专利名称：一种多功能可抬升钢平台转换胎架及施工方法
技术领域：
本发明属于建筑工程钢结构安装领域，特别涉及一种多功能可抬升钢平台转换胎架及施工方法。
背景技术：
随着建筑业的不段发展，悬挑结构以其优美的造型、开阔的视野在工程中已成为高层建筑发展的主流形式之一，各种形式的大悬挑结构被越来越多的运用到工程中，传统的大悬挑结构施工通常是搭设满堂脚手架或临时支撑胎架，根据结构形式和现场条件的不同，胎架的形式也多种多样，由于各种原因，其受力点一般落在地下室顶板上，但是由于地下室顶板结构承载能力有限，通常必须在地下室对结构进行加固，施工较为复杂，同时如果现场受客观条件限制，施工场地狭小，结构面标高高差较大的，在这种情况，搭设一种既能满足悬挑结构施工且施工简便，又能解决堆场不足情况的胎架，是技术人员面临的一大难 题。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术存在的问题及缺点，提供搭设一种多功能可抬升钢平台转换胎架及施工方法，解决了支撑胎架地面存在高差、传统胎架要从地下室开始转化的难题，充分发挥了混凝土结构柱抗压强度大的优势，使结构直接参与受力，整个受力体系更为稳固、可靠，同时胎架构件工厂预制、现场吊装、焊接连接，施工简便，胎架平台安装完成后除胎架标准节生根的部分外均可作为临时材料堆场，悬挑结构施工完成后，胎架可拆除周转使用，降低工程造价。本发明的技术方案为一种多功能可抬升钢平台转换胎架，包括若干可调钢短柱I、钢结构转换平台、支撑胎架、转换钢梁，其特征在于若干可调钢短柱I分别焊接在地下室顶板结构柱上设置预埋件上而形成顶面相平的底座，在底座上焊接由钢结构桁架组成的钢结构转换平台，支撑胎架底部焊接在钢结构转换平台上，转换钢梁焊接在支撑胎架的支撑胎架标准节上。所述的钢结构转换平台为转换桁架，转换桁架的所有桁架均为H型钢焊接连接。所述的支撑胎架由支撑胎架标准节和水平联系钢桁架组成，支撑胎架标准节分别安装在钢结构转换平台上形成对应两个支撑桁架，两个支撑桁架之间焊接由钢圆管焊接而成的水平联系桁架。所述的转换钢梁为垂直交叉且在同一平面的两根H型钢。本发明的钢平台转换胎架还包括8根钢短柱II和16块钢板连接件，每根钢短柱II的两端分别焊接一块钢板连接件，将两端带有钢板连接件的8根钢短柱II分二组分别焊接在转换钢梁与支撑胎架标准节之间。一种多功能可抬升钢平台转换胎架的施工方法，其特征在于包括以下步骤进行(I)将若干预埋件分别埋置于地下室顶板结构柱面上，将定制不同长度的H型钢短柱I分别固定在预埋件I上，将由单榀桁架和两榀桁架组合而成的转换桁架分别焊接在所有钢短柱I上；(2)在转换桁架的相应位置分别安装由钢圆管格构柱标准节、型钢格构柱标准节或二者结合组成的支撑胎架标准节而形成对应两个支撑桁架，两个支撑桁架之间固定由钢圆管焊接而成的水平联系桁架；(3)支撑胎架安装完成后，在每个支撑胎架顶部安装转换钢梁，且转换钢梁为垂直交叉且在同一平面的两根H型钢，与支撑胎架标准节焊接。本发明施工方法还包括以下步骤若支撑胎架标准节安装完成后与要求的转换钢梁顶标高有差距，可定制8根钢短柱II，每根钢短柱II底端和顶部分别焊接有钢板连接件，将带有钢板连接件的钢短柱II分二组分别安装在支撑胎架标准节顶部作为焊接转换梁的底座，在转换梁的顶设置工作平台为施工悬挑结构。
