专利名称：一种永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法。
背景技术：
目前，永磁铁氧体磁体主要是由SrO nFe203型永磁铁氧体粉料、碳酸钙(CaCO3)、
二氧化硅(SiO2)、硼酸(H3BO3)和氧化铝(Al2O3)等原料经湿法球磨，料浆含水量调整，成型，烧结，磨削和清洗等工序制得。现有的湿法球磨工序中料浆是通过如下方式排出球磨机先利用空气压力将球磨机内的大部份料浆排出至储料容器中，再往球磨机内加水,清洗球磨机内的余料，再利用空气压力将球磨机内的剩余料浆排出至储料容器中。此外，由于订单及生产安排原因，经常会出现料浆长时间放置现象，放置时间过长的料浆的含水量易出现偏低现象，此时通常采用往料浆中加入水将料浆含水量调整至工艺要求。其存在的缺陷是由于原料中的硼酸具有溶于水的特性，在球磨和料浆含水量调整工序中加入水后，导致储料容器中料浆上下层硼酸含量不一，即使采用搅拌的方式也难以实现硼酸含量的均匀化；当料浆成型为生坯件后，生坯中含有一定量的水份，这部分水份中溶解有硼酸，由于料浆中硼酸含量不均匀，因而导致生坯件中硼酸含量也不均匀，生坯件经烧结后获得的永磁铁氧体磁体的磁性能一致性欠佳，难以满足高品质永磁电机的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法。以实现料浆上下层硼酸含量均匀，生坯件经烧结后获得的永磁铁氧体磁体的磁性能一致性好，使磁性能的一致性得到大大提高。本发 明解决其技术问题采用的技术方案是一种永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法，包括料浆排出球磨机工序和料浆含水量调整工序，所述料浆排出球磨机工序包括以下步骤
(1)利用空气压力将球磨机内的大部份料浆排出至储料容器；
(2)往球磨机内加入硼酸水溶液清洗球磨机内的余料；
(3)利用空气压力将球磨机内的剩余料浆排出至储料容器中。进一步，所述料浆含水量调整工序，包括将储料容器中料浆上层的水滤出，得到料浆中的水重量百分数调整至30%-38%，当放置较长时间料浆含水量偏低时，采用硼酸水溶液调整料浆含水量，至料浆中的水重量百分数为30%-38%。进一步，所述硼酸水溶液是质量分数0. 1%-0. 3%的硼酸水溶液。与现有技术相比，本发明通过采用质量分数0. 1%-0. 3%的硼酸水溶液清洗球磨机内的余料及调整料浆含水量的措施，可使料浆上下层硼酸含量均匀，可大大改善制得永磁铁氧体磁体的磁性能一致性，磁体的生产成本较低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1
本实施例包括以下步骤
(1)原料粉湿法球磨称取Y30H-2牌号永磁铁氧体粉料1000kg，以该永磁铁氧体粉料的重量为基准，分别称取相当于所述永磁铁氧体粉料重量1%的碳酸钙(IOkg),0. 2%的二氧化硅(2kg)、0. 3%的硼酸(3kg)、l%的氧化铝(IOkg)，将所称取的原料一同加入球磨机中，添加自来水1200kg，启动球磨机细磨18小时，得平均粒度为0. 75iim的料浆；先利用空气压力将球磨机内的料浆排出至1#储料容器中，再往球磨机内加入质量分数0. 2%的硼酸水溶液400kg，启动球磨机运转3分钟，再利用空气压力将球磨机内的剩余料浆排出至2#储料容器中；
(2)料浆含水量调整将1#储料容器和2#储料容器中料浆上层的水滤出，使料浆中的水重量含量调整至34%，然后分别将1#储料容器和2#储料容器中料浆加入永磁铁氧体成型模具中，在700kA/m的磁场中压制成型,获得直径C>30mm、高度12mm的圆柱体形成型生还；
(3)烧结，磨削和清洗工序将成型生坯在空气气氛中烧结，升温速度为80°C/小时，温度升至1170°C后保温2小时，然后自然冷却，获得烧结永磁铁氧体圆柱体形毛坯，将毛坯的上、下端面平磨制成永磁铁氧体测试块，清洗干净。
对本实施例制得的永磁铁氧体磁体，取样采用永磁测试仪分别测量其磁性能，结果见表1，其中Al-AlO和Bl-BlO分别是1#储料容器和2#储料容器中料浆成型的磁体的检查结果。表1.
权利要求
1.一种永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法，包括料浆排出球磨机工序和料浆含水量调整工序，其特征在于，所述料浆排出球磨机工序包括以下步骤(1)利用空气压力将球磨机内的大部份料浆排出至储料容器；(2)往球磨机内加入硼酸水溶液清洗球磨机内的余料；(3)利用空气压力将球磨机内的剩余料浆排出至储料容器中。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法，其特征在于，所述料浆含水量调整工序，包括将储料容器中料浆上层的水滤出，得到料浆中的水重量百分数调整至30%-38%，当放置较长时间料浆含水量偏低时，采用硼酸水溶液调整料浆含水量，至料浆中的水重量百分数为30%-38%。
3.根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法，其特征在于，所述硼酸水溶液是质量分数O. 1%-0. 3%的硼酸水溶液。
全文摘要
一种永磁铁氧体湿法球磨工序中料浆的处理方法，包括料浆排出球磨机工序和料浆含水量调整工序，所述料浆排出球磨机工序包括以下步骤(1)利用空气压力将球磨机内的大部份料浆排出至储料容器；(2)往球磨机内加入硼酸水溶液清洗球磨机内的余料；(3)利用空气压力将球磨机内的剩余料浆排出至储料容器中。本发明通过采用质量分数0.1%-0.3%的硼酸水溶液清洗球磨机内的余料及调整料浆含水量的措施，可使料浆上下层硼酸含量均匀，可大大改善制得永磁铁氧体磁体的磁性能一致性，磁体的生产成本较低。
文档编号C04B35/626GK103030402SQ20121055245
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者詹枞生, 张铁军, 郑亮, 胡盛青, 邱捧祥 申请人:湖南航天磁电有限责任公司