专利名称：一种桥式横切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材切割机械领域，尤其涉及一种桥式横切机。
背景技术：
传统的桥式切石机，切割板材时，石料的最大厚度受锯片直径所能切割的尺寸影响，当石材厚度远大于锯片的半径时，石料的超出锯片切割半径的部分就无法继续进行切害I]，通常只有停机用手动工具切下石料上部分的板材，才能继续切割石料的下部分，或者结束加工转运到另一道工序切除板材再转回来分片切割。停机手工切割的劳动强度大，且停机时造成机器不能连续充分工作，影响产出率，转运到另一道工序，也需要增加工序，占用场地，大量增加辅助工作时间，且搬运过程中容易造成板材的破损。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可同时将石材竖直分片加工以及横向水平切割的桥式横切机。实现本实用新型目的的技术方案是:一种桥式横切机，其包括机座、横梁、纵移总成、横移总成、主轴升降总成、主轴传动总成、主切割锯片以及料车；所述横梁通过纵移总成可前后移动地设于机座上；主轴传动总成通过横移总成可左右移动地设于横梁上；主切割锯片与主轴传动总成固定连接；料车设于主切割锯片下方；所述桥式横切机主切割锯片旁还固定安装有一个用于横向水平切割的水平切总成；所述水平切总成主要由水平刀主轴总成组成；所述水平刀主轴总成由电动机、主轴、导向键、滑套、主轴升降装置、水平切锯片以及主轴箱体组成；所述主轴通过联轴器与电动机连接；所述滑套套设于主轴外并与主轴上的联接板固定连接；所述主轴箱体通过主轴箱体上的通孔紧密地套设于滑套外；所述导向键锁定在主轴箱体上，导向键的导向部分套设在滑套的导向槽内；所述水平切锯片安装于主轴下端；所述主轴升降装置安装于主轴旁，并与主轴箱体固定连接。进一步地，所述主轴升降总成由升降丝杆和减速机组成；所述升降丝杆上端与联接板固定连接，下端与减速机连接，所述减速机固定安装于主轴箱体上。进一步地，所述水平切总成还包括一个用于调整水平刀切割位置的转轴部分，所述转轴部分主要由转轴箱体，缸前座，缸后座、转轴以及旋转缸组成；所述缸前座与缸后座安装在旋转缸的两端，缸前座与主轴箱体固定连接，缸后座与转轴箱体固定连接；转轴与主轴箱体以及转轴箱体活动连接，主轴箱体相对转轴箱体以转轴为中心旋转。进一步地，所述主轴箱体的通孔孔壁截面沿轴向剖切断开形成缝隙，孔壁剖开断面通过微调螺栓锁紧，以调整滑套与主轴箱体通孔的配合间隙。进一步地，所述联轴器为一分为二的嵌入式联轴器，所述嵌入式联轴器一半固定于电机轴上，一半固定于主轴上。进一步地，所述一分为二的嵌入式联轴器接触面之间安装有缓冲橡胶垫，以减少启动时的机械刚性冲击。[0010]本实用新型在原来竖向主切割锯片旁还固定安装有一个用于横向水平切割的水平切总成，石料一次装夹，加工一步到位，切割上层部分的石材的同时，就可以通过水平切割取下上层板材，实现切割完上层后，可以连续切割下层的石材。
图1为本实用新型所述桥式横切机的主视图；图2为本实用新型所述桥式横切机主体结构俯视图；图3为本实用新型所述桥式横切机的水平切总成结构示意图。图4为图3所示的水平切总成的右视图；图5为图3所述桥式横切机的水平切总成的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1至图3所示，一种桥式横切机，其包括机座1、横梁2、纵移总成3、横移总成
4、主轴传动总成5、主切割锯片6以及料车8 ;所述横梁2通过纵移总成3可前后移动地设于机座I上；主轴传动总成5通过横移总成4可左右移动地设于横梁2上；主切割锯片6与主轴传动总成5固定连接；料车8设于主切割锯片6下方；所述桥式横切机主切割锯片6外安装有刀罩9，所述刀罩9上固定安装有一个用于横向水平切割的水平切总成7 ;所述水平切总成7主要由水平刀主轴总成71和主轴升降总成72组成；所述水平刀主轴总成71由电动机711、主轴712、导向键713、滑套714、水平切锯片716以及主轴箱体717组成；所述主轴712通过联轴器718与电动机711连接；所述滑套714套设于主轴712外并与主轴上的联接板719固定连接；所述主轴箱体717通过主轴箱体上的通孔紧密地套设于滑套714外；所述导向键713锁定在主轴箱体717上，导向键713的导向部分套设在滑套714的导向槽7141内；所述水平切锯片716安装于主轴712下端；所述主轴升降总成72由升降丝杆721和减速机722组成；所述升降丝杆721上端与联接板719固定连接，下端与减速机722连接，所述减速机722固定安装于主轴箱体717上。