固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房和方法

文档序号:1842226阅读:337来源:国知局
专利名称:固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房和方法
固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房和方法[技术领域]
本发明涉及建筑墙体浇铸、用废料作为浇铸填充料技术领域,具体的说是固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房和方法。[背景技术]
目前,建筑物的建造方式一般是通过砖块砌筑墙体,或采用钢筋混凝土筑成。这种建筑方式已经广为人知。同时,随着城市的不断进步,越来越多的建筑垃圾,工业矿渣,海化企业废料、污水厂的污泥等需要解决,这些人们视作废料的成分中却含有金、铜、铁、磷、矿渣、碱渣、煤粉、 炉渣、钢渣、石墨矿渣。如果随意浪费,会污染环境,并且白白浪费了其中宝贵的成分。上述这些材料刚好能够用作建筑物浇铸的填充物使用,并且能够很好的解决人们对于工业废料无法用于建筑的偏见。在这之前,已经有许多人对于此方面进行了尝试,如国内专利CN100422475C公开了屋面瓦的配方和制造方法,该屋面瓦是用精致氯化镁、轻烧氧化镁、粉煤灰、改性剂、苯丙乳液、成膜助剂等组成,该配方制作的屋面瓦物质的强度无法满足墙体所需的强度,且保温效果差。又如,国内申请CN101096863A公开了现场整体浇铸墙体及制作方法,该制作方法中两边的石膏墙体中间填充了保温材料以达到保温效果,该技术方案只是用保温材料原有的保温效果进行墙体的保温,但是这种方式造成墙体的强度低,中空的结构无法有效的抗震,且成本高,不利于维护和保养。[发明内容]
本发明的目的是解决现有技术中能耗高,尾气无法循环利用的缺陷,提供不需要闪蒸罐、能有效利用尾气的合成尿素的工艺。经过研究,在工业废料中,尤其是其中的粉煤灰、炉渣、钢渣石墨矿渣等含有硅酸盐成分,具有很好的改性作用。为实现上述目的设计固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房,整体房由屋顶、楼板、地面、墙体、阳台的基材构成,其特征在于该整体浇铸房的基材配方及重量百分比如下
轻烧煤粉10% 20%,
氯化镁5% 8%,
磷酸 O. 1% 0· 25%,
有机硅O. I O. 25%,
复合改性剂O. I O. 25%,
氨基磺酸类高效减水剂O. 19Γ0. 3%,
固体废弃物70% 85%。本发明还包括固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房的方法,其特征在于该整体房屋的结构的每个平面上设有若干根板条构成龙骨框架结构,在龙骨框架结构上设有模
3板,将上述含量的氯化镁化水后温度达到27 29°C,在强力搅拌机或布料机搅拌下,加入上述含量的轻烧镁粉、磷酸、有机硅、复合改性剂、氨基磺酸类高效减水剂、固体废弃物,搅拌十分钟,使基材均匀分解,将基材倒入预先设计好的模板中,用震动棒震实,然后自行固化, 固化时间24小时,物理成型,成型后的基材硬度为25. 2MPa,房屋导热系数达到O. 27。该整体浇铸房的基材用于城市花园洋房或农村住宅或厂房式仓库或防汛墙建设。本发明同现有技术相比,通过建筑、工业固体废渣建造建筑物,造价要低于普通红砖和水泥砖建筑物,强度更高(达到了 25. 2MPa),保温隔热效果更好,(房屋的导热系数能够达到O. 27),大大材料和人力降低了成本,由于其整体浇铸,还具有抗震的功能。[具体实施方式
]
对本发明做进一步说明,其中所用的装置设备的具体结构对本专业的人来说是非常清楚的。实施例I :
该整体浇铸房的基材配方及重量百分比如下
轻烧煤粉 10%
氯化镁 5%
磷酸O. 1%
有机硅 O. 1%
复合改性剂0.1%
氨基磺酸类高效减水剂 O. 1%
固体废弃物84. 6%