本发明提供的是一种多功能可抬升钢平台转换胎架的施工方法，由平台底部可调 钢短柱、钢结构转换平台和支撑胎架组成，通过在地面存在高差的地下室顶板结构柱上设置预埋件与长短不一的钢短柱连接形成顶面相平的底座，在底座上焊接由钢结构桁架组成的钢结构转换平台，支撑胎架底部在钢结构转换平台上生根，各胎架之间由水平联系钢桁架连接，形成稳定的支撑胎架，同时钢结构转换平台其它部分可作为临时材料堆场。
图I为本发明可调钢短柱2预埋及连接示意图。图2为本发明钢平台转换胎架的转换桁架4安装示意图。图3为本发明支撑胎架标准节5安装示意图。图4为本发明水平联系桁架6安装示意图。图5、6、7为支撑胎架顶部转换钢梁7安装示意图。图8为本发明钢平台转换胎架的示意图。图9为图8的A — A视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细的说明如图8、图9所示，本发明的多功能可抬升钢平台转换胎架，包括若干可调钢短柱I 2、钢结构转换平台、支撑胎架、转换钢梁7，若干可调钢短柱I 2分别焊接在地下室顶板结构柱上设置预埋件I上而形成顶面相平的底座，在底座上焊接由钢结构桁架组成的钢结构转换平台，支撑胎架底部焊接在钢结构转换平台上，转换钢梁7焊接在支撑胎架的支撑胎架标准节上；所述的钢结构转换平台为转换桁架，转换桁架的所有桁架均为H型钢焊接连接；所述的支撑胎架由支撑胎架标准节5和水平联系钢桁架6组成，支撑胎架标准节5分别安装在钢结构转换平台上形成对应两个支撑桁架，两个支撑桁架之间焊接由钢圆管焊接而成的水平联系桁架6 ;所述的转换钢梁7为垂直交叉且在同一平面的两根H型钢。本发明的钢平台转换胎架还包括8根钢短柱II 8和16块钢板连接件9，每根钢短柱II 8的两端分别焊接一块钢板连接件9，将两端带有钢板连接件9的8根钢短柱II 8分二组分别焊接在转换钢梁7与支撑胎架标准节5之间。
如图I所示，在地下室顶板结构施工时，将若干预埋件I分别埋置于地下室顶板结构柱面上，钢短柱I 2安装前清除埋件表面混凝土，使埋件露出金属面，为保证钢柱与混凝土结构之间的密实度，采用钢结构专用灌浆料对柱脚进行二次灌浆，确保施工密实度要求。将定制的不同长度的H型钢短柱2焊接固定在预埋件I上。根据工程特点定制钢结构平台的转换桁架4为单榀桁架和两榀桁架组合而成的格构式桁架，所有钢桁架均为H型钢焊接连接。如图2所示，通过塔吊在钢短柱2上安装转换桁架4，转换桁架4与钢短柱2顶齐平处采用坡口焊，与柱翼缘相交处采用角焊缝，转换桁架4梁梁对接处采用等强焊缝，确保焊接质量。所有转换桁架安装完毕形成转换钢平台。如图3所示,在转换祐1架4相应位置安装由钢圆管格构柱标准节、型钢格构柱标准节或二者结合组成的支撑胎架标准节5，支撑胎架标准节5与转换桁架4焊接连接。有多个支撑胎架标准节5的，将其H型钢梁或钢圆管对齐后焊接，梁梁对接处采用等强焊缝，圆管相贯处采用熔透焊，端部开坡口。 如图4所示，支撑胎架标准节5安装完毕，开始安装由钢圆管焊接而成的格构式胎架水平联系桁架6，水平联系桁架6用塔吊整榀吊装，高空对接，圆钢管相贯处采用熔透焊，端部开坡口，圆钢管与型钢相接处采用角焊缝。如图5、6、7所示，二个支撑胎架安装完成，最后在每个支撑胎架顶部安装转换钢梁7，转换钢梁7为垂直交叉且在同一平面的两根H型钢，与支撑胎架标准节5焊接。若标准节5安装完成后与要求的转换梁顶标高有差距，可定制钢短柱II 8安装在标准节顶部作为转换钢梁7的底座，短柱可为钢圆管或型钢，底端和顶部分别焊接有钢板连接件9方便焊接。整个钢平台转换胎架搭设完成稳定之后，在转换钢梁7顶设置工作平台即可施工悬挑结构，同时除胎架标准节生根的部分外均可作为临时材料堆场。
