双轴拉伸层叠聚酯膜、包含其的夹层玻璃用红外线屏蔽结构体以及包含它们的夹层玻璃的制作方法
【专利摘要】本发明提供可兼具高的近红外屏蔽性能和优异的夹层玻璃加工性的双轴拉伸层叠聚酯膜以及由其形成的夹层玻璃。即，本发明通过双轴拉伸层叠聚酯膜来实现，该膜是第1层和第2层交互层叠而成的合计51层以上的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，构成第1层的聚酯(A)为聚2,6-萘二甲酸酯乙二醇酯，构成第2层的聚酯(B)为含有对苯二甲酸乙二醇酯成分或萘二甲酸乙二醇酯成分中至少一种的聚酯；在波长400-750nm范围内的平均反射率为25%以下，且在波长800-1200nm范围内的平均反射率为50%以上，90℃下膜的杨氏模量在膜纵向和横向的至少一个方向为2400MPa以上。
【专利说明】双轴拉伸层叠聚酯膜、包含其的夹层玻璃用红外线屏蔽结 构体以及包含它们的夹层玻璃
【技术领域】
[0001] 本发明涉及近红外线屏蔽性和夹层玻璃加工性优异的双轴拉伸层叠聚酯膜、包含 其的夹层玻璃用红外线屏蔽结构体以及包含它们的夹层玻璃。
【背景技术】
[0002] 作为用于汽车、火车等交通工具以及建筑物窗的玻璃，具有屏蔽热射线功能的夹 层玻璃进行了研究，一部分已经实际应用。这样的夹层玻璃可防止热射线的入射，因此，基 于节约能源的观点，近年来受到关注。
[0003] 该夹层玻璃是透射全部光线中的可见光，选择性地反射或吸收热射线。例如将其 用作窗玻璃，则在阳光强的时期可以抑制热射线入射导致的室内温度升高，而在阳光弱、使 用暖气的时期，可以抑制热由室内向室外逃散。因此，通过使用该夹层玻璃，可以使能源的 利用效率大幅提高，可在节约能源方面有益。
[0004] 该夹层玻璃可通过将热射线屏蔽膜层叠在玻璃上获得。
[0005] 专利文献1中公开了一种光学干涉膜，作为反射红外线、透射可见光的光学干 涉膜，是由多种交互层构成，所述多种交互层由至少3种层构成，各层均是光学厚度在 0. 09-0. 45 μ m的范围，第2层的聚合物的折射率处于第1层聚合物的折射率和第3层聚合 物的折射率中间。专利文献1中公开，3层中的1层可以是聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯。但 是，专利文献1是将2种层交互层叠的层结构，并未对不仅近红外线屏蔽性优异、夹层玻璃 加工性也优异的层叠聚酯膜进行研究。
[0006] 专利文献2记载了一种双折射性介电性多层膜，该膜在目标波长区中至少50%反 射带宽至少为l〇〇nm的波段的光，还记载，该多层膜含有第1聚合物和第2聚合物的交互 层，可与非平面玻璃层层叠，用于交通工具用挡风玻璃（front glass)。另一方面，专利文献 2中具体研究的各层聚合物是：第1聚合物为聚酯，而第2聚合物为PMMA。
[0007] 专利文献3中公开了一种透明多层装置，该透明多层装置由含多个层的聚合物膜 和具有至少1个含金属或金属化合物的层的透明导电体构成，反射红外线，透射可见光。专 利文献3中记载，在制成镜时，S卩，作为沿膜面内的两个方向拉伸得到的多层膜的组合例， 可例举PEN与商品名"Ecdel"（热塑性弹性体）、PEN/sPS、PEN/共聚PET等，并可将透明多 层装置用于汽车等的挡风玻璃、窗玻璃等等。但是专利文献3中并未对提高夹层玻璃的加 工性进行研究。
[0008] 专利文献4中公开了第1层与第2层交互层叠得到的近热射线屏蔽膜，其中，第1 层的熔点在250-260°C的范围，且主要的重复单元由对苯二甲酸乙二醇酯形成，第2层的熔 点在200-245°C的范围，且主要的重复单元由对苯二甲酸乙二醇酯形成，并记载：第1层和 第2层使用组成相近的树脂来提高层间密合性，由此抑制层间剥离现象。但是组成相近的 树脂由于层间折射率差较小，因此需要增加层数，需要采取进一步层叠与第1层和第2层的 层厚度比不同的第1层叠部和第2层叠部这样的复杂层结构。另外，专利文献4中并未对 提高夹层玻璃加工性进行研究。