该整体房屋的结构的每个平面上设有若干根板条构成龙骨框架结构,在龙骨框架结构上设有模板,将上述含量的氯化镁化水后温度达到27 29°C,在强力搅拌机或布料机搅拌下,加入上述含量的轻烧镁粉、磷酸、有机硅、复合改性剂、氨基磺酸类高效减水剂、固体废弃物,搅拌十分钟,使基材均匀分解,将基材倒入预先设计好的模板中,用震动棒震实,然后自行固化,固化时间24小时,物理成型,成型后的基材硬度为25. 2MPa,房屋导热系数达到
O.27。实施例2:
该整体浇铸房的基材配方及重量百分比如下
轻烧煤粉 20%
氯化镁 8%
磷酸O. 25%
有机硅 O. 25%
复合改性剂0.25%
氨基磺酸类高效减水剂 O. 3%
固体废弃物70.95%
该整体房屋的结构的每个平面上设有若干根板条构成龙骨框架结构,在龙骨框架结构上设有模板,将上述含量的氯化镁化水后温度达到27 29°C,在强力搅拌机或布料机搅拌下,加入上述含量的轻烧镁粉、磷酸、有机硅、复合改性剂、氨基磺酸类高效减水剂、固体废弃物,搅拌十分钟,使基材均匀分解,将基材倒入预先设计好的模板中,用震动棒震实,然后自行固化,固化时间24小时,物理成型,成型后的基材硬度为25. 2MPa,房屋导热系数达到
O.27。实施例3:
该整体浇铸房的基材配方及重量百分比如下
轻烧煤粉 15%
氯化镁 6%
磷酸O. 2%
有机硅 O. 2%
复合改性剂0.2%
氨基磺酸类高效减水剂 O. 2%
固体废弃物78.2%
该整体房屋的结构的每个平面上设有若干根板条构成龙骨框架结构,在龙骨框架结构上设有模板,将上述含量的氯化镁化水后温度达到27 29°C,在强力搅拌机或布料机搅拌下,加入上述含量的轻烧镁粉、磷酸、有机硅、复合改性剂、氨基磺酸类高效减水剂、固体废弃物,搅拌十分钟,使基材均匀分解,将基材倒入预先设计好的模板中,用震动棒震实,然后自行固化,固化时间24小时,物理成型,成型后的基材硬度为25. 2MPa,房屋导热系数达到
O.27。上述整体浇铸房的基材用于城市花园洋房或农村住宅或厂房式仓库或防汛墙建设。
权利要求
1.固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房,整体房由屋顶、楼板、地面、墙体、阳台的基材构成,其特征在于该整体浇铸房的基材配方及重量百分比如下轻烧煤粉10% 20%,氯化镁5% 8%,磷酸 O. 1% 0· 25%,有机硅O. I O. 25%,复合改性剂O. I O. 25%,氨基磺酸类高效减水剂O. 19Γ0. 3%。
2.固体废弃物709Γ85%用如权I所述的固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房的方法,其特征在于该整体房屋的结构的每个平面上设有若干根板条构成龙骨框架结构,在龙骨框架结构上设有模板,将上述含量的氯化镁化水后温度达到27 29°C,在强力搅拌机或布料机搅拌下,加入上述含量的轻烧镁粉、磷酸、有机硅、复合改性剂、氨基磺酸类高效减水剂、固体废弃物,搅拌十分钟,使基材均匀分解,将基材倒入预先设计好的模板中,用震动棒震实,然后自行固化,固化时间24小时,物理成型,成型后的基材硬度为25. 2MPa,房屋导热系数达到O. 27。
3.如权I所述的固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房,其特征在于该整体浇铸房的基材用于城市花园洋房或农村住宅或厂房式仓库或防汛墙建设。
全文摘要
本发明涉及建筑墙体浇铸、用废料作为浇铸填充料技术领域,具体的说是固体废弃物再生利用制成的整体浇铸房和方法,体房由屋顶、楼板、地面、墙体、阳台的基材构成,其特征在于该整体浇铸房的基材配方及重量百分比如下轻烧煤粉10%~20%,氯化镁5%~8%,磷酸0.1%~0.25%,有机硅0.1~0.25%,复合改性剂0.1~0.25%,氨基磺酸类高效减水剂0.1%~0.3%,固体废弃物70%~85%,通过整体浇铸的方式制作浇铸房,本发明具有成本低,保温效果好,强度高的优点,并且化费为宝,回收利用工业固体废料中的金属和硅酸盐成分。
文档编号C04B28/30GK102603264SQ20121008488
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者王佳水, 王守杰, 胡石英 申请人:王佳水
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