权利要求
1.一种多功能可抬升钢平台转换胎架，包括若干可调钢短柱I、钢结构转换平台、支撑胎架、转换钢梁，其特征在于若干可调钢短柱I分别焊接在地下室顶板结构柱上设置预埋件上而形成顶面相平的底座，在底座上焊接由钢结构桁架组成的钢结构转换平台，支撑胎架底部焊接在钢结构转换平台上，转换钢梁焊接在支撑胎架的支撑胎架标准节上。
2.根据权利要求I所述的多功能可抬升钢平台转换胎架，其特征在于所述的钢结构转换平台为转换桁架，转换桁架的所有桁架均为H型钢焊接连接。
3.根据权利要求I所述的多功能可抬升钢平台转换胎架，其特征在于所述的支撑胎架由支撑胎架标准节和水平联系钢桁架组成，支撑胎架标准节分别安装在钢结构转换平台上形成对应两个支撑桁架，两个支撑桁架之间焊接由钢圆管焊接而成的水平联系桁架。
4.根据权利要求I所述的多功能可抬升钢平台转换胎架，其特征在于所述的转换钢梁为垂直交叉且在同一平面的两根H型钢。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的多功能可抬升钢平台转换胎架，其特征在于还包括8根钢短柱II和16块钢板连接件，每根钢短柱II的两端分别焊接一块钢板连接件，将两端带有钢板连接件的8根钢短柱II分二组分别焊接在转换钢梁与支撑胎架标准节之间。
6.一种多功能可抬升钢平台转换胎架的施工方法，其特征在于包括以下步骤进行 (1)将若干预埋件分别埋置于地下室顶板结构柱面上，将定制不同长度的H型钢短柱I分别固定在预埋件I上，将由单榀桁架和两榀桁架组合而成的转换桁架分别焊接在所有钢短柱I上； (2)在转换桁架的相应位置分别安装由钢圆管格构柱标准节、型钢格构柱标准节或二者结合组成的支撑胎架标准节而形成对应两个支撑桁架，两个支撑桁架之间固定由钢圆管焊接而成的水平联系桁架； (3)支撑胎架安装完成后，在每个支撑胎架顶部安装转换钢梁，且转换钢梁为垂直交叉且在同一平面的两根H型钢，与支撑胎架标准节焊接。
7.根据权利要求6所述的多功能可抬升钢平台转换胎架的施工方法，其特征在于还包括以下步骤若支撑胎架标准节安装完成后与要求的转换钢梁顶标高有差距，可定制8根钢短柱II，每根钢短柱II底端和顶部分别焊接有钢板连接件，将带有钢板连接件的钢短柱II分二组分别安装在支撑胎架标准节顶部作为焊接转换梁的底座，在转换梁的顶设置工作平台为施工悬挑结构。
全文摘要
本发明涉及一种多功能可抬升钢平台转换胎架及施工方法，可调钢短柱Ⅰ、钢结构转换平台、支撑胎架、转换钢梁，其特征在于若干可调钢短柱Ⅰ分别焊接在地下室顶板结构柱上设置预埋件上而形成顶面相平的底座，在底座上焊接由钢结构桁架组成的钢结构转换平台，支撑胎架底部焊接在钢结构转换平台上，转换钢梁焊接在支撑胎架的支撑胎架标准节上。本发明具有设计合理、承载性能良好、施工安装简便、材料可回收利用等特点，尤其适用于地面存在较大高差、施工场地狭小的工程，可以有效解决悬挑结构施工临时胎架施工困难、材料堆场不足的难题。
文档编号E04G21/14GK102912972SQ20121043115
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者周文武, 黄安平, 魏开雄, 毛江峰, 韩建华, 田艰坚, 杨梦泽, 袁昶 申请人:中建三局第二建设工程有限责任公司