专利名称：多孔玄武岩颗粒陶制品及其制备方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷材料及其制品技术领域。
背景技术：
目前，已有的制陶材料，千年传承是以粘土为主，兼有粘土夹砂，以增加陶器强度。陶器的烧成温度一般在900 1100°C左右，多不施釉或施低温铅釉，胎质粗疏，强度低，胎体
吸水率高。玄武岩现今经常用于建筑业、工业、园林景观等行业。未曾有以多孔玄武岩为主要成分作为陶制品原料使用的先例，玄武岩只是在釉料的制作方面有所应用。本发明把普通粘土和多孔玄武岩颗粒按照“体积比”进行配比，即经过300目筛过滤的干燥粘土粉5(Γ70 ;小于等于60目的多孔玄武岩颗粒3(Γ50 ;将配比混合好的原料加水调和并做成各种类型的器物；阴干后根据外观需要可以选择是否打磨器物的表面，打磨时选用200目的砂纸把需要打磨地方表层的粘土磨掉，露出多孔玄武岩颗粒即可入窑烧制。经过113(T115(TC烧制成的多孔玄武岩颗粒陶制品，成本低，工艺简便，具有耐酸碱、透气性好、不施釉、不渗水的特点；阴干陶器在烧制前，经过砂纸打磨掉表面的粘土，把多孔玄武岩本身粗糙的质感表现出来，又是一种很好的艺术表现形式。
发明内容
本发明的技术实现过程
陶粉材料多孔玄武岩颗粒、粘土。多孔玄武岩粉碎成小于等于60目的颗粒备用。粘土用水清洗，用300目筛过滤，沉淀并干燥成粉末备用。陶粉材料及陶浆料配比(体积比)干燥粘土粉5(Γ70 ;多孔玄武岩颗粒3(Γ50。和泥把配比好的多孔玄武岩颗粒和粘土加水搅拌均匀，根据所做器物的要求制成陶泥浆料或是泥团即可。成型模具成型或是手工成型都可以。做好并阴干后的陶坯根据外观需要，选择是否打磨表面，如果打磨表面，可使用200目砂纸把陶坯表面的粘土打磨掉，显露出多孔玄武岩颗粒即可。烧制把陶坯放入高温电炉或高温焙烧炉或高温焙烧窑中，先在11(T150°C的温度下干燥I小时，然后缓慢升温到580飞00°C并保温1(Γ20分钟，再次缓慢升温到113(T115(TC的温度下焙烧30-60分钟，待冷却后即可得到各种类型的多孔玄武岩颗粒陶成型制品。
权利要求
1.一种多孔玄武岩颗粒陶制品，其特征在于由多孔玄武岩颗粒和粘土组成，其体积比为小于等于60目的多孔玄武岩颗粒30-50、小于等于300目的干燥粘土粉50-70;所述的制品就是用多孔玄武岩颗粒和粘土制作的成型制品。
2.如权利要求I所述的多孔玄武岩颗粒陶制品的制备方法，其特征在于多孔玄武岩颗粒陶制品的制备包括将配方中的原料按照配比进行均匀调和；经过成型、阴干；根据外观需要选择是否进行表面打磨，如果打磨，选用200目的砂纸打磨到多孔玄武岩颗粒显露为止；把陶坯放入高温电炉或高温焙烧炉或高温焙烧窑中，先在11(T15(TC的温度下干燥I小时，然后缓慢升温到58(T60(TC并保温10 20分钟，再次缓慢升温到113(T115(TC的温度下焙烧30-60分钟，待冷却后即可得到各种类型的多孔玄武岩颗粒陶成型制品。
全文摘要
本发明公开的一种多孔玄武岩颗粒陶制品呢及其制备方法，是采用粘土和多孔玄武岩颗粒为原料，按照制陶工艺在高温电炉或高温焙烧炉或高温焙烧窑中，在1130~1150℃的温度下焙烧，制备出多孔玄武岩颗粒陶成型制品。该陶制品耐酸碱、不施釉、不渗液，具有很好的透气性，应用范围广阔。本方法工艺过程简单、成本低，能耗低。
文档编号C04B33/13GK102976786SQ20121056909
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者刘纪京 申请人:刘纪京