专利名称：一种聚苯芯板复合保温外墙板的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑工程技术领域，具体地说是一种用于框架、排架、剪力墙等结构工程的兼有保温和围护结构功能的聚苯芯板复合保温外墙板。
背景技术：
目前，国内工业与民用建筑工程中，框架、排架、剪力墙等工程的外围护墙主要采用中、小型砌块墙，如加气混凝土砌块或空心砖砌块墙等，砌体外侧粘贴或喷涂有机保温材料，如聚苯板保温板、泡沫塑料等的做法。上述做法工序很多、工程施工和管理任务繁重，容易产生空鼓、开裂、渗水、脱落等问题，且防火性能差，安全隐患大。近年来国内推出了利用加气混凝土砌体自身保温隔热性能的做法，即加气混凝土墙身用B05级加气块，不再附加保温材料，梁柱部位用低密度B03、B04级加气混凝土做保温层，此做法无疑使施工更为简单，且有较好的防火性能，但由于加气块B03、B04、B05生产要求高、产量低、成本高，很多地 区不能生产此产品，致使这种利用加气混凝土自身保温隔热性能的做法难以实施。另外，随着社会经济的发展，劳动力成本越来越高，而且民工荒问题越来越突出，建筑产业化已成为当务之急。
发明内容
本发明克服了传统外墙施工工期长、用工多、成本高、质量难以保证等诸多弊端，用工业化生产的结构保温一体化聚苯芯板复合保温外墙板替代工序复杂的现场砌筑墙体和外墙保温，提高工程质量和施工进度，降低施工成本、质量隐患和安全隐患。本发明可以通过如下措施达到。一种聚苯芯板复合保温外墙板，包括聚苯芯板、轻质保温砂浆壳层和连接铁件，其特征是聚苯芯板沿长度方向的正面和背面分别设有直线状纵向钢筋凹槽，聚苯芯板沿宽度方向设置环状钢筋凹槽，纵向钢筋凹槽和环形钢筋凹槽内设有直线状钢筋和环形状钢筋，直线状钢筋和环形状钢筋形成钢筋网笼，聚苯芯板围在钢筋网笼内，钢筋网笼上设有钢丝网片，轻质保温砂浆包裹钢丝网片和钢筋网笼形成轻质保温砂浆壳层，聚苯芯板设在轻质保温砂浆壳层内，连接铁件与钢筋网笼焊接，其端部露出或伸出轻质保温砂浆壳层。所述保温砂浆层的厚度不小于10mm，保温砂浆由由水泥、粉煤灰、轻骨料和胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、轻骨料10% - 15%、胶粉1%-3%，轻骨料为粒径5-60目的炉渣。所述的纵向钢筋凹槽一般设在聚苯芯板的两侧，纵向钢筋凹槽为切削聚苯芯板的边角形成，也可以在聚苯芯板的中间部位增设纵向钢筋凹槽。所述的横向钢筋凹槽沿聚苯芯板长度方向阵列，横向钢筋凹槽的数量不少于5道。所述的聚苯芯板沿长度方向由两块组成，聚苯芯板间平行于长边方向设有轻质保温砂浆加强肋，轻质保温砂浆加强肋上端部和下端部设有直线状钢筋，轻质保温砂浆加强肋内置有钢丝网片。所述轻质保温砂浆壳层长度方向两侧分别设有灌浆凹槽，轻质保温砂浆壳层正面和背面的沿长度方向两边分别设有防水处理凹槽。所述聚苯芯板沿长度方向的一侧的中上部设有凹槽，凹槽内填充轻质保温砂浆块，一般设置两个轻质保温砂浆块，上部的轻质保温砂浆块距板上端300mm，中部的轻质保温砂浆块离板下端的距离为窗台高度+300mm，轻质保温砂浆块用于固定窗框，适用于窗两侧的复合保温外墙板安装窗框的需要。板壳为强度M15的轻质保温砂浆，内配钢筋网及钢丝网，内外板壳之间平行于短边方向设置两道轻质保温砂浆加强肋，内配钢丝网片，板芯为聚苯板，轻质保温砂浆导热系数不大于0. 25w/m. k，因此该板型设计既满足了墙板的整体性要求，同时又解决了冷桥问题。本发明可以采用工业化生产，聚苯板的加工、板壳轻质保温砂浆的上料、搅拌、注浆、脱模、翻板、打捆包装等均在流水线上操作，板壳轻质保温砂浆原料采用电子计量，机械注浆，计算机监控注浆压力、电子控温，保证板各层的厚度及板规格尺寸均在控制要求范围内。
