专利名称：一种切墙机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及墙壁切割技术领域，更具体地说，涉及一种切墙机。
背景技术：
切墙机是指切割混凝土墙或类似之墙用的机器。传统的切墙机的底座通过设置在其侧面和底面上的多个螺栓轴承沿着切墙机的导轨进行滑移动作，由于螺栓轴承裸露在夕卜，在切割的过程中有大量的泥浆喷射到底座的装配孔内的螺栓轴承上，导致螺栓轴承堵塞，使底座在导轨上滑动困难，影响了切墙机的切割，而且还会造成对螺栓轴承的损坏。其次，传统的切墙机的机体要装上导轨，必须使其底座从导轨的前端或后端穿入轨道，安装比较困难导致安装时间长，而且，其安装过程中需要的人力较多。 综上所述，如何提供一种切墙机，以防止泥浆进入底座的装配孔内，进而避免泥浆对其切割过程的影响，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切墙机，以防止泥浆进入底座的装配孔内，进而避免泥浆对其切割过程的影响。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种切墙机，包括底座和两侧均设置有导向凸起的导轨，所述底座的两侧相对应的位置上分别设置有从顶端向底端延伸的第一通孔和第二通孔；其中，所述第一通孔内设置有第一导向轴，所述第一导向轴上设置有与所述导向凸起相配合的第一环槽，所述第一导向轴上位于所述第一环槽上方的部位套设有与所述第一通孔相配合的第一轴承，且所述底座的顶面上位于所述第一通孔的位置处固定设置有密封盖，该密封盖通过旋转可转动的连接件与所述第一导向轴相连接；所述第二通孔内设置有第二导向轴，所述第二导向轴上设置有与所述导向凸起相配合的第二环槽，所述第二导向轴上位于所述第二环槽上方的部位套设有与所述第二通孔相配合的偏心机构，且所述底座的顶面上位于所述第二通孔的位置处固定设置有卡锁座，该卡锁座的顶部设置有穿过所述卡锁座的导向孔并与所述偏心机构相连接的把手，该把手与所述导向孔密封配合，且所述卡锁座的侧面连接孔内还设置有可拆卸的并能固定所述把手的卡锁。优选的，上述切墙机中，所述第一轴承通过套设在其外侧的第一铜套与所述第一通孔相配合。 优选的，上述切墙机中，所述偏心机构包括套设在所述第二导向轴外侧的第二轴承，且所述第二轴承的外侧套设有偏心轮。优选的，上述切墙机中，所述第一轴承和第二轴承的个数均为3。优选的，上述切墙机中，所述偏心轮的外侧还套设有与其相配合的第二铜套。优选的，上述切墙机中，所述第二铜套与所述偏心轮之间还设置有密封圈。[0016]优选的，上述切墙机中，所述偏心机构为偏心轴承。优选的，上述切墙机中，所述第一通孔的个数均为2，两个所述第一通孔分别位于所述底座的前后两端。优选的，上述切墙机中，所述旋转可转动的连接件为六角螺栓。本实用新型提供的切墙机中，包括底座和两侧均设置有导向凸起的导轨，所述底座的两侧相对应的位置上分别设置有从顶端向底端延 伸的第一通孔和第二通孔；其中，所述第一通孔内设置有第一导向轴，所述第一导向轴上设置有与所述导向凸起相配合的第一环槽，所述第一导向轴上位于所述第一环槽上方的部位套设有与所述第一通孔相配合的第一轴承，且所述底座的顶面上位于所述第一通孔的位置处固定设置有密封盖，该密封盖通过旋转可转动的连接件与所述第一导向轴相连接；所述第二通孔内设置有第二导向轴，所述第二导向轴上设置有与所述导向凸起相配合的第二环槽，所述第二导向轴上位于所述第二环槽上方的部位套设有与所述第二通孔相配合的偏心机构，且所述底座的顶面上位于所述第二通孔的位置处固定设置有卡锁座，该卡锁座的顶部设置有穿过所述卡锁座的导向孔并与所述偏心机构相连接的把手，该把手与所述导向孔密封配合，且所述卡锁座的侧面连接孔内还设置有可拆卸的并能固定所述把手的卡锁。在本实用新型提供的切墙机进行切割之前，需要先把所述切墙机的机体通过所述底座装上所述导轨，其装配过程如下首先将所述第一通孔内的第一导向轴、第一轴承装配好，接着将所述密封盖固定在所述底座的顶面上，再通过所述旋转可转动的连接件使所述密封盖与所述第一导向轴相连接；接着将所述第二通孔内的第二导向轴、偏心机构装配好，然后将所述卡锁座固定在所述底座的顶面上，再将所述把手穿过所述卡锁座的导向孔并与所述偏心机构相连接；然后旋转所述把手以转动所述偏心机构，使所述第二导向轴位于距离所述第一导向轴的最远位置处，此时将所述底座从所述导轨的上方装入所述导轨上，使所述第一导向轴和第二导向轴与所述导向凸起相配合，然后旋转所述把手以转动所述偏心机构，使所述第二导向轴与第一导向轴的距离正好达到与所述导轨滑动配合的距离，然后拧紧所述卡锁，以避免所述偏心机构旋转，即完成所述底座与所述导轨的装配。