘板2. I方向均设置有卡边I 2. 3. 1，所述中间型材2通过在凹槽II 2. 2. 2内设置螺钉与墙体固定。如图5所示，所述收边型材3的截面呈C形槽，所述C形槽的上槽边由凹槽III 3.1和凹槽IV 3. 2组成，所述凹槽III 3. I和凹槽IV3. 2左右并排布置，其中凹槽III 3. I的槽口向上，凹槽IV 3. 2的槽口向下，所述凹槽III 3. I和凹槽IV 3. 2的槽深相同；所述C形槽的下槽边外缘竖直向上延伸有卡边II 3. 3，所述收边型材3通过在凹槽IV 3. 2内设置螺钉与墙体固定。两块铝塑板I均插入到中间型材2的槽内，所述两块铝塑板I的外缘分别插入到两个对称收边型材3的槽内。实施例二，如图2所示在有阴角墙体上的铝塑板明框安装结构。与实例例一相比，所述铝塑板明框安装结构还包括阴角型材4，所述阴角型材4用于连接布置于墙体阴角处的铝塑板I。[0038]实施例三，如图3所示在有阳角墙体上的铝塑板明框安装结构。与实例例一相比，所述铝塑板明框安装结构还包括阳角型材5，所述阴角型材5用于连接布置于墙体阳角处的铝塑板I。所述铝塑板明框安装结构还可以是上述实施方式的任意组合。
权利要求1.一种铝塑板明框安装结构，其特征在于它包括至少两块铝塑板(I)，相邻铝塑板(I)之间通过中间型材(2)连接形成一安装面，所述中间型材(2)的两侧设置有槽，所述相邻铝塑板(I)插在槽内，所述安装面的外缘均设置有收边型材(3)，所述中间型材(2)和收边型材(3)均与墙体固定。
2.根据权利要求I所述的ー种铝塑板明框安装结构，其特征在于所述安装结构还包括阴角型材(4)或/和阳角型材(5)，所述阴角型材(4)或/和阳角型材(5)设置于位于墙体阴角或/和阳角处的两铝塑板(I)之间。
3.根据权利要求I或2所述的ー种铝塑板明框安装结构，其特征在于所述中间型材(2)的截面呈エ字形，它包括上翼缘板(2.I)、腹板(2. 2)和下翼缘板(2. 3)，所述上翼缘板(2. I)上设置有凹槽I (2. 2. I)和凹槽II (2. 2. 2)，所述凹槽I (2. 2. I)和凹槽II (2. 2. 2)左右并排布置，其中凹槽I (2. 2. I)的槽ロ向上，且与腹板(2. 2)连接，凹槽II (2. 2. 2)的槽ロ向下，所述凹槽I (2.2. I)和凹槽II (2. 2. 2)的槽深相同；所述下翼缘板(2. 3)的两端朝上翼缘板(2. I)方向均设置有卡边I (2. 3. 1)，所述中间型材(2)通过在凹槽II (2.2.2)内设置螺钉与墙体固定。
4.根据权利要求I或2所述的ー种铝塑板明框安装结构，其特征在于所述收边型材(3)的截面呈C形槽，所述C形槽的上槽边设置有凹槽III(3. I)和凹槽IV (3.2)，所述凹槽III (3. I)和凹槽IV (3. 2)左右并排布置，其中凹槽III (3. I)的槽ロ向上，凹槽IV(3.2)的槽ロ向下，所述凹槽III (3. I)和凹槽IV (3.2)的槽深相同；在所述C形槽的下槽边上设置有卡边II (3. 3)，所述收边型材(3)通过在凹槽IV (3. 2)内设置螺钉与墙体固定。
5.根据权利要求3所述的ー种铝塑板明框安装结构，其特征在于所述收边型材(3)的截面呈C形槽，所述C形槽的上槽边由凹槽III (3. I)和凹槽IV (3. 2)组成，所述凹槽III(3. I)和凹槽IV (3. 2)左右并排布置，其中凹槽III (3. I)的槽ロ向上，凹槽IV (3. 2)的槽ロ向下，所述凹槽III (3. I)和凹槽IV (3.2)的槽深相同；在所述C形槽的下槽边上设置有卡边II (3. 3)，所述收边型材(3)通过在凹槽IV (3. 2)内设置螺钉与墙体固定。
专利摘要本实用新型涉及一种铝塑板明框安装结构，其特征在于它包括至少两块铝塑板(1)，所述两块铝塑板(1)之间通过中间型材(2)连接，所述两块铝塑板(1)的两端分别设置有收边型材(3)，所述中间型材(2)和收边型材(3)分别与墙体固定，所述安装结构还包括阴角型材(4)或阳角型材(5)，所述阴角型材(4)或阳角型材(5)连接位于墙体阴角或阳角处的铝塑板(1)。本实用新型采用特定型材组件将各独立铝塑板块拼装组合，线条自然流畅，安装快捷，施工简单，无需油漆胶水进行固定，安装结构环保无污染。
文档编号E04F13/22GK202416776SQ20112053183
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者向海林, 吴相庆, 赵建明, 赵维 申请人:江阴标榜装饰材料有限公司