用页岩制备泡沫玻璃及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用页岩制备泡沫玻璃及其制造方法。它是以页岩为原料，添加适量的发泡剂碳化硅粉和稳泡剂磷酸钠，放入坩埚中，在高温下发泡即可制得发泡玻璃，本发明其一、原料使用自然环境中广泛大量存在的矿物——页岩；其二、加入发泡温和易控制的发泡剂——超细碳化硅粉；其三、发泡、烧成一次完成；其四、用本发明提供的配方及工艺生产的产品质量优良，导热系数低，机械性能强，化学稳定性高。本发明生产的泡沫玻璃的性能一般为：密度：0.15～0.5克/立方厘米；导热系数：0.23～0.60W/mk；抗压强度：0.5～5Mpa。
【专利说明】用页岩制备泡沬玻璃及其制造方法
一、【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用页岩制备泡沫玻璃及其制造方法。本发明制造的泡沫玻璃可用作保温材料，用于建筑、热工设备等行业的保温隔热。
二、【背景技术】
[0002]在建设绿色节能社会浪潮推动下，人们对建筑节能保温和绝热、各种设备装置的隔热保温有了更高的要求。这就对保温隔热材料的要求也提高了。对开发各种低价格、高性能的隔热材料的需求也更为迫切。
[0003]泡沫玻璃就是为了满足这种需求而研制出来的。由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、 露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、 化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。
[0004]泡沫玻璃一般使用废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的而得到。原料不易得到，成本较高，无法大规模推广泡沫玻璃。使用页岩作为原料制造泡沫玻璃是降低原料成本，扩大原料使用范围的重大措施。
[0005]中国专利ZL200710011973.5公开了一种使用油页岩灰制备微晶泡沫玻璃的方法。其主要技术特点是以油页岩灰为主要原料，加入适量的碳酸钙、碱式碳酸镁、硼砂、碳酸钠将其干法混合好后，放入坩埚熔化后倒入水中，制成颗粒。然后再加入适量的发泡剂、稳泡剂和熔剂，将其放入坩埚内发泡熔化。发泡结束后，控制降温速度，控制结晶程度。最终得到微晶泡沫玻璃。
三、
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提出一种使用页岩制造泡沫玻璃及其制造方法。
[0007]本发明的另一个目的是本发明的制造方法。
[0008]本发明的目的是这样来完成的:本发明是以页岩为原料，添加适量的发泡剂碳化硅粉和稳泡剂磷酸钠，放入坩埚中，在高温下发泡即可制得发泡玻璃；
[0009]其原料按重量配比为:页岩88~95%，
[0010]发泡剂2~8%，
[0011 ]稳泡剂2~6 ,
[0012]本发明的制造方法:本发明使用粉末法烧成，
[0013](I)、原料按重量比一次配料；
[0014](2)、将页岩粉碎至200目以细，加入2~8%的I~5微米的碳化硅粉，2~6%的 200目以细的磷酸钠，放入混料机中干混2-3小时；
[0015](3)、将干混好的原料放入坩埚内，压实，坩埚内放入1/4的物料；
[0016](4)、将坩埚放入炉内，在温度1150~1210°C，熔化30~90分钟，降温取出，按需切割即可。
[0017]本发明的特点为:其一、原料使用自然环境中广泛大量存在的矿物——页岩；其二、加入发泡温和易控制的发泡剂——超细碳化硅粉；其三、发泡、烧成一次完成；其四、用本发明提供的配方及工艺生产的产品质量优良，导热系数低，机械性能强，化学稳定性高。
[0018]本发明生产的泡沫玻璃的性能一般为:
[0019]密度:0.15~0.5克/立方厘米；
[0020]导热系数:0.23 ~0.60ff/mk ；
[0021]抗压强度:0.5~5Mpa。
四、【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例来对本发明作进一步说细描述。
[0023]本发明可根据页岩产地的不同，调配不同的碳化硅加入量，配合不同的烧成温度制得不同性能的发泡玻璃。
[0024]实施例一:
[0025]1、原料配比:页岩95%，碳化硅粉3%，磷酸钠2% ；
[0026]2、将页岩粉碎至325目以细；加入碳化硅粉和磷酸钠；放入混料机中干混2小时。
[0027]3、将混好的原料放入坩埚内，压实，坩埚内放入1/4的物料。
[0028]4、将坩埚放入炉内，在温度1160°C，熔化50分钟，取出降温即可。
[0029]5、所得到的泡沫玻璃的性能为:
[0030]密度:0.31克/立方厘米；
[0031]导热系数:0.3W/mk ;
[0032]抗压强度:1.25Mpatj
[0033]实施例二:
[0034]1、原料配比:页岩88 %，碳化硅粉8 %，磷酸钠6 %。
[0035]2、将页岩粉碎至200目以细；加入碳化硅粉和磷酸钠；放入混料机中干混2小时；
[0036]3、将混好的原料放入坩埚内，压实；坩埚内放入1/4的物料；
[0037]4、将坩埚放入炉内，在温度1170°C，熔化60分钟；取出降温即可。
[0038]5、所得到的泡沫玻璃的性能为:
[0039]密度:0.28克/立方厘米；
[0040]导热系数:0.29ff/mk ；
[0041]抗压强度:1.20Mpa。
[0042]实施例三:
[0043]1、原料配比:页岩93%，碳化硅粉4%，磷酸钠3%。
[0044]2、将页岩粉碎至250目以细；加入碳化硅粉和磷酸钠；放入混料机中干混2小时；
[0045]3、将混好的原料放入坩埚内，压实；坩埚内放入1/4的物料；
[0046]4、将坩埚放入炉内，在温度1200°C，熔化40分钟；取出降温即可。
[0047]5、所得到的泡沫玻璃的性能为:
[0048]密度:0.48克/立方厘米；
[0049]导热系数:0.44ff/mk ；[0050]抗压强度:2.13Mp·a。
【权利要求】
1.一种用页岩制备泡沫玻璃，其特征在于:它是以页岩为原料，添加适量的发泡剂碳化硅粉和稳泡剂磷酸钠，放入坩埚中，在高温下发泡即可制得发泡玻璃；其原料按重量配比为:页岩88~95%，发泡剂2~8%，稳泡剂2~6%，
2.如权利要求1所述的用页岩制备泡沫玻璃，其制造方法是:使用粉末法烧成，(1)、原料按重量比一次配料；(2)、将页岩粉碎至200目以细，加入2~8%的1~5微米的碳化硅粉，2~6%的200 目以细的磷酸钠，放入混料机中干混；(3)、将干混好的原料放入坩埚内，压实，坩埚内放入1/4的物料；(4)、将坩埚放入炉内，在温度1150~1210°C，熔化30~90分钟，降温取出，按需切割即可。
【文档编号】C03C11/00GK103570245SQ201210259810
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2012年7月25日
【发明者】李缨, 刘纯 申请人:咸阳陶瓷研究设计院