简易高空作业平台搭设方法
【专利摘要】一种简易高空作业平台搭设方法，用于室外独立大型较高的需空中对接的圆柱体设备或钢结构安装，其特征在于包括以下步骤：a.C型板制作与焊接；b.悬挑臂的制作与安装和c.跳板铺设和防护设施制作。本发明的简易高空作业平台搭设方法具有减少高空切割和修磨，提高施工效率，省掉空中切割和补刷油漆，减少拆除平台时的空中施工带来的麻烦及安全隐患和确保高空吊装的安全，降低工程成本的优点。
【专利说明】简易高空作业平台搭设方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平台搭设方法，具体地说，是一种简易高空作业平台搭设方法。
【背景技术】
[0002]室外吊装孤立的大型钢结构时，需要在钢结构本体周围搭设平台，供施工人员进行空中焊接等施工活动，如工业厂房的室外烟囱等。这些大型钢构件的吊装，往往需要在空中进行大量的焊接和拼装工作，在空中搭设作业平台，待高空作业结束后予以拆除。
[0003]已知的用于高空作业的简易平台，一般是大型钢构件还未吊装之前，在地下用角钢直接焊接在钢结构本体上，搭设成悬挑的简易平台，供吊装时使用。但是直接把悬挑架焊接在钢结构本体上，在平台使用完成后，拆卸工作就很麻烦，二次高空的切割和切割部位的修磨和补刷油漆隐藏着巨大的安全风险，并且费料费时。
[0004]因此已知的用于高空作业的简易平台搭设方法存在着上述种种不便和问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的，在于提出一种安全可靠的简易高空作业平台搭设方法。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种简易高空作业平台搭设方法，用于室外独立大型较高的需空中对接的圆柱体设备或钢结构安装，其特征在于包括以下步骤:
a、C型板制作与焊接
提供5?6块矩形钢板，其尺寸各为长140?160mm，宽50?60mm，厚8?IOmm ;将矩形钢板弯曲成C型，且使C型两端各折IOmm弯边，C型弧的拱长为IOOmm?120臟，由此制成C型钢板；把C型钢板均匀分布设置、满焊在被吊构件本体圆周上，使C型钢板与被吊构件之间存在15mm?20mm的空隙，焊完之后，剔除焊渣，做好防腐，且使面漆与构件相同；
b、悬挑臂的制作与安装
提供5?6根角钢，其尺寸各为L75*6角钢，长为1200mm，在角钢的一端焊接一块长130mm,宽75mm和厚6mm的L型钢板,且使角钢顶端与L型钢板之间有15mm?20mm的间隙；在角钢的另一端头上部焊一根高1.2m直径16mm钢筋防护栏杆；把L型钢板的一端直接插入C型钢板与被吊构件之间存在的空隙内，形成一种铰接状态；提供5?6根斜支撑杆，其一端分别与钢筋防护栏杆下部的角钢的端头成30°角焊接，另一端焊接在C型钢板下方的被吊构件本体的下支撑板上，由此制成悬挑臂；
C、跳板铺设和防护设施制作
在悬挑臂上铺设木跳板，绑扎牢固；在防护栏杆之间上穿入生命绳并固定牢固；在被吊构件的高点挂设软梯；然后起吊就位，将被吊构件下端固定稳固后，施工人员可从软梯攀登至上进行连接安装施工。
[0007]本发明的简易高空作业平台搭设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0008]前述的方法，其中所述悬挑臂与跳板都为活动连接的，包括钢筋防护栏杆设施都能在高空作业结束后方便地拆除并回收。
[0009]采用上述技术方案后，本发明的简易高空作业平台搭设方法具有以下优点:
1、减少高空切割和修磨，提高施工效率；
2、省掉空中切割和补刷油漆，减少拆除平台时的空中施工带来的麻烦及安全隐患；
3、确保高空吊装的安全，降低工程成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的C型钢板坯料示意图；
图2为本发明实施例的C型钢板结构示意图；
图3为本发明实施例的悬挑臂平面示意图；
图4为图3中的A-A的剖视图。
[0011]图中:IC型钢板，2L型钢板，3角钢，4下支撑板，5斜撑杆，6防护栏杆。
【具体实施方式】
[0012]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0013]实施例1