如图4至图5所示，所述水平切总成7还包括一个用于调整水平刀切割位置的转轴部分73，所述转轴部分73主要由转轴箱体731，缸前座732，缸后座733、转轴734以及旋转缸735组成；所述缸前座732与缸后座733安装在旋转缸735的两端，缸前座732与主轴箱体717固定连接，缸后座733与转轴箱体731固定连接；转轴734与主轴箱体717以及转轴箱体731活动连接，主轴箱体717相对转轴箱体731以转轴734为中心旋转。本实施例中所述导向键713安装在主轴箱体上，确保滑套沿滑套上的导向槽直线运动，防止滑套沿圆周打转。本实施例中所述主轴箱体717的通孔孔壁截面沿轴向剖切断开形成缝隙，孔壁剖开断面通过微调螺栓715锁紧，以调整滑套与主轴箱体孔的配合间隙。本实施例中所述联轴器718为一分为二的嵌入式联轴器，所述嵌入式联轴器一半固定于电机轴上，一半固定于主轴上，同时所述一分为二的嵌入式联轴器接触面之间安装有缓冲橡胶垫710，以减少启动时的机械刚性冲击。工作时，常规的主切割锯片按设定的工作次序进行分片加工，当开始进行第三片切割加工时，水平切在程序的启动下开始工作:首先，安装在转轴箱体上的旋转缸在液压系统的控制下工作，主轴箱体绕转轴旋转，使水平切主轴部分向需要进行加工的板材方向摆出，使水平切锯片靠近加工石材，同时升降丝杆的转运带动滑套做垂直升降，用于调整水平切锯片处于组合切圆锯片所加工成板形的板材需要切断的合适位置时，水平刀电动机启动，主轴带动水平切锯片周向高速旋转，主切割锯片沿大梁轨道进行下一个分片切割的同时，水平切锯片同时进行水平方向的切割，实现前一个分片好的板材的切断。在主切割锯片连续分片切割的情况下，水平切锯片同时连续进行水平方向的板材切割。
权利要求1.一种桥式横切机,其包括机座、横梁、纵移总成、横移总成、主轴升降总成、主轴传动总成、主切割锯片以及料车；所述横梁通过纵移总成可前后移动地设于机座上；主轴传动总成通过横移总成可左右移动地设于横梁上；主切割锯片与主轴传动总成固定连接；料车设于主切割锯片下方；其特征在于，所述桥式横切机主切割锯片旁还固定安装有一个用于横向水平切割的水平切总成；所述水平切总成主要由水平刀主轴总成组成；所述水平刀主轴总成由电动机、主轴、导向键、滑套、主轴升降装置、水平切锯片以及主轴箱体组成；所述主轴通过联轴器与电动机连接；所述滑套套设于主轴外并与主轴上的联接板固定连接；所述主轴箱体通过主轴箱体上的通孔紧密地套设于滑套外；所述导向键锁定在主轴箱体上，导向键的导向部分套设在滑套的导向槽内；所述水平切锯片安装于主轴下端；所述主轴升降装置安装于主轴旁，并与主轴箱体固定连接。
2.根据权利要求1所述的桥式横切机，其特征在于，所述主轴升降总成由升降丝杆和减速机组成；所述升降丝杆上端与联接板固定连接，下端与减速机连接，所述减速机固定安装于主轴箱体上。
3.根据权利要求1所述的桥式横切机，其特征在于，所述水平切总成还包括一个用于调整水平刀切割位置的转轴部分，所述转轴部分主要由转轴箱体，缸前座，缸后座、转轴以及旋转缸组成；所述缸前座与缸后座安装在旋转缸的两端，缸前座与主轴箱体固定连接，缸后座与转轴箱体固定连接；转轴与主轴箱体以及转轴箱体活动连接，主轴箱体相对转轴箱体以转轴为中心旋转。
4.根据权利要求1所述的桥式横切机，其特征在于，主轴箱体的通孔孔壁截面沿轴向剖切断开形成缝隙，孔壁剖开断面通过微调螺栓锁紧。
5.根据权利要求1或3所述的桥式横切机，其特征在于，所述联轴器为一分为二的嵌入式联轴器，所述嵌入式联轴器一半固定于电机轴上，一半固定于主轴上。
6.根据权利要求5所述的桥式横切机，其特征在于，所述一分为二的嵌入式联轴器接触面之间安装有缓冲橡胶垫。
专利摘要本实用新型公开了一种桥式横切机，其包括机座、横梁、纵移总成、横移总成、主轴升降总成、主轴传动总成、主切割锯片以及料车；所述横梁通过纵移总成可前后移动地设于机座上；主轴传动总成通过横移总成可左右移动地设于横梁上；主切割锯片与主轴传动总成固定连接；料车设于主切割锯片下方；其特征在于，所述桥式横切机主切割锯片旁还固定安装有一个用于横向水平切割的水平切总成。本实用新型由于采用上述结构，原来竖向主切割锯片旁还固定安装有一个用于横向水平切割的水平切总成，石料一次装夹，加工一步到位，切割上层部分的石材的同时，就可以通过水平切割取下上层板材，实现切割完上层后，可以连续切割下层的石材。
文档编号B28D1/04GK202964923SQ201220630899
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者苏永定 申请人:福建盛达机器股份公司