专利名称：采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板及其制作方法
技术领域：
本发明属于印刷包装技术领域，具体是涉及一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板及其制作方法。
背景技术：
UV数码喷绘是一种应用广泛的图像制作技术，但是UV数码喷绘长久以来一直无法应用在钢化玻璃上，其主要原因在于UV数码喷绘墨水在固化过程中由于其中UV树脂的应力大。UV数码喷绘墨水在固化过程中的应力来自两个方面一是在固化过程中涂料层体积收缩，与底材在变形上存在差异，从而在涂层与底材之间的界面上产生应力；二是UV 数码喷绘墨水UV固化为快速反应，材料在短时间内剧烈放热，这种放热反应会造成涂层材料本身的结构不均匀性，造成涂层本身的内应力。这些弱点在多孔的基材上，如木材或纸张上表现不出来。但在金属，陶瓷及玻璃等坚硬且平滑的基材上则比较明显。基于以上的两个原因，在钢化玻璃这种硬性底材表面进行UV数码喷绘很难实现，UV油墨非常容易发生剥离现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板及其制作方法，其既能够保证高精度的图案效果，又解决了在钢化玻璃这种硬性材料上无法进行UV数码喷绘时UV油墨会发生剥离的问题，喷绘的图案具有耐磨、耐刮、耐溶剂、耐水煮的特性。按照本发明提供的技术方案一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，包括基板，其特征在于所述基板为钢化玻璃材料，在基板上印刷有光油底涂剂，在光油底涂剂面上喷绘有图案层，在图案层上印刷有保护涂层。作为本发明的进一步改进，所述基板的厚度为2飞mm。作为本发明的进一步改进，所述光油底涂剂的材料为双组份环氧系列树脂光油。作为本发明的进一步改进，所述双组份环氧系列树脂光油包括主剂和固化剂两种成分，其中的主剂是环氧树脂光油，其主要是由环氧树脂、丙烯酸流平剂、改性氟消泡剂、丁酯混合研磨而成，固化剂为聚酰胺固化剂，主剂的重量百分含量为8(Γ88%，聚酰胺固化剂的的重量百分含量为12 20%，主剂与聚酰胺固化剂搅拌混合，固化反应5-10分钟使用。所述双组份环氧系列树脂光油也可以直接采用外购产品，主剂可以采用普通的环氧树脂清漆， 如常州市武进新邦涂料有限公司的ΧΒ-100型，聚氨酯固化剂可采用常州市武进新邦涂料有限公司的ΧΒ-101型。作为本发明的进一步改进，所述保护涂层的材料为单组份丙烯酸系列树脂油墨。作为本发明的进一步改进，所述单组份丙烯酸系列树脂光油的组分是改性丙烯酸树脂。一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板的制作方法，其特征在于包括如下步骤
(1)选取由钢化玻璃材料制成的基板，将基板送入半自动丝网印刷机中，采用丝网在基材表面印刷光油底涂剂，印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为 1700C 180°C的条件下烘干处理7 8分钟；
(2)将印刷好光油底涂剂的基板平放在数码喷绘机操作平台上，将图形通过喷绘软件RIP处理，在光油底涂剂面上通过六色数码喷绘的方式喷绘图案层，喷绘精度在 150(T3000DPI之间，喷绘过程中由喷绘设备自带的1000W UV光固机同时固化；喷绘环境控制在温度15°C 30°C，湿度40% 65% ；
(3)将喷涂好图案层的基板送入半自动丝网印刷机中，采用丝网在图案层上印刷保护涂层，印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为170°C 180°C的条件下烘干处理71分钟，得到钢化玻璃装饰板成品。本发明与现有技术相比，优点在于本发明结合丝网印刷技术原理，增加光油底涂剂以提高数码喷绘墨水在钢化玻璃材料上的附着力，解决了数码喷绘无法在钢化玻璃这种硬性材料上加工的难题，并通过后续的印刷保护涂层生产工艺，降低生产成本，提高了生产效率，开发周期短，无需制作模具成型，个性化生产，产品外形尺寸变化灵活，美观大方，适用于家用电器、家庭装潢、广告传媒等领域。
图I为本发明钢化玻璃装饰板的截面结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。实施例I :空调柜机装饰面板
(1)选取由钢化玻璃材料制成的厚度为3.Omm的基板1，使用半自动丝网印刷机进行印刷光油底涂剂2，光油底涂剂2由双组份环氧系列树脂光油加入5%重量百分比的360目金葱粉调配而成，所述双组份环氧系列树脂光油含有的某捉特殊基因；采用150目丝网，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上； 印刷完毕后，送入光波烘道，在温度170°C的条件下烘干处理7分钟；
(2)将印刷好光油底涂剂2的基板I平放在数码喷绘机操作平台上，将图形通过喷绘软件RIP处理，在光油底涂剂2面上通过六色数码喷绘的方式喷绘图案层3，喷绘精度 2500DPI，喷绘过程中由喷绘设备自带的1000W UV光固机同时固化；喷绘环境控制在温度25。。，湿度 50% ；
(3)将喷涂好图案层3的基板I送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，在图案层3上印刷保护涂层4，保护涂层4的材料为单组份丙烯酸树脂油墨，该单组份丙烯酸树脂光油的组分是特殊改性丙烯酸树脂；印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为 180°C的条件下烘干处理7分钟，得到钢化玻璃装饰板成品。实施例2 :空调挂机装饰面板
(1)选取由钢化玻璃材料制成的厚度为2.Omm的基板1，使用半自动丝网印刷机进行印刷光油底涂剂2，光油底涂剂2采用双组份环氧系列树脂光油，所述双组份环氧系列树脂光油含有某些特殊基因；采用250目丝网，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度175°C的条件下烘干处理7分钟；
