可重复利用的建筑打围围墙及其施工方法

文档序号:1874341阅读:403来源:国知局
可重复利用的建筑打围围墙及其施工方法
【专利摘要】本发明公开了可重复利用的建筑打围围墙及其施工方法,其可重复利用的建筑打围围墙,包括若干围墙模块,所述围墙模块包括对称设置的左套杆和右套杆,左套杆和右套杆之间通过X形连接件连接在一起。本发明的优点在于:结构简单、施工周期短,能快速进行施工和重复利用。
【专利说明】可重复利用的建筑打围围墙及其施工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及建筑施工打围,具体是指可重复利用的建筑打围围墙及其施工方法。 【背景技术】
[0002]在建筑施工应用中,建筑打围施工,采用钢筋架构进行施工作业,大部分连接部位 采用焊接处理,因此结构强度高,但是施工周期极长,一般为一个月左右,而且采用一次性 的结构,施工完成后,需要进行拆除时,也较为费事,且由于采用焊接处理,能进行重复利用 的只有极少部分构件。

【发明内容】

[0003]发明的目的在于提供一种结构简单、施工周期短,能快速进行施工和重复利用的 建筑打围围墙及其施工方法。
[0004]本发明的实现方案如下:可重复利用的建筑打围围墙,包括若干围墙模块,所述 围墙模块包括对称设置的左套杆和右套杆,左套杆和右套杆之间通过X形连接件连接在一 起。
[0005]围墙模块还包括插式连接柱,插式连接柱的两端分别插入左套杆和右套杆内部。
[0006]所述左套杆和右套杆均为矩形钢管或圆形钢管或高强塑料管。
[0007]还包括基墙,以及均匀间隔预埋在基墙内的若干预埋地桩,预埋地桩一端延伸出 基墙,左套杆和右套杆的同向一端均套装在预埋地桩的外径上。
[0008]相邻两围墙模块通过连接杆连接在一起。
[0009]基于上述可重复利用的建筑打围围墙的打围施工方法,
A步骤:基墙打围施工,在施工地点按照施工要求进行混泥土浇筑形成凸出或齐平于 地平面的基墙,在浇筑时,将预埋地桩按照均匀间隔一并浇筑在基墙内,同时保证预埋地桩 一端延伸出基墙,其中相邻两预埋地桩之间的间隔等于左套杆和右套杆之间的间隔;
B步骤:装配围墙模块,将左套杆和右套杆的同向一端套装在预埋地桩的外径上,然后 采用螺钉固定;
C步骤:连接固定,将相邻两围墙模块通过连接杆连接在一起,然后通过螺钉固定它 们的连接部位。
[0010]A步骤中,延伸出基墙的预埋地桩的高度为1/3左套杆高度至2/3左套杆高度之 间。
[0011]基于上述结构的描述和方法的描述,本发明的设计原理为:通过将传统的现场施 工架设围墙的方式改进,生产一种模块化的架体结构,即围墙模块,然后通过插销这种配合 方式将围墙模块安装在基墙上;可快速的进行架设围墙施工,同时由于采用模块化结构,本 发明可实现重复多次利用;节约大量的基础建设成本。而且通过这个模块化的设计,焊接过 程均在标准化厂房生产,到施工用地时,直接进行组装应用即可。可缩短大量的工期。为了 增加围墙模块的强度,特使用X形连接件作为左套杆和右套杆连接件,他们之间可采用焊接、螺纹连接等方式进行组装;同时为了能快速架设,特采用管套柱的方式进行插销连接, 即将左套杆和右套杆的同向一端均套装在预埋地桩的外径上;施工时,首先将若干个围墙 模块插装在预埋地桩上,然后采用连接杆将围墙模块连接成一个整体结构,施工时,只需一 台起重机,和一名安装工人即可,起重机将围墙模块进行插装,安装工人进行螺纹固定将若 干个围墙模块连接成一个整体结构的围墙。
[0012]本发明的优点在于:结构简单、施工周期短,能快速进行施工和重复利用。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明的整体结构示意图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:1、围墙|旲块;2、连接杆;3、基墙;4、预埋地粧;
11、左套杆;12、右套杆;13、插式连接柱;14、X形连接件。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
如图1所示。
[0016]可重复利用的建筑打围围墙,包括若干按照一字排列的围墙模块1,所述围墙模块 I包括对称设置的左套杆11和右套杆12,左套杆11和右套杆12之间通过X形连接件14
连接在一起。
[0017]围墙模块I还包括插式连接柱13,插式连接柱13的两端分别插入左套杆11和右 套杆12内部。
[0018]所述左套杆11和右套杆12均为矩形钢管或圆形钢管或高强塑料管。