本实用新型提供的切墙机在切割墙体的过程中，由于所述底座的顶面上位于所述第一通孔的位置处固定设置有密封盖，所述底座的顶面上位于所述第二通孔的位置处固定设置有卡锁座，其顶部设置有把手，所述密封盖防止了泥浆进入所述第一通孔内，同时，所述卡锁座及把手的配合防止了泥浆进入所述第二通孔内，所以泥浆不会对所述第一导向轴与所述第二导向轴在所述导轨上的滑动造成影响，进而避免了泥浆对其切割过程的影响。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例提供的切墙机的底座和导轨的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的切墙机的底座的爆炸结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种切墙机，以防止泥浆进入底座的装配孔内，进而避免泥浆对其切割过程的影响。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考附图1-2，图I是本实用新型实施例提供的切墙机的底座和导轨的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的切墙机的底座的爆炸结构示意图。 本实用新型实施例提供的切墙机中，包括底座I和两侧均设置有导向凸起201的导轨2，所述底座I的两侧相对应的位置上分别设置有从顶端向底端延伸的第一通孔101和第二通孔102 ;其中，所述第一通孔101内设置有第一导向轴301，所述第一导向轴301上设置有与所述导向凸起201相配合的第一环槽，所述第一导向轴上301位于所述第一环槽上方的部位套设有与所述第一通孔101相配合的第一轴承302，且所述底座I的顶面上位于所述第一通孔101的位置处固定设置有密封盖305，该密封盖305通过旋转可转动的连接件303与所述第一导向轴301相连接；所述第二通孔102内设置有第二导向轴401，所述第二导向轴401上设置有与所述导向凸起201相配合的第二环槽，所述第二导向轴401上位于所述第二环槽上方的部位套设有与所述第二通孔102相配合的偏心机构，且所述底座I的顶面上位于所述第二通孔102的位置处固定设置有卡锁座406，该卡锁座406的顶部设置有穿过所述卡锁座406的导向孔并与所述偏心机构相连接的把手407，该把手407与所述导向孔密封配合，且所述卡锁座406的侧面连接孔内还设置有可拆卸的并能固定所述把手407的卡锁408。在本实施例提供的切墙机进行切割之前，需要先把所述切墙机的机体通过所述底座I装上所述导轨2，其装配过程如下首先将所述第一通孔101内的第一导向轴301、第一轴承302装配好，接着将所述密封盖305固定在所述底座I的顶面上，再通过所述旋转可转动的连接件303使所述密封盖305与所述第一导向轴301相连接；接着将所述第二通孔102内的第二导向轴401、偏心机构装配好，然后将所述卡锁座406固定在所述底座I的顶面上，再将所述把手407穿过所述卡锁座406的导向孔并与所述偏心机构相连接；然后旋转所述把手407以转动所述偏心机构，使所述第二导向轴401位于距离所述第一导向轴301的最远位置处，此时将所述底座I从所述导轨2的上方装入所述导轨2上，使所述第一导向轴301和第二导向轴401与所述导向凸起201相配合，然后旋转所述把手407以转动所述偏心机构，使所述第二导向轴401与第一导向轴301的距离正好达到与所述导轨2滑动配合的距离，然后拧紧所述卡锁408，以避免所述偏心机构旋转，即完成所述底座I与所述导轨2的装配。本实施例提供的切墙机在切割墙体的过程中，由于所述底座I的顶面上位于所述第一通孔101的位置处固定设置有密封盖305，所述底座I的顶面上位于所述第二通孔102的位置处固定设置有卡锁座406，其顶部设置有把手407，所述密封盖305防止了泥浆进入所述第一通孔101内，同时，所述卡锁座406及把手407的配合防止了泥浆进入所述第二通孔102内，所以泥浆不会对所述第一导向轴301与所述第二导向轴401在所述导轨2上的滑动造成影响，进而避免了泥浆对其切割过程的影响。其次，本实施例提供的切墙机中，其底座I可以从所述导轨2上方的任意位置插入，与现有技术中的必须使其底座从导轨的前端或后端穿入轨道相比，安装简单；同时，本实施例中只需要通过松开所述卡锁408，然后旋转所述把手407到适当位置，再拧紧所述卡锁408，即实现了所述底座I的装配或脱卸，安装时间短，且安装过程中需要的人力较少，减少了人力的浪费。