图I是本发明的一种结构示意图。图2是图I的A-A的一种剖面图。图3是图I的A-A的另一种剖面图。图4是图I的A-A的再一种剖面图。图5本发明的一种安装结构示意图。图6本发明的另一种安装结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述。如图所示一种聚苯芯板复合保温外墙板，包括聚苯芯板I、轻质保温砂浆壳层2和连接铁件3，所述保温砂浆层的厚度不小于10_，保温砂浆由由水泥、粉煤灰、轻骨料和胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、轻骨料10% - 15%、胶粉1%-3%，轻骨料为粒径5-60目的炉渣，聚苯芯板I沿长度方向的正面和背面分别设有直线状纵向钢筋凹槽，聚苯芯板I沿宽度方向设置环状钢筋凹槽，纵向钢筋凹槽和环形钢筋凹槽内设有直线状钢筋4和环形状钢筋5，直线状钢筋4和环形状钢筋5形成钢筋网笼，聚苯芯板I围在钢筋网笼内，钢筋网笼上设有钢丝网片6，轻质保温砂浆包裹钢丝网片6和钢筋网笼形成轻质保温砂浆壳层2，聚苯芯板I设在轻质保温砂浆壳层2内，连接铁件7与钢筋网笼焊接，其端部露出或伸出轻质保温砂浆壳层2，所述的纵向钢筋凹槽一般设在聚苯芯板的两侧，纵向钢筋凹槽为切削聚苯芯板的边角形成，也可以在聚苯芯板的中间部位增设纵向钢筋凹槽，所述的横向钢筋凹槽沿聚苯芯板I长度方向阵列，横向钢筋凹槽的数量不少于5道，所述的聚苯芯板I沿长度方向由两块组成，聚苯芯板间设有轻质保温砂浆加强肋8，轻质保温砂浆加强肋8内靠近内、外板壳部位沿板纵向设有两根直线状钢筋，轻质保温砂浆加强肋内置有钢丝网片，所述轻质保温砂浆壳层2两侧分别设有灌浆凹槽，轻质保温砂浆壳层正面和背面的两边分别设有防水处理凹槽，所述聚苯芯板沿长度方向的一侧的中上部设有凹槽，凹槽内填充轻质保温砂浆块9，一般设置两个轻质保温砂浆块，上部的轻质保温砂浆块距板上端300mm，中部的轻质保温砂浆块离板下端的距离为窗台高度+300mm，轻质保温砂浆块用于固定窗框，以适用窗两侧的复合保温外墙板的需要。本发明在主体框架结构拆模后，在楼板、框架柱、剪力墙上弹出外墙板安装内边线；在上层梁底安装用于固定外墙板的定位卡；在本层楼板墙板安装线内坐浆，坐浆厚度为15mm-25mm ;外墙板就位,锁紧定位卡上的板定位螺栓，固定好墙板；一个开间的大墙板就位后，对墙板进行校正，将墙板上的铁件与结构梁、柱上的铁件以及板与板之间的铁件进行焊接；拆除定位卡，对板与板之间的拼接缝、板与结构衔接部位进行支模，采用压力注浆的方式将特制膨胀砂浆灌注到板缝内；板内侧拼缝处及板内侧与结构衔接处抹聚合物抗裂砂浆3_厚，内加耐碱网格布，板外侧拼缝处及板外侧与结构衔接处做SBC防水层，抗裂砂浆和SBC防水层的宽度控制在200mm左右。本发明的特点如下板壳为强度C15的轻质保温砂浆，内配钢筋网及钢丝网，内外板壳之间设置两道轻质保温砂浆加强肋，内配钢丝网片，板芯为聚苯板，轻质保温砂浆导热系数仅为0. 25w/m. k，因此该板型设计既满足了墙板的整体性要求，同时又解决了冷桥问 题。本发明可以采用工业化生产，聚苯板的加工、板壳轻质保温砂浆的上料、搅拌、注浆、脱模、翻板、打捆包装等均在流水线上操作，板壳轻质保温砂浆原料采用电子计量，机械注浆，计算机监控注浆压力、电子控温，保证板各层的厚度及板规格尺寸均在控制要求范围内。本发明中复合保温外墙板的性能要求
