专利名称：用于屋顶的桁条上方的隔热系统的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及屋顶结构领域及其相关方法。更具体地，本发明涉及使金属屋顶结构隔热的领域。
背景技术：
屋顶隔热件已经用于金属建筑布置中。典型的屋顶隔热结构使用保温毡保温。当其被压缩或压紧时，将损害由隔热件提供的热阻性。在传统的金属屋顶隔热系统中，当屋顶结构施加到屋顶桁条的顶部时，保温毡的厚件被压缩，因此降低了屋顶隔热系统的热阻性。在传统屋顶系统的某些区域中，隔热件的压缩非常严重，产生了保温缺陷，因此实质上降低了屋顶隔热系统的隔热性能。
发明内容
根据一个方面，本发明提供了 一种系统，其包括在一对祐1条的每个上的热块布置。隔汽片跨在相对的一对桁条之间并且固定在相对的一对桁条上，隔汽片固定在每个热块布置的下方。絮垫式隔热件接收腔由隔汽片的上表面限定，并且限定在每一热块布置的相对面之间。根据另一方面，本发明提供了一种系统，其包括在相对的一对祐1条的每个上的热块布置。隔汽构件跨在相对的一对桁条之间并且固定在相对的一对桁条上，隔汽构件在每个热块布置之间延伸。隔热件接收腔由隔汽构件的上表面限定，并且被限定在每一热块布置的相对的面之间，该腔的横截面基本上是矩形的。根据另一方面，本发明提供了在金属屋顶中提供隔热件的方法，该方法包括:将隔汽片披盖在多个桁条上；形成多个热块的每个热块的底部，以便当热块被放置在每个桁条上时，隔汽片下压在桁条的顶部的上方，从而在桁条之间形成隔热件接收区域；将热块纵向地放置在每一桁条上；在热块的上方且沿热块的长度固定多个夹；将其它块在被固定的每个夹之间分隔开，以使其它块的相对的侧向壁限定隔热件接收区域的上部部分；将隔热件铺设到隔热件接收区域中；将夹接合于被放置在其它块和隔热件上方的金属屋顶结构中。根据另一方面，本发明提供了对金属屋顶隔热的系统，该金属屋顶具有多个桁条，该系统包括桁条上方的隔汽片、多个热块、支承构件、多个间隔块、一片絮垫式隔热件，其中，多个热块纵向地位于每个桁条的上方，热块配置成安装在桁条上并且下推隔汽片以使隔热件接收区域形成在桁条之间，支承构件位于热块的上方，在热块上以固定件固定有多个夹，固定件被安装以使其咬合桁条的顶部并且下压热块，将隔汽片夹在它们之间；多个间隔块被安装在夹之间并且还有助于形成隔热件接收区域；以及一片絮垫式隔热件被放置在每个隔热件接收区域中。夹接合于金属屋顶结构中，该金属屋顶结构安装在多片隔热件和间隔块的上方。附图简要说明根据如附图中所示的优选实施方式的更具体的描述，上述和其他特征和优点将是显而易见的，在整个附图中，相同的参考标记表示相同的部分。附图不必一定按比例绘制；为了清楚起见，部件的尺寸可能被放大。
图1是根据一个实施方式在示出保温结构的桁条处所取的示意性剖视图。图2是根据一个实施方式的桁条上系统的示意性立体图。
具体实施例方式根据各实施方式，本发明提供了用于对金属屋顶进行隔热的系统和方法。根据一个方面，根据本发明的系统100包括热块布置，该热块布置可安装在用作屋顶系统一部分的多个平行桁条上。图1-2中示出了这种布置。图1示出了从与纵向桁条垂直的平面所取的系统100的剖视图。虽然该系统可与各种类型的桁条(例如C形或其他种类)一起使用，但是图1-2所示的桁条102是Z型的，因此被称为Z-桁条。Z-桁条通常具有竖直腹板(web)部分116和水平顶部118。水平顶部118具有向下倾斜的前唇部120。桁条102的底部部分121具有类似形状的结构，其在与顶部部分118的方向的相反方向上延伸。系统100使絮垫式隔热件(batt insulation)安装在Z-桁条102上方或周围。在正常情况下，多个桁条(如同桁条102)在屋顶面板下方并排地有规则间隔开。在该实施方式中，桁条102用来支撑屋顶结构104。例如使用可接合的卷边106将本屋顶结构的不同面板在接合处连接在一起，卷边106被折叠以包括凸缘107，凸缘107向上延伸并且是夹110的一部分。当在可接合卷边106内部被折叠时，凸缘成为接合部的一部分。本领域技术人员应该了解，絮垫式隔热件被预切割成纵向板(经常成卷出售)，并且絮垫式隔热件通常用于对地板、墙和天花板进行隔热。这种隔热件通常由玻璃纤维制成，但已知的也可通过其它材料制成。利用系统100，絮垫式隔热件108的多个板能够被接收在纵向腔中。这些腔从下方由隔汽片(vapor-barrier sheet)127限定。作为第一步，隔汽片127紧密地披盖在多个桁条102上。