[0009] 专利文献5中公开了外观优良、适合作为夹层玻璃中间膜、将2种树脂交互层叠 的、可防止玻璃飞散以及防盗性能优异的双轴拉伸聚酯膜，为了提高防盗性能而规定了室 温下膜的杨氏模量。但是专利文献5涉及的是防盗性能优异的聚酯膜，并非着眼于提高近 红外线屏蔽性、夹层玻璃加工性的研究。
[0010] 如上所述，在以往主要研究的不同种的聚合物的交互层叠体的情况下，例如PMMA 的硬度高，因此，在进行夹层玻璃加工时产生微细的凹凸这样的现象不会发生，并未作为课 题认识到。但是，为了达到再循环性、消除层间剥离等目的而对使用聚酯之间的交互层叠体 的夹层玻璃用膜进行研究的过程中，新明确了在将近红外线屏蔽性优异的聚酯类交互层叠 体加工为夹层玻璃时，膜表面会产生微细的凹凸，并且目前人们需求夹层玻璃加工性得到 提商的月旲。
[0011] 专利文献1 :日本特开平4-313704号公报 专利文献2 :日本特开2011-225445号公报 专利文献3 :日本特表平11-508380号公报 专利文献4 :国际公开第2005/040868号手册 专利文献5 :日本特开2005-186613号公报。
【发明内容】
[0012] 发明要解决的课题 本发明的课题在于提供：具有高的近红外线屏蔽性能，同时在加工为夹层玻璃时的加 工性也优异的双轴拉伸层叠聚酯膜，包含其的夹层玻璃用红外线屏蔽结构体，以及包含它 们的夹层玻璃。
[0013] 解决课题的方案 本发明的发明人为解决上述课题进行了深入的研究，结果发现：以往的近红外线屏蔽 性优异的双轴拉伸层叠聚酯膜在加工成夹层玻璃的90°c的高温下，膜的杨氏模量发生较大 变化，在通过加热加压进行夹层玻璃加工时，被层叠的对象材料的表面形状容易被转印，夹 层玻璃加工性降低，从而实现了本发明。
[0014] 这样，根据本发明，本发明的目的通过一种双轴拉伸层叠聚酯膜（项1)而实现，其 为第1层和第2层交互层叠而成的合计为51层以上的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，构成第 1层的聚酯（A)是聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯，构成第2层的聚酯（B)是含有对苯二甲酸乙 二醇酯成分或萘二甲酸乙二醇酯成分中的至少一种的聚酯；在波长400-750nm范围内的平 均反射率为25%以下，且波长800-1200nm范围内的平均反射率为50%以上，90°C下膜的杨 氏模量在膜纵向和横向的至少一个方向为2400MPa以上。
[0015] 作为优选的方案，本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜包含以下构成的膜。
[0016] 项2项1的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，第1层和第2层交互层叠而成的层叠结构 部（I)的两侧具有由玻璃化转变温度为90°C以上的聚合物形成的厚度5 μ m以上20 μ m以 下的保护层。
[0017] 项3项2的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，上述构成第2层的聚酯（B)是以全部重复 单元为基准计含有50摩尔％以上95摩尔％以下的对苯二甲酸乙二醇酯成分的聚酯。
[0018] 项4项2或3的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，构成上述第2层的聚酯（B)是玻璃化 转变温度低于90°C的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0019] 项5项1的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，该双轴拉伸层叠聚酯膜只由第1层和第2 层交互层叠而成的层叠结构部（I)构成，或者在其两侧具有厚度低于5μπι的保护层，上述 构成第2层的聚酯（Β)由玻璃化转变温度低于90°C的聚酯形成，且20°C下膜的杨氏模量在 膜纵向和横向的至少一个方向为5000MPa以上。
[0020] 项6项1或2的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，上述构成第2层的聚酯（B)是玻璃化 转变温度为90°C以上的聚酯。
