一种制造梁板预应力孔用内膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种制造梁板预应力孔用内膜，包括模框，所述模框由两组模板组成，两组模板通过可拆卸的连接板连接，每组模板为两块，两块模板之间铰接，两块模板之间还设有加强筋，加强筋由两段组成，两段端部之间铰接，且加强筋两端与模板铰接，加强筋铰接处还设有拉杆，拉杆端部设有拉环。本发明结构简单，生产成本低，施工效率高，在同样的梁板内可重复使用，该内膜加工方便，重量较轻，操作方便，提高了梁板内膜拆卸速度，再次组装的速度也很快，并可重复利用，成本低。
【专利说明】一种制造梁板预应力孔用内膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种内膜，特别涉及一种一种制造梁板预应力孔用内膜。
【背景技术】
[0002]目前，在桥梁梁板制作过程中，为了形成梁板预应力孔，往往在浇注混凝土前，用金属波纹管或者塑料波纹管预埋在梁板钢筋笼内，等混凝土凝固后，金属波纹管或者塑料波纹管与混凝土凝固在一起，从而形成梁板预应力孔，在桥梁梁板制作完成后，金属波纹管或者塑料波纹管不能取出而只能留在桥梁梁板内，造成金属管和塑料材料的浪费，增加了桥梁梁板的生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于提供一种结构简单，生产成本低，可重复使用的制作梁板预应力孔用内膜。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的制造梁板预应力孔用内膜，包括模框，所述模框由两组模板组成，两组模板通过可拆卸的连接板连接，每组模板为两块，两块模板之间铰接，两块模板之间还设有加强筋，加强筋由两段组成，两段端部之间铰接，且加强筋两端与模板铰接，加强筋铰接处还设有拉杆，拉杆端部设有拉环。
[0005]作为优选，所述两组模板组成矩形框。
[0006]作为优选，所述两组模板组成圆形框。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明结构简单，生产成本低，施工效率高，在同样的梁板内可重复使用，该内膜加工方便，重量较轻，操作方便，提高了梁板内膜拆卸速度，再次组装的速度也很快，并可重复利用，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0010]实施例一:
参见图1，本发明的制造梁板预应力孔用内膜，包括模框，所述模框由两组模板I组成，两组模板I通过可拆卸的连接板2连接，每组模板I为两块，两块模板I之间铰接，两块模板I之间还设有加强筋3，加强筋3由两段组成，两段端部之间铰接，且加强筋3两端与模板I铰接，加强筋3铰接处还设有拉杆，拉杆端部设有拉环4，所述两组模板I组成矩形框。[0011 ] 使用时，将模框组装好，在进行混凝土浇注时将模框置入混凝土内，等混凝土凝固后，取下连接板2，拉动拉环4，拉环4通过栏杆带动加强筋3从而使模框变形，模框便从混凝土上脱落，从而可以方便的将模框从预应力孔内抽出。
[0012]实施例二:
参见图2，所述两组模板I组成圆形框，其余与实施例一相同。
【权利要求】
1.一种制造梁板预应力孔用内膜，包括模框，其特征在于:所述模框由两组模板组成，两组模板通过可拆卸的连接板连接，每组模板为两块，两块模板之间铰接，两块模板之间还设有加强筋，加强筋由两段组成，两段端部之间铰接，且加强筋两端与模板铰接，加强筋铰接处还设有拉杆，拉杆端部设有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种制造梁板预应力孔用内膜，其特征在于:所述两组模板组成矩形框。
3.根据权利要求1所述的一种制造梁板预应力孔用内膜，其特征在于:所述两组模板组成圆形框。
【文档编号】B28B7/30GK103770204SQ201210403681
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】费林云 申请人:费林云