然后，在桁条102之上的隔汽片127的顶部安装热块112和间隔块114，如图2所示。参照该附图，可以看出块112和114纵向沿着Z-桁条102的上部部分行进。在图1-2的实施方式中，间隔块114终止于每个夹110处。但是应当理解，在可替代实施方式中，热块112可以配置在桁条的整个长度上行进。在图2的实施方式中，可以看到一排间歇地间隔开的热块被纵向地串联布置，以完全覆盖每个桁条。接着(参照图1-2)，在热块112的上部放置有纵向延伸的金属支承槽式构件122。金属支承槽式构件122具有两个向下延伸的腿123，腿123在块112的侧面上向下延伸以侧向地容纳热块112的顶部。金属支承槽式构件122 —旦被安装，就提供用于接收固定机构144的支撑表面，固定机构144将用于将夹110附接到桁条102上并且将夹110、槽式构件122和块112固定到桁条顶部。这是通过固定机构144来进行的，在某些实施方式中，固定机构144是自钻螺钉，自钻螺钉通过预穿孔(未示出)进入每个夹的底面。因此，位于已经设置在桁条顶部118上的块112之上的夹可以接收穿过预穿孔进入支承槽式构件122中的螺钉144。在可替代实施方式中，任选地可能是预先形成通过热块112的孔从而在插入时帮助固定件的引导。在优选实施方式中，桁条102的顶部118被预先穿孔，孔被设置成将固定件接收在正确位置处。桁条顶部的孔的直径设计成使孔易于接收和引导螺钉，但是还允许固定件咬合桁条并且提供当螺钉旋转时所必须的阻力。每个螺钉都具有头部146，当拧入固定件144时该头部146下推到金属盖122上，并且每个螺钉都具有尖端148，其穿透桁条102的水平顶部118使得螺钉螺纹可以钻到水平顶部118中。这样使热块112固定在桁条102的顶部，将隔汽片127夹在这两个部分之间。如图2所示，通过热块112将隔汽片127固定和压在桁条102的顶部118上。如图1所示，热块112的接合表面包括内部竖直壁128、水平顶部130、弯曲部分132和向外倾斜的内表面134。内部竖直壁128和水平顶部130适于与竖直腹板部分116的上部部分和水平顶部118相符。但是，弯曲部分132不与桁条102的向下倾斜的前唇部120相符。弯曲部分132而是限定了间隙135。面134的斜坡急剧向下，而相对的面128是竖直的。如图所示，隔汽片127固定在桁条102和块112的所有接合表面之间并且宽松地位于间隙区域135中(参见下文)。一旦热块112已经被固定，间隔块114就在热块112的上方在每个夹110之间对齐排列(参见图2)。每个间隔块的一个块端部具有突出部分124，突出部分124从一个端面126突出。每个间隔块114的另一端部129具有居中的凹进区域125，凹进区域125由两个突起129围绕。凹进区域125的形状设计成接收在桁条上串联的下一个间隔块114上的端面126的突出部分124。因此，在夹110附近的、间隔块114的端部接触处形成接头131，并且间隔块114跨在每个夹110之间。一旦间隔块114已经放入合适位置，絮垫式隔热件108可以铺到在隔汽片127上方且在每个侧面上的块112和114之间形成的空间中，如图2所示。隔热件108的侧向边界通过热块112的右竖直侧壁136限定在一侧，(当在剖视图中观察时)右竖直侧壁136与其上方的间隔块114的右竖直侧壁138对齐。在该结构的另一侧，热块112的左竖直侧壁140与间隔块114的左竖直侧壁142对齐。壁136、138、140和142与隔汽片127—起形成用于絮垫式隔热件108的接收区域。该接收区域是由隔汽片127的上表面限定的腔，并且被限定在每个间隔开的热块布置的两个相对面之间(例如，面136和在图1的右侧超出页面的相对面将限定出相对壁)。在桁条之间形成的腔的横截面基本是矩形的。在一个实施方式中，该腔的截面宽度和高度配置为与市售的絮垫式隔热件产品的截面高度和宽度相匹配。在实施方式中，腔大体上成形为长方体接收区域，絮垫式隔热件108可以铺到该接收区域中。在隔热件108已经铺到接收腔中之后，形成的(如图1-2所示)夹110 (已经固定到桁条102的顶部118)的上部凸缘107可以通过已知方式被折叠到屋顶结构104的接合件106中以完成屋顶。在不背离本发明的精神和范围的情况下，示出的和未示出的各种部件的多种不同布置都是可能的。所描述的本发明的实施方式仅用于说明而非限制本发明。在不背离本发明范围的情况下，可替代的实施方式对本领域的技术人员是显而易见的。本领域的技术人员可以通过可替代方式来实现上述改进而不背离本发明的范围。应当理解，某些特征和再组合具有通用性，并且可以与其他特征或再组合无关地使用，都落入权利要求的范围中。并非在附图中列出的所有步骤都必须以所描述的特定顺序执行。