具体的，上述实施例提供的切墙机中，所述第一轴承302通过套设在其外侧的第一铜套304与所述第一通孔101相配合；由于铜套具有较大的强度,且耐磨耐腐蚀,使用寿命长，起到保护轴承的作用。优选的，上述实施例提供的切墙机中，所述偏心机构包括套设在所述第二导向轴401外侧的第二轴承403，且所述第二轴承403的外侧套设有偏心轮404。当然，所述偏心机构还可以为偏心轴承，或者其他能实现偏心的结构。为了进一步优化上述技术方案，所述偏心轮404的外侧还套设有与其相配合的第二铜套402。在本实施例中，所述第一轴承302和第二轴承403的个数均为3 ;所述第一通孔101的个数均为2，两个所述第一通孔101分别位于所述底座I的前后两端，此时，与其相对应的第二通孔102的个数与位置与其配合。当然，所述第一通孔101、第一轴承302和第二轴承403的个数不做限定，还可以为其他个数，根据实际情况来选择。所述旋转可转动的连接件303为六角螺栓，其还可以为其他的旋转可转动的结构。为了使所述第二铜套402与所述偏心轮404之间更好地密封，所述第二铜套402与所述偏心轮404之间还设置有密封圈405。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种切墙机，包括底座(I)和两侧均设置有导向凸起(201)的导轨(2)，其特征在于，所述底座(I)的两侧相对应的位置上分别设置有从顶端向底端延伸的第一通孔(101)和第二通孔(102);其中， 所述第一通孔(101)内设置有第一导向轴(301)，所述第一导向轴(301)上设置有与所述导向凸起(201)相配合的第一环槽，所述第一导向轴(301)上位于所述第一环槽上方的部位套设有与所述第一通孔(101)相配合的第一轴承(302)，且所述底座(I)的顶面上位于所述第一通孔(101)的位置处固定设置有密封盖(305)，该密封盖(305)通过旋转可转动的连接件(303)与所述第一导向轴(301)相连接； 所述第二通孔(102)内设置有第二导向轴(401)，所述第二导向轴(401)上设置有与所述导向凸起(201)相配合的第二环槽，所述第二导向轴(401)上位于所述第二环槽上方的部位套设有与所述第二通孔(102)相配合的偏心机构，且所述底座(I)的顶面上位于所述第二通孔(102)的位置处固定设置有卡锁座(406)，该卡锁座(406)的顶部设置有穿过所述卡锁座(406)的导向孔并与所述偏心机构相连接的把手(407)，该把手(407)与所述导向孔密封配合，且所述卡锁座(406)的侧面连接孔内还设置有可拆卸的并能固定所述把手(407)的卡锁(408)。
2.根据权利要求I所述的切墙机，其特征在于，所述第一轴承(302)通过套设在其外侧的第一铜套(304)与所述第一通孔(101)相配合。
3.根据权利要求2所述的切墙机，其特征在于，所述偏心机构包括 套设在所述第二导向轴(401)外侧的第二轴承(403)，且所述第二轴承(403)的外侧套设有偏心轮(404)。
4.根据权利要求3所述的切墙机，其特征在于，所述第一轴承(302)和第二轴承(403)的个数均为3。
5.根据权利要求4所述的切墙机，其特征在于，所述偏心轮(404)的外侧还套设有与其相配合的第二铜套(402)。
6.根据权利要求5所述的切墙机，其特征在于，所述第二铜套(402)与所述偏心轮(404)之间还设置有密封图(405)。
7.根据权利要求I所述的切墙机，其特征在于，所述偏心机构为偏心轴承。
8.根据权利要求I所述的切墙机，其特征在于，所述第一通孔(101)的个数均为2，两个所述第一通孔(101)分别位于所述底座(I)的前后两端。
9.根据权利要求I所述的切墙机，其特征在于，所述旋转可转动的连接件(303)为六角螺栓。
专利摘要本实用新型提供了一种切墙机，包括底座和设置有导向凸起的导轨，底座的两侧分别设置有第一通孔和第二通孔；第一通孔内设置有第一导向轴，其上设置有与导向凸起相配合的第一环槽，该轴上套设有与第一通孔相配合的第一轴承，且底座的顶面上固定设置有密封盖，其通过旋转可转动的连接件与第一导向轴相连接；该孔内设置有第二导向轴，其上设置有与导向凸起相配合的第二环槽，该轴上套设有偏心机构，且底座的顶面上固定设置有卡锁座，其顶部设置有穿过卡锁座的导向孔并与偏心机构相连接的把手，该把手与导向孔密封配合且卡锁座的侧面连接孔内还设置有可拆卸的并能固定把手的卡锁。防止了泥浆进入底座的装配孔内，进而避免了泥浆对其切割过程的影响。
文档编号E04F21/00GK202544343SQ20122003794
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者袁李平 申请人:上海呈祥机电设备有限公司