本发明的简易高空作业平台搭设方法，用于室外独立烟囱的空中对接安装，其特征在于包括以下步骤:
a、C型板制作与焊接
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的C型钢板坯料示意图，图2为本发明实施例的C型钢板结构示意图。
[0014]提供5块矩形钢板，其尺寸各为长120臟，宽50臟，厚8mm ;将矩形钢板弯曲成C型，且使C型两端各折IOmm弯边，C型弧的拱长为100mm，由此制成C型钢板I ;把C型钢板I均匀分布设置、满焊在被吊构件本体圆周上，使C型钢板与被吊构件之间存在15mm?20mm的空隙，其中包括IOmm弯边和C型钢板弧的拱高，焊完之后，剔除焊渣，做好防腐，且使面漆与构件相同；
b、悬挑臂的制作与安装
提供5根角钢3，其尺寸各为L75*6角钢，长为1200mm，在角钢3的一端焊接一块长130mm,宽75mm和厚6mm的L型钢板2,且使角钢顶端与L型钢板2之间有15mm?20mm的间隙；在角钢的另一端头上部焊一根高1.2m直径16mm钢筋防护栏杆6 ;把L型钢板的一端直接插入C型钢板与被吊构件之间存在的空隙内，形成一种铰接状态；提供5根斜撑杆5，其一端分别与钢筋防护栏杆6下部的角钢的端头成30°角焊接，另一端焊接在C型钢板I下方的被吊构件本体的下支撑板4上,下支撑板是宽250mm,高150mm钢板由此制成悬挑臂；
C、跳板铺设和防护设施制作
在悬挑臂上铺设木跳板，绑扎牢固；在防护栏杆之间上穿入生命绳并固定牢固；在被吊构件的高点挂设软梯(亦可拆卸)；然后起吊就位，将被吊构件下端固定稳固后，施工人员可从软梯攀登至上进行连接安装施工。
[0015]本发明的简易高空作业平台搭设方法，由于所述悬挑臂与跳板都为活动连接的，包括钢筋防护栏杆设施都能在高空作业结束后方便地拆除并回收，而焊接在被吊构件本体上的C型钢板将永久的存在于设备。
[0016]本发明的大跨度轻型钢结构屋面梁吊装方法在首钢迁钢取向成品退火生产线、热拉伸平整生产线工程共四条生产线室外共10个烟囱，高空对接吊装所需临时平台工程中运用，全部安全吊装到位，效果显著。
[0017]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种简易高空作业平台搭设方法，用于室外独立大型较高的需空中对接的圆柱体设备或钢结构安装，其特征在于包括以下步骤: a、C型板制作与焊接 提供5?6块矩形钢板，其尺寸各为长140?160mm，宽50?60mm，厚8?IOmm ;将矩形钢板弯曲成C型，且使C型两端各折IOmm弯边，C型弧的拱长为IOOmm?120臟，由此制成C型钢板；把C型钢板均匀分布设置、满焊在被吊构件本体圆周上，使C型钢板与被吊构件之间存在15mm?20mm的空隙，焊完之后，剔除焊渣，做好防腐，且使面漆与构件相同； b、悬挑臂的制作与安装 提供5?6根角钢，其尺寸各为L75*6角钢，长为1200mm，在角钢的一端焊接一块长130mm,宽75mm和厚6mm的L型钢板,且使角钢顶端与L型钢板之间有15mm?20mm的间隙；在角钢的另一端头上部焊一根高1.2m直径16mm钢筋防护栏杆；把L型钢板的一端直接插入C型钢板与被吊构件之间存在的空隙内，形成一种铰接状态；提供5?6根斜支撑杆，其一端分别与钢筋防护栏杆下部的角钢的端头成30°角焊接，另一端焊接在C型钢板下方的被吊构件本体的下支撑板上，由此制成悬挑臂； C、跳板铺设和防护设施制作 在悬挑臂上铺设木跳板，绑扎牢固；在防护栏杆之间上穿入生命绳并固定牢固；在被吊构件的高点挂设软梯；然后起吊就位，将被吊构件下端固定稳固后，施工人员可从软梯攀登至上进行连接安装施工。
2.如权利要求1所述的简易高空作业平台搭设方法，其特征在于，所述悬挑臂与跳板都为活动连接的，包括钢筋防护栏杆设施都能在高空作业结束后方便地拆除并回收。
【文档编号】E04G3/18GK103790368SQ201210419249
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2012年10月29日
【发明者】周煜源, 陈顺华 申请人:五冶集团上海有限公司