[0019]还包括基墙3,以及均匀间隔预埋在基墙3内的若干预埋地桩4,预埋地桩4 一端 延伸出基墙3,左套杆11和右套杆12的同向一端均套装在预埋地桩4的外径上。
[0020]相邻两围墙模块I通过连接杆2连接在一起。
[0021]基于上述可重复利用的建筑打围围墙的打围施工方法,
A步骤:基墙3打围施工,在施工地点按照施工要求进行混泥土浇筑形成凸出或齐平于 地平面的基墙3,在浇筑时,将预埋地桩4按照均匀间隔一并浇筑在基墙3内,同时保证预 埋地桩4 一端延伸出基墙3,其中相邻两预埋地桩4之间的间隔等于左套杆11和右套杆12 之间的间隔;
B步骤:装配围墙模块,将左套杆11和右套杆12的同向一端套装在预埋地桩4的外 径上,然后采用螺钉固定;
C步骤:连接固定,将相邻两围墙模块I通过连接杆2连接在一起,然后通过螺钉固定 它们的连接部位。
[0022]A步骤中,延伸出基墙3的预埋地桩4的高度为1/3左套杆11高度至2/3左套杆 11高度之间。
[0023]如图1所示,通过将传统的现场施工架设围墙的方式改进,生产一种模块化的架 体结构,即围墙模块1,然后通过插销这种配合方式将围墙模块I安装在基墙上;可快速的 进行架设围墙施工,同时由于采用模块化结构,本发明可实现重复多次利用;节约大量的基 础建设成本。而且通过这个模块化的设计,焊接过程均在标准化厂房生产,到施工用地时,直接进行组装应用即可。可缩短大量的工期。为了增加围墙模块I的强度,特使用X形连 接件14作为左套杆11和右套杆12连接件。他们之间可采用焊接、螺纹连接等方式进行组 装;同时为了能快速架设,特采用管套柱的方式进行插销连接,即将左套杆11和右套杆12 的同向一端均套装在预埋地桩4的外径上;当强度需求大时,左套杆11和右套杆12采用矩 形钢管或圆形钢管,当强度需求小时,左套杆11和右套杆12采用高强塑料管;施工时,首先 将若干个围墙模块I插装在预埋地桩4上,然后采用连接杆2将围墙模块I连接成一个整 体结构,施工时,只需一台起重机,和一名安装工人即可,起重机将围墙模块I进行插装,安 装工人进行螺纹固定将若干个围墙模块I连接成一个整体结构的围墙。
[0024]如上所述,则能很好的实现本发明。
【权利要求】
1.可重复利用的建筑打围围墙,其特征在于:包括若干围墙模块(1),所述围墙模块(I)包括对称设置的左套杆(11)和右套杆(12),左套杆(11)和右套杆(12)之间通过X形 连接件(14)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的可重复利用的建筑打围围墙,其特征在于:围墙模块(I)还包 括插式连接柱(13),插式连接柱(13)的两端分别插入左套杆(11)和右套杆(12)内部。
3.根据权利要求1所述的可重复利用的建筑打围围墙,其特征在于:所述左套杆(11) 和右套杆(12)均为矩形钢管或圆形钢管或高强塑料管。
4.根据权利要求1所述的可重复利用的建筑打围围墙,其特征在于:还包括基墙(3), 以及均匀间隔预埋在基墙(3)内的若干预埋地桩(4),预埋地桩(4)一端延伸出基墙(3),左 套杆(11)和右套杆(12)的同向一端均套装在预埋地桩(4)的外径上。
5.根据权利要求1所述的可重复利用的建筑打围围墙,其特征在于:相邻两围墙模块(I)通过连接杆(2)连接在一起。
6.基于上述可重复利用的建筑打围围墙的打围施工方法,其特征在于:A步骤:基墙(3)打围施工,在施工地点按照施工要求进行混泥土浇筑形成凸出或齐平 于地平面的基墙(3),在浇筑时,将预埋地桩(4)按照均匀间隔一并浇筑在基墙(3)内,同 时保证预埋地桩(4) 一端延伸出基墙(3),其中相邻两预埋地桩(4)之间的间隔等于左套杆(II)和右套杆(12)之间的间隔;B步骤:装配围墙模块,将左套杆(11)和右套杆(12)的同向一端套装在预埋地桩(4) 的外径上,然后采用螺钉固定;C步骤:连接固定,将相邻两围墙模块(I)通过连接杆(2)连接在一起,然后通过螺 钉固定它们的连接部位。
7.根据权利要求6所述的打围施工方法,其特征在于:A步骤中,延伸出基墙(3)的预 埋地桩(4)的高度为1/3左套杆(11)高度至2/3左套杆(11)高度之间。
【文档编号】E04G21/14GK103573018SQ201210261805
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月27日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】陈艳, 杨汉林, 赵钟 申请人:中国五冶集团有限公司
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