[0021] 项7项6的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，上述构成第2层的聚酯（B)是以全部重复 单元为基准计含有30摩尔％以上90摩尔％以下的萘二甲酸乙二醇酯成分的聚酯。
[0022] 项8项1-7中任一项的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，构成第1层的聚酯（A)是以全 部重复单元为基准计共聚量为8摩尔％以下的聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯。
[0023] 项9项1-8中任一项的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜至少具有1 层含有紫外线吸收剂的层。
[0024] 项10项9的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，该紫外线吸收剂在波长380nm下的吸光 系数ε为2以上。
[0025] 项11项9或10的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜在波长300nm以 上低于400nm的范围内的平均光透射率为10%以下。
[0026] 项12项1-11中任一项的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜用于热射 线屏蔽。
[0027] 项13项1-12中任一项的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜用于夹层 玻璃。
[0028] 项14项1-13中任一项的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，具有该层叠结构部（I)的 双轴拉伸层叠聚酯膜的至少一个面上设有折射率为1. 60-1. 63、厚度为0. 05-0. 20 μ m的涂 层。
[0029] 本发明也包含夹层玻璃用红外线屏蔽结构体，它是由本发明的双轴拉伸层叠聚酯 膜以及在其一个面上的金属和/或金属氧化物的层叠体层叠而成的夹层玻璃用红外线屏 蔽结构体，在上述双轴拉伸层叠聚酯膜中，与金属和/或金属氧化物的层叠体接触侧的保 护层厚度为5 μ m以上20 μ m以下，上述金属和/或金属氧化物的层叠体具有低折射率层与 高折射率层交互层叠而成的层叠结构（II)，该夹层玻璃用红外线屏蔽结构体在400-750nm 波长范围内的平均反射率为30%以下，800-1200nm波长范围内的平均反射率为50%以上， 1200-2100nm波长范围内的平均反射率为50%以上。
[0030] 本发明进一步包含夹层玻璃，该夹层玻璃是在两片玻璃板之间，经由选自乙 烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、离子键聚合物树脂的至少一种形成的树脂层， 夹持本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜而成。
[0031] 作为本发明的一个方案，还进一步包含下述夹层玻璃：在两片玻璃板之间，经由选 自乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、离子键聚合物树脂的至少一种形成的树 脂层，夹持本发明的夹层玻璃用红外线屏蔽结构体而成。
[0032] 发明效果 根据本发明，提供同时具备高的近红外线屏蔽性能和优异的夹层玻璃加工性的双轴拉 伸层叠聚酯膜，通过使用本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜，可以提供在加工成夹层玻璃时不 会产生微细的凹凸、具有优异的外观性和高近红外线屏蔽性能优异的夹层玻璃。
【具体实施方式】
[0033] [第 1 层] 本发明中，构成第1层的聚酯（A)是聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯。