(2)将印刷好光油底涂剂2的基板I平放在数码喷绘机操作平台上，将图形通过喷绘软件RIP处理，在光油底涂剂2面上通过六色数码喷绘的方式喷绘图案层3，喷绘精度 1500DPI，喷绘过程中由喷绘设备自带的1000W UV光固机同时固化；喷绘环境控制在温度 15。。，湿度 40% ；
(3)将喷涂好图案层3的基板I送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，在图案层 3上印刷保护涂层4，保护涂层4的材料为单组份丙烯酸系列树脂油墨，该单组份丙烯酸系列树脂光油的组分是特殊改性丙烯酸树脂；印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力， 对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为175°C的条件下烘干处理7分钟，得到钢化玻璃装饰板成品。实施例3 :冰箱装饰面板
(1)选取由钢化玻璃材料制成的厚度为5.Omm的基板1，使用半自动丝网印刷机进行印刷光油底涂剂2，光油底涂剂2采用双组份环氧系列树脂光油，所述双组份环氧系列树脂光油含有某些特殊基因；采用300目丝网，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度180°C的条件下烘干处理8分钟；
(2)将印刷好光油底涂剂2的基板I平放在数码喷绘机操作平台上，将图形通过喷绘软件RIP处理，在光油底涂剂2面上通过六色数码喷绘的方式喷绘图案层3，喷绘精度 3000DPI，喷绘过程中由喷绘设备自带的1000W UV光固机同时固化；喷绘环境控制在温度 30°C，湿度 65% ；(3)将喷涂好图案层3的基板I送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，在图案层 3上印刷保护涂层4，保护涂层4的材料为单组份丙烯酸树脂油墨，该单组份丙烯酸系列树脂光油的组分是特殊改性丙烯酸树脂；印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为 180°C的条件下烘干处理8分钟，得到钢化玻璃装饰板成品。
权利要求
1.一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，包括基板(1)，其特征在于所述基板(I)为钢化玻璃材料，在基板(I)上印刷有光油底涂剂(2)，在光油底涂剂(2)面上喷绘有图案层(3)，在图案层(3)上印刷有保护涂层(4)。
2.如权利要求I所述的采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述基板 Cl)的厚度为2 5_。
3.如权利要求I所述的采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述光油底涂剂(2)的材料为双组份环氧系列树脂光油。
4.如权利要求3所述的采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述双组份环氧系列树脂光油包括主剂和固化剂两种成分，其中的主剂是环氧树脂光油，其主要是由环氧树脂、丙烯酸流平剂、改性氟消泡剂、丁酯混合研磨而成，固化剂为聚酰胺固化剂，主剂的重量百分含量为8(Γ88%，聚酰胺固化剂的的重量百分含量为12 20%，主剂与聚酰胺固化剂搅拌混合，固化反应5-10分钟使用。
5.如权利要求I所述的采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述保护涂层(4)的材料为单组份丙烯酸系列树脂油墨。
6.如权利要求5所述的采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，其特征在于所述单组份丙烯酸系列树脂光油的组分是特殊改性丙烯酸树脂。
7.一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板的制作方法，其特征在于包括如下步骤(1)选取由钢化玻璃材料制成的基板(1)，将基板(I)送入半自动丝网印刷机中，采用丝网在基材表面印刷光油底涂剂(2)，印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为 1700C 180°C的条件下烘干处理7 8分钟；(2)将印刷好光油底涂剂(2)的基板(I)平放在数码喷绘机操作平台上，将图形通过喷绘软件RIP处理，在光油底涂剂(2)面上通过六色数码喷绘的方式喷绘图案层(3)，喷绘精度在150(T3000DPI之间，喷绘过程中由喷绘设备自带的1000W UV光固机同时固化；喷绘环境控制在温度15°C 30°C，湿度40% 65% ；(3)将喷涂好图案层(3)的基板(I)送入半自动丝网印刷机中，采用丝网在图案层(3) 上印刷保护涂层(4)，印刷过程中，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔， 从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为170°C 180°C的条件下烘干处理7 8分钟，得到钢化玻璃装饰板成品。
全文摘要
本发明涉及一种采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板及其制作方法。所述采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板，包括基板，其特征在于所述基板为钢化玻璃材料，在基板上印刷有光油底涂剂，在光油底涂剂面上喷绘有图案层，在图案层上印刷有保护涂层。本发明结合丝网印刷技术原理，增加光油底涂剂以提高数码喷绘墨水在钢化玻璃材料上的附着力，解决了数码喷绘无法在钢化玻璃这种硬性材料上加工的难题，并通过后续的印刷保护涂层生产工艺，降低生产成本，提高了生产效率，开发周期短，无需制作模具成型，个性化生产，产品外形尺寸变化灵活，美观大方，适用于家用电器、家庭装潢、广告传媒等领域。
文档编号C03C17/34GK102584029SQ20121002870
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者陈建平 申请人:无锡市科虹标牌有限公司