专利名称：一种机制砂除粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材生产技术领域，具体涉及一种机制砂除粉机。
背景技术：
目前，随着城市化进程的加快，社会对混凝土的需求量迅速增加。作为混凝土重要原材料的粗细骨料出现了明显不足。为此，市场上出现了对废弃混凝土进行回收利用的技术。具体是将废弃混凝土破碎，然后利用回转筛进行筛分，进而获得再生骨料，生产中为了除去细粉采用水洗的方式，污泥污染非常大，且长时间内无法重新利用。采用这种方法获取的粗细骨料，机制砂和石子表面的砂浆根本无法去除，以至于后期在制备混凝土时，导致混凝土性能大为降低。而且，采用这种方法制备出的砂子，由于没有一种结构合理的除粉机，导致制备的砂子中含粉量很高， 性能很低，甚至无法使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制砂除粉机，其结构简单，能有效的将机制砂中的粉尘除去，从而消除上述背景技术中缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种机制砂除粉机，包括用以通过所述机制砂的箱体，箱体的顶部开设有进砂口，箱体的底部开设有出砂口，箱体的侧壁设置有出风口，出风口连接有抽风机，在与箱体出风口相对的侧壁上开设有入风口，入风口由若干底端向箱体内部倾斜的叶片组成。作为一种改进，将若干叶片利用销轴转动安装于所述箱体的侧壁上。作为一种改进，所述若干叶片的一端均连接于调节杆上。本实用新型在工作时，含有粉尘的机制砂从顶部进砂口自由落入，在由于箱体连接有抽风机，且与出风口相对的侧壁上开设有入风口，因此机制砂中质量较小的粉尘会在负压的条件下从出风口被抽走，而留下的则是质量较大的机制砂颗粒，从底部的出砂口落下。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型提供的机制砂除粉机，结构简单，能够利用抽风机将机制砂中含有的粉尘除去，而留下含粉量很低的机制砂颗粒，提高了机制砂的性能，入风口由若干底端向所述箱体内部倾斜的叶片组成，机制砂从上落下时，能够在叶片上震荡下落，大大提高了除粉能力，进一步降低了机制砂的含粉量，提高了机制砂的性能。本实用新型中，若干叶片利用销轴转动安装于所述箱体的侧壁上，所述若干叶片的一端均连接于调节杆上，基于这种结构，叶片的倾斜角度可以进行适当的调节，当机制砂中含粉量较高时，可以将叶片的倾斜角度调整的适当小一些，机制砂下落速度减缓，更利于粉尘除去。
附图是本实用新型结构示意图；图中1.箱体，2.进砂口，3.出砂口，4.出风口，5.抽风机，6.入风口，7.叶片， 8.销轴，9.调节杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如附图所示，一种机制砂除粉机，包括用以通过所述机制砂的箱体1，箱体I的顶部开设有进砂口 2，箱体I的底部开设有出砂口 3，箱体I的侧壁设置有出风口 4，出风口 4连接有抽风机5，箱体I在与所述出风口 4相对的侧壁上开设有入风口 6，所述入风口 6由若干底端向所述箱体I内部倾斜的叶片7组成。本实施例中，所述若干叶片7利用销轴8转动安装于所述箱体I的侧壁上。并将所述若干叶片7的一端均连接于调节杆9上。基于这种结构，叶片7的倾斜角度可以进行适当的调节，当机制砂中含粉量较高时，可以将叶片7的倾斜角度调整的适当小一些，机制砂下落速度减缓，更利于粉尘除去。本实用新型在工作时，含有粉尘的机制砂从顶部进砂口 2自由落入，在由于箱体I连接有抽风机5，且与出风口 4相对的侧壁上开设有入风口 6，因此机制砂中质量较小的粉尘会在负压的条件下从出风口 4被抽走，而留下的则是质量较大的机制砂颗粒，从底部的出砂口落下。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种机制砂除粉机，其特征在于包括用以通过所述机制砂的箱体，所述箱体的顶部开设有进砂口，所述箱体的底部开设有出砂口，且所述箱体的侧壁设置有出风口，所述出风口连接有抽风机，所述箱体在与所述出风口相对的侧壁上开设有入风口，所述入风口由若干底端向所述箱体内部倾斜的叶片组成。
2.如权利要求1所述的一种机制砂除粉机，其特征在于所述若干叶片利用销轴转动安装于所述箱体的侧壁上。
3.如权利要求2所述的一种机制砂除粉机，其特征在于所述若干叶片的一端均连接于调节杆上。
专利摘要一种机制砂除粉机，包括用以通过所述机制砂的箱体，所述箱体的顶部开设有进砂口，所述箱体的底部开设有出砂口，且所述箱体的侧壁设置有出风口，所述出风口连接有抽风机，所述箱体在与所述出风口相对的侧壁上开设有入风口，所述入风口由若干底端向所述箱体内部倾斜的叶片组成。本实用新型大大提高了对机制砂的除粉能力，降低了机制砂的含粉量，提高了机制砂的性能。
文档编号C04B14/06GK202865130SQ201220568398
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者季龙泉, 杨升余, 季元升 申请人:山东大元实业股份有限公司