[0034] 聚酯（A)中的2, 6-萘二甲酸乙二醇酯成分的比例，以构成聚酯（A)的全部重复单 元为基准，优选为95摩尔％以上100摩尔％以下，更优选96摩尔％以上，进一步优选97摩 尔％以上。如果作为主要成分2, 6-萘二甲酸乙二醇酯成分的比例低于下限，则构成第1层 的聚酯㈧的熔点降低，难以获得与后述的构成第2层的聚酯⑶的熔点差，结果难以使双 轴拉伸层叠聚酯膜具有充分的折射率差。
[0035] 构成聚酯（A)的主要成分以外的共聚成分优选例举：间苯二甲酸、对苯二甲酸、 邻苯二甲酸、2, 6-萘二甲酸以外的萘二甲酸、联苯二甲酸等芳族羧酸；琥珀酸、己二酸、壬 二酸、癸二酸、癸烷二羧酸等脂族二羧酸；环己烷二羧酸等脂环族二羧酸等的酸成分，或 二甘醇、丙二醇、1，4- 丁烷二醇、1，5-戊烷二醇、1，6-己烷二醇、新戊二醇等脂族二醇；如 1，4-环己烷二甲醇的脂环族二醇；聚乙二醇、聚1，4-丁二醇等二醇成分。
[0036] 这些共聚成分中，优选选自间苯二甲酸、对苯二甲酸、新戊二醇、1，4-环己烷二甲 醇和二甘醇的至少一种。这些共聚成分中，特别优选间苯二甲酸、对苯二甲酸。这些共聚成 分可单独使用，也可以使用2种成分以上。
[0037] 聚酯㈧可以采用公知的方法制造。例如可通过以下方法制造：使主要成分二醇 成分、二羧酸成分、以及根据需要的共聚成分进行酯化反应，接着将所得反应产物进行缩聚 反应，制成聚酯。还可通过使这些原料单体的衍生物进行酯交换反应，接着将所得反应产物 进行缩聚反应，制成聚酯的方法制造。进而，还可以是以下方法：使用2种以上的聚酯在挤 出机内熔融混炼，进行酯交换反应（再分配反应）而获得。
[0038] 构成第1层的聚酯㈧的特性粘度优选为0. 40-0. 80dl/g，进一步优选 0. 45-0. 75dl/g的范围。构成第1层的聚酯（A)的特性粘度不在所述范围内时，与构成第 2层的聚酯（B)的特性粘度的差可能增大，结果在制成交互层叠结构时，层结构混乱，或者 虽可成膜但成膜性降低。使用2种以上的聚酯在挤出机内熔融混合而进行酯交换反应制得 时，各聚酯的特性粘度只要在上述范围内即可。
[0039] 构成第1层的聚酯㈧的熔点优选比后述的构成第2层的聚酯⑶的熔点高10°C 以上，更优选高15°C以上，进一步优选高18°C以上，特别优选高20°C以上。两层聚酯的熔点 差不满足上述范围，则所得层叠聚酯膜可能难以具有充分的折射率差，结果可能无法获得 近红外波长区内的反射率特性。
[0040] 还优选构成第1层的聚酯（A)的玻璃化转变温度比构成第2层的聚酯（B)的玻璃 化转变温度高。
[0041] 在不损害本发明目的的范围内，本发明的第1层可以含有少量添加剂，可例举惰 性粒子等的润滑剂、颜料或染料等着色剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂等添加剂。润滑剂粒子可 例举二氧化硅、氧化铝、氧化钛、碳酸钙、高岭土等无机粒子，催化剂残余物的析出粒子、有 机硅、聚苯乙烯交联体、丙烯酸类交联体等有机粒子。
[0042] [第 2 层] 本发明中，构成第2层的聚酯（B)是含有对苯二甲酸乙二醇酯成分或萘二甲酸乙二醇 酯成分中的至少一种的聚酯。
[0043] 本发明的聚酯膜的优选方案的一个例子可举出下述构成：在第1层和第2层交互 层叠而成的层叠结构部（I)的两侧，具有由玻璃化转变温度为90°C以上的聚合物形成的厚 度5μπι以上20μπι以下的保护层。在所述结构的情况下，构成第2层的聚酯⑶的一个例 子可举出：(B-i)以构成第2层的聚酯的全部重复单元为基准计含有50摩尔％以上95摩 尔％以下的对苯二甲酸乙二醇酯成分的聚酯，和/或玻璃化转变温度低于90°C的共聚聚对 苯二甲酸乙二醇酯。
[0044] 作为第2层的聚合物，即使在使用与第1层的折射率差大、即使减少层叠数也容易 赋予近红外线反射性能、但相反地具有在夹层玻璃加工时容易软化的特征的上述共聚聚酯 (B-i)的情况下，通过具有所述特征的保护层，可以在夹层玻璃加工时的加工条件下保持保 护层的强度，结果可以保持膜的平坦性，可获得未见微细凹凸产生、具有良好外观的夹层玻 3? 〇