权利要求
1.一种聚苯芯板复合保温外墙板，包括聚苯芯板、轻质保温砂浆壳层和连接铁件，其特征是聚苯芯板沿长度方向的正面和背面分别设有直线状纵向钢筋凹槽，聚苯芯板沿宽度方向设置环状钢筋凹槽，纵向钢筋凹槽和环形钢筋凹槽内设有直线状钢筋和环形状钢筋，直线状钢筋和环形状钢筋形成钢筋网笼，聚苯芯板围在钢筋网笼内，钢筋网笼上设有钢丝网片，轻质保温砂浆包裹钢丝网片和钢筋网笼形成轻质保温砂浆壳层，聚苯芯板设在轻质保温砂浆壳层内，连接铁件与钢筋网笼焊接，其端部露出或伸出轻质保温砂浆壳层。
2.根据权利要求I所述的ー种复合保温外墙板，其特征在于保温砂浆层的厚度不小于10mm，保温砂浆由由水泥、粉煤灰、轻骨料和胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、轻骨料10% - 15%、胶粉1%_3%，轻骨料为粒径5-60目的炉渣。
3.根据权利要求I所述的ー种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征在于纵向钢筋凹槽设在聚苯芯板的两侧，纵向钢筋凹槽为切削聚苯芯板的边角形成。
4.根据权利要求I所述的ー种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征在于纵向钢筋凹槽设在聚苯芯板的中间部位。
5.根据权利要求I所述的ー种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征在于横向钢筋凹槽沿聚苯芯板长度方向阵列，横向钢筋凹槽的数量不少于5道。
6.根据权利要求I所述的ー种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征在于聚苯芯板沿长度方向由两块组成，聚苯芯板间设有轻质保温砂浆加强肋，轻质保温砂浆加强肋内靠近内、外板壳部位沿板纵向设有两根直线状钢筋，轻质保温砂浆加强肋内置有钢丝网片。
7.根据权利要求I所述的ー种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征在于轻质保温砂浆壳层两侧分别设有灌浆凹槽，轻质保温砂浆壳层正面和背面的两边分别设有防水处理凹槽。
8.根据权利要求I所述的ー种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征在于聚苯芯板沿长度方向的ー侧的中上部设有凹槽，凹槽内填充轻质保温砂浆块。
全文摘要
本发明属于建筑工程技术领域，具体地说是一种聚苯芯板复合保温外墙板，其特征是聚苯芯板沿长度方向的正面和背面分别设有直线状纵向钢筋凹槽，聚苯芯板沿宽度方向设置环状钢筋凹槽，纵向钢筋凹槽和环形钢筋凹槽内设有直线状钢筋和环形状钢筋，直线状钢筋和环形状钢筋形成钢筋网笼，聚苯芯板围在钢筋网笼内，钢筋网笼上设有钢丝网片，轻质保温砂浆包裹钢丝网片和钢筋网笼形成轻质保温砂浆壳层，聚苯芯板设在轻质保温砂浆壳层内，连接铁件与钢筋网笼焊接，其端部露出或伸出轻质保温砂浆壳层，本发明可以采用工业化生产，板壳轻质保温砂浆原料采用电子计量，机械注浆，计算机监控注浆压力、电子控温，保证板各层的厚度及板规格尺寸均在控制要求范围内。
文档编号E04C2/288GK102828575SQ20121034789
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者孙娥, 王永刚, 臧春光, 滕学杰, 于华兰, 王新忠 申请人:威海隆济时节能科技有限公司