新型湿喷砼机的制作方法

文档序号:1797885阅读:181来源:国知局
专利名称:新型湿喷砼机的制作方法
技术领域
本实用新型属于建筑机械领域,具体的说是新型湿喷砼机。
背景技术
现在的喷砼机出料少,没有自动播料器,工作效率低下,且喷射方式为潮喷,易对环境造成污染。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种工作效率高,并且环保的新型湿喷砼机。前述的新型湿喷砼机,包括车架,安装在车架底部的车轮,车架前端从下至上顺次设置有减速机、抖料机构和料斗,车架的后部安装有控制系统、气泵,其特征在于所述的料斗的内部设置有振动筛,料斗的尾部设有安装振动器的振动孔,所述的抖料机构内部设置有竖直的防粘料腔,防粘料腔下部与出料弯头相连接,所述的出料弯头的端部设置有旋流器。前述的新型湿喷砼机,其特征在于所述的防粘料腔和旋流器分别通过高压气管与气泵连接。本实用新型具有出料多,自动播料,工作效率高,且喷射方式为湿喷,对环境影响不大。

图1为本实用新型的主视图图2为本实用新型的俯视图图3为本实用新型的剖视图
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。图1 图3为本实用新型的优选方案,其显示了,新型湿喷砼机,包括车架1,安装在车架I底部的车轮2,车架I前端从下至上顺次设置有减速机3、抖料机构4和料斗5,车架I的后部安装有控制系统6、气泵7,其特征在于所述的料斗5的内部设置有振动筛8,料斗5的尾部设有安装振动器的振动孔9,所述的抖料机构4内部设置有竖直的防粘料腔10,防粘料腔10下部与出料弯头11相连接,所述的出料弯头11的端部设置有旋流器12。前述的新型湿喷砼机,其特征在于所述的防粘料腔10和旋流器12分别通过高压气管与气泵7连接。搅拌好的物料经过振动筛8进入料斗5,再进入防粘料腔10,由气泵7喷出的高压空气将物料吹入出料弯头11 ;在此由旋流器12引入另一股压力风,呈多头螺旋状态吧物料吹散、加速,并使其旋转,浮游到达喷头,最后喷射出去。
权利要求1.新型湿喷砼机,包括车架(I),安装在车架(I)底部的车轮(2),车架(I)前端从下至上顺次设置有减速机(3)、抖料机构(4)和料斗(5),车架(I)的后部安装有控制系统(6)、气泵(7),其特征在于所述的料斗(5)的内部设置有振动筛(8),料斗(5)的尾部设有安装振动器的振动孔(9),所述的抖料机构(4)内部设置有竖直的防粘料腔(10),防粘料腔(10)下部与出料弯头(11)相连接;所述的出料弯头(11)的端部设置有旋流器(12)。
2.根据权利要求1所述的新型湿喷砼机,其特征在于所述的防粘料腔(10)和旋流器(12)分别通过高压气管与气泵(7)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型湿喷砼机,包括车架,安装在车架底部的车轮,车架前端从下至上顺次设置有减速机、抖料机构和料斗,车架的后部安装有控制系统、气泵,其特征在于所述的料斗的内部设置有振动筛,料斗的尾部设有安装振动器的振动孔,所述的抖料机构内部设置有竖直的防粘料腔,防粘料腔下部与出料弯头相连接,所述的出料弯头的端部设置有旋流器。前述的新型湿喷砼机,其特征在于所述的防粘料腔和旋流器分别通过高压气管与气泵连接。本实用新型具有出料多,自动播料,工作效率高,且喷射方式为湿喷,对环境影响不大。
文档编号E04G21/02GK202866821SQ20122045812
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者董子兰, 董红淼 申请人:董子兰
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