专利名称：一种浸润剂回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃纤维拉丝用浸润剂回收领域，具体地，涉及ー种浸润剂回收装置。
背景技术：
玻璃纤维拉丝作业时需要涂覆ー种由成膜剂、润滑剂、抗静电剂、偶联剂等成分组成的水乳液，赋予原丝加工所需要的集束性、耐磨性、柔软性、抗静电要求以及增强与复合材料的界面结合，这种水乳液称之为浸润剂。丝束经过集束槽时，在高速的线速度冲击下， 会有一部分浸润剂雾化并呈放射状喷溅出去，拉丝机头在高速旋转时由于离心力的作用也会使部分浸润剂甩出无法回收。既造成了浸润剂的浪费又加大了车间污水的COD浓度，给后道水处理程序増加了负担。国内、外ー些公司在浸润剂回收利用方面也进行了ー些研究，采用的回收措施总的有I.在浸润槽下端安装回收盒。2.沿原丝走向的切线方向安装翻板式油盒。3.拉丝机护罩下端连同水，废丝和油一起回收后过滤，再加入适当的原料加浓配制再用。其中前两种回收效果不好，只能收集沿切线方向喷洒的浸润剂。后ー种方法收集的浸润剂含有清洗水造成浓度降低，影响使用效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供ー种可将从集束槽处沿切线方向喷洒的浸润剂及由于拉丝机头高速旋转时甩出的浸润剂全部回收，同时可将浸润剂与清洗水进行分离的浸润剂回收装置。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种浸润剂回收装置，安装在拉丝机护罩排水口下方，所述回收装置包括ー横截面为C字型的接油槽，且所述C字型接油槽的开ロ向上；所述拉丝机护罩排水ロ的一侧面设置有护罩挡板，所述C字型接油槽的一端固定于护罩挡板，且与所述C字型接油槽固定端对应的挡板处设置有安装孔，安装孔内安装有用于将C字型接油槽内的浸润剂导出的导管；所述C字型接油槽外还套装有C字型外管，且所述C字型外管可沿C字型接油槽翻转来开闭C字型接油槽。进ー步地，在所述C字型外管上还安装有翻转操作杆。进ー步地，所述导管的导出端下方还设置有接收容器。进ー步地，所述C字型接油槽及C字型外管均采用沿轴向剖开的钢管制成。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果I、本实用新型的浸润剂回收装置安装在拉丝机护罩排水口下方，采用C字型接油槽能够将沿集束槽切线方向喷洒的浸润剂及拉丝机头高速旋转时甩出的浸润剂通过拉丝机护罩的收集后全部进入回收装置；同吋，采用套装在C字型接油槽外且可翻转的C字型外管，在清洗拉丝机护时罩，可实现浸润剂与清洗水的完全隔离，減少了浸润剂的浪费，降低了车间废水的COD含量，有利于环境的改善。2、本实用新型通过C字型外管上还安装翻转操作杆，可方便翻转操作。3、本实用新型通过在导管的导出端下方设置有接收容器，可将由导管导出的浸润剂导入接收容器内重新利用，方便收集。4、本实用新型的C字型接油槽及C字型外管采用沿轴向剖开的钢管制成，其制作简单，实用方便。 5、本实用新型整体结构简单，可节约加工成本。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型浸润剂回收装置的安装正面图；图2为本实用新型浸润剂回收装置的安装位置侧面图；图3为本实用新型浸润剂回收装置在回收浸润剂时的状态图；图4为本实用新型浸润剂回收装置在清洗拉丝机护罩时的状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、2、3、4所示，本实用新型的一种浸润剂回收装置，安装在拉丝机护罩I的排水口 2下方，包括一横截面为C字型的接油槽3，该C字型接油槽3的开ロ向上；拉丝机护罩I的排水ロ 2的一侧面设置有护罩挡板4，C字型接油槽3的一端固定于护罩挡板4，且与C字型接油槽3固定端对应的挡板处设置有安装孔，安装孔内安装有用于将C字型接油槽3内的浸润剂导出的导管5 ；C字型接油槽3外还套装有C字型外管6，且C字型外管6可沿C字型接油槽3翻转来开闭C字型接油槽3。上述C字型外管6上还安装有翻转操作杆7。上述导管5的导出端下方还设置有接收容器8。本实用新型的浸润剂回收装置，其具体做法是用直径40mm的钢管沿轴向剖开做成缺ロ向上的C字型接油槽3，一端固定于护罩挡板4，并在护罩挡板4处打孔安装导管5，将收集的浸润剂导入护罩挡板4后方的接收容器8内重新利用。为防止操作エ清洗拉丝机护罩I时废水流入回收装置，将直径50mm的C字型钢管(C字型外管6)套装在C字型接油槽3上并焊接翻转操作杆7。本实用新型的浸润剂回收装置工作原理为通过漏板9产生的丝束经过集束槽10吋，在高速的线速度冲击下，会有一部分浸润剂雾化并呈放射状喷溅出去，拉丝机头11在高速旋转时由于离心力的作用也会使部分浸润剂甩出，浸润剂经过拉丝机护罩I进行收集，当正常接油时，回收装置的C字型接油槽3与C字型外管6缺ロ重合，浸润剂经拉丝机护罩I的排水ロ 2滴入安装在其下方的C字型接油槽3内。清洗拉丝机护罩I时，翻转C字型外管6密闭C字型接油槽3，使废水无法进入，实现水油分离。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管參照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进 行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种浸润剂回收装置，其特征在于，安装在拉丝机护罩排水口下方，所述回收装置包括一横截面为C字型的接油槽，且所述C字型接油槽的开口向上； 所述拉丝机护罩排水口的一侧面设置有护罩挡板，所述C字型接油槽的一端固定于护罩挡板，且与所述C字型接油槽固定端对应的挡板处设置有安装孔，安装孔内安装有用于将C字型接油槽内的浸润剂导出的导管； 所述C字型接油槽外还套装有C字型外管，且所述C字型外管可沿C字型接油槽翻转来开闭C字型接油槽。
2.根据权利要求I所述的浸润剂回收装置，其特征在于，在所述C字型外管上还安装有翻转操作杆。
3.根据权利要求I或2所述的浸润剂回收装置，其特征在于，所述导管的导出端下方还设置有接收容器。
4.根据权利要求3所述的浸润剂回收装置，其特征在于，所述C字型接油槽及C字型外管均采用沿轴向剖开的钢管制成。
专利摘要本实用新型公开了一种浸润剂回收装置，安装在拉丝机护罩排水口下方，所述回收装置包括一横截面为C字型的接油槽，且所述C字型接油槽的开口向上；所述拉丝机护罩排水口的一侧面设置有护罩挡板，所述C字型接油槽的一端固定于护罩挡板，且与所述C字型接油槽固定端对应的挡板处设置有安装孔，安装孔内安装有用于将C字型接油槽内的浸润剂导出的导管；所述C字型接油槽外还套装有C字型外管，且所述C字型外管可沿C字型接油槽翻转来开闭C字型接油槽。本实用新型可将从集束槽处沿切线方向喷洒的浸润剂及由于拉丝机头高速旋转时甩出的浸润剂全部回收，同时可将浸润剂与清洗水进行分离。
文档编号C03C25/00GK202529989SQ20122009436
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者吴同德, 李淑栋 申请人:山东玻纤复合材料有限公司