权利要求
1.一种系统，包括: 热块布置，位 于一对祐1条的每个之上； 隔汽片，跨在相对的一对桁条之间并且固定在所述相对的一对桁条上，所述隔汽片被固定在每个热块布置的下方；以及 絮垫式隔热件接收腔，由所述隔汽片的上表面限定并且被限定在所述热块布置中的每个的相对的面之间。
2.一种系统,包括: 热块布置，位于相对的一对祐1条中的每个上； 隔汽构件，跨在相对的一对桁条之间并且固定在所述相对的一对桁条上，所述隔汽构件在每个热块布置之间延伸； 隔热件接收腔，由所述隔汽构件的上表面限定并且被限定在所述热块布置中的每个的相对的面之间，所述腔的横截面基本上是矩形的。
3.如权利要求2所述的系统，其中，所述热块布置的底部处的开放区域包括接合表面，所述接合表面将所述隔汽构件保持在每个桁条的头部的上方，使得所述隔汽构件在低于每个桁条的头部下方的水平面处跨在每个桁条之间。
4.如权利要求3所述的系统，其中，所述热块布置的接合表面包括: 内部竖直壁，将所述隔汽构件压靠在所述桁条的腹板的上部部分； 水平顶部，将所述隔汽构件压靠在所述桁条的平整顶部上；以及 向外倾斜的壁，将所述隔汽构件限制在所述桁条的前唇部的上方和下方。
5.如权利要求3所述的系统，其中，在所述热块布置的顶部安装有支承构件，所述支承构件由接收和固定固定件以使屋顶夹被安装在所述热块布置的上方并且接合到金属屋顶结构中的材料构成。
6.如权利要求5所述的系统，其中，所述支承构件包括金属。
7.如权利要求6所述的系统，其中，所述支承构件包括两个向下延伸的腿，所述腿在所述热块布置的每个侧面的上方向下延伸。
8.如权利要求5所述的系统，其中，多个间隔块被安装在所述热块布置上方的多个屋顶夹的每个之间。
9.如权利要求8所述的系统，其中，每个间隔块包括: 第一端部，具有从端面延伸的突出；以及 第二端部，具有居中的凹进区域，所述凹进区域适于接收一系列间隔块中的另一间隔块的突起。
10.如权利要求8所述的系统，其中，所述多个间隔块在每个夹处形成接头，每个接头由从第一间隔块端部的突起通过夹的开口然后被接收在下一个间隔块的凹入部分中而形成。
11.一种用于在金属屋顶中提供隔热的方法，所述方法包括: 将隔汽片披盖在多个桁条上； 形成多个热块中的每个热块的底部，以便当所述热块被放置在每个桁条上时，所述隔汽片下压在所述桁条的顶部的上方，从而在所述桁条之间形成隔热件接收区域； 将所述热块纵向地放置在每一桁条上；在所述热块的上方并且沿所述热块的长度固定多个夹； 在被固定的每个夹之间将其它块分隔开，以使所述其它块的相对的侧向壁限定所述隔热件接收区域的上部部分； 将隔热件铺设到所述隔热件接收区域中；以及 将所述夹接合于被放置在所述其它块和隔热件上方的金属屋顶结构中。
12.如权利要求11所述的方法，包括:选择絮垫式隔热件作为一种被放置的隔热件。
13.如权利要求12所述的方法，包括:将所述隔热件铺在所述隔热接收区域中以安装所述隔热件。
14.一种用于对金属屋顶进行隔热的系统，所述金属屋顶具有多个桁条，所述系统包括: 隔汽片，位于所述桁条的上方； 多个热块，纵向地位于每个桁条的上方，所述热块被配置成安装在所述桁条上并且下推所述隔汽片使得在所述桁条之间形成隔热件接收区域； 支承构件，位于所述热块的上方，在所述热块上通过固定件固定有多个夹，所述固定件被安装以使它们咬合于所述桁条的顶部中并且下压所述热块，从而将所述隔汽片夹在所述热块与所述桁条之间； 多个间隔块，安装在所述夹之间，并且进一步有助于形成所述隔热件接收区域；以及一片絮垫式隔热件，被放置在所述隔热件接收区域的每个中；其中，所述夹接合于被安装在多片所述隔热件和所述间隔块的上方的金属屋顶结构中。
全文摘要
用于对金属屋顶进行隔热的系统和方法，金属屋顶包括设置在每对桁条上的热块布置。隔汽片跨在相对的一对桁条之间并且固定在相对的一对桁条上，隔汽片固定在每个热块布置的下方。絮垫式隔热件接收腔由隔汽片的上表面限定，并且限定在每一热块布置的相对的面之间。
文档编号E04D3/36GK103210161SQ201180054748
公开日2013年7月17日 申请日期2011年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者理查德·R·麦克卢尔 申请人:蓝野建筑北美有限公司