[0045] 另外，在本发明的聚酯膜只由第1层和第2层交互层叠而成的层叠结构部（I)构 成，或者在其两侧具有厚度低于5 μ m的保护层的情况下，本发明的构成第2层的聚酯（B) 的一个例子可举出以下方案由玻璃化转变温度低于90°C的聚酯形成，且20°C下膜 的杨氏模量在膜纵向和横向中至少一个方向上为5000MPa以上。
[0046] 构成第2层的聚酯即使玻璃化转变温度低于90°C、从而夹层玻璃加工时有容易软 化的倾向，但通过同时提高拉伸的面积倍率来使第1层的取向结晶充分进行，可以提高第1 层的取向结晶度，使20°C下膜的杨氏模量在所述区域，由此可在90°C的温度下获得本发明 的杨氏模量特性。
[0047] 构成第2层的聚酯⑶的另外一个例子可以是：(B-iii)玻璃化转变温度为90°C 以上的聚酯，进一步优选上述玻璃化转变温度为90°C以上的聚酯可以是以全部重复单元为 基准计含有30摩尔％以上90摩尔％以下萘甲酸乙二醇酯成分的聚酯。使用玻璃化转变温 度为90°C以上的聚酯作为构成第2层的聚酯（B)的情况下，不取决于最外层保护层的特性 和有无，可在90°C的温度下获得本发明的杨氏模量特性，在加工成夹层玻璃时可保持膜的 平坦性，不会产生微细的凹凸，可获得良好的外观。
[0048] 以下按照各优选方案对构成第2层的聚酯（B)进行说明。
[0049] (B-i)的方案 本发明的第2层的聚酯的一个例子可举出：以构成第2层的聚酯的全部重复单元为基 准计，含有50摩尔％以上95摩尔％以下对苯二甲酸乙二醇酯成分的聚酯，进一步优选为60 摩尔％以上90摩尔％以下（S卩，共聚成分优选5-50摩尔％、进一步优选10-40摩尔％共聚） 的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0050] 共聚量低于下限时，在成膜时容易产生结晶、取向，难以获得与第1层之间的折射 率差，近红外线反射能力容易降低。而共聚量超过上限时，成膜时（特别是挤出时）的耐热 性、成膜性容易降低，另外，共聚成分为赋予高折射率性的成分时，由于折射率增加而容易 使其与第1层的折射率差减小。通过使共聚量在上述范围内，可以保持良好的耐热性、成膜 性，同时可充分确保与第1层的折射率差，可以赋予充分的近红外线反射性能。
[0051] 为了确保与第1层的折射率差、提高反射率，优选使后述的成膜时的热定型温度 为聚酯（Β-i)的熔点以上，保持第1层的取向，同时使第2层的聚酯（B-i)熔融。通过在 拉伸后只熔融第2层，可以使第2层的取向降低，使第1层与第2层的折射率差更为增大。 为了通过热定型处理只熔融聚酯（B-i)，聚酯（B-i)的熔点优选比上述聚酯（A)的熔点低 10°C以上，进一步优选低30°C以上。
[0052] 作为优选用于聚酯（B-i)的共聚成分，可举出：间苯二甲酸、2,6_萘二甲酸、 2, 7-萘二甲酸等芳族二羧酸，己二酸、壬二酸、癸二酸、癸烷二羧酸等脂族二羧酸，环己烷二 羧酸等脂环族二羧酸等酸成分；丁烷二醇、己烷二醇等脂族二醇，环己烷二甲醇等脂环族二 醇，螺二醇（ 8?化〇117(3〇1)等二醇成分。其中优选间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、环己烷二甲 醇、螺二醇。含有它们之外的共聚成分时，其共聚量优选10摩尔％以下。
[0053] 还优选聚酯（B-i)的玻璃化转变温度为90°C以下。通过使用这样的聚酯，在使第 1层的聚酯（A)发生取向的拉伸条件下进行拉伸时，对于第2层的聚酯（B-i)来说则是高拉 伸温度，因此取向不进展，容易使第1层与第2层之间产生折射率差。
[0054] 本发明的第2层可以是非晶性、结晶性任意一种。这里的非晶性是指在以升温速 度20°C /分钟对双轴拉伸层叠聚酯膜进行DSC测定时，未观察到来自第2层的熔点。另外， 结晶性是指通过上述DSC测定可观察到来自第2层的熔点。
[0055] 第2层的聚酯为（B-i)的方案时，优选在第1层和第2层交互层叠而成的层叠结 构部（I)的两侧具有由玻璃化转变温度为90°C以上的聚合物形成的、厚度5 μ m以上20 μ m 以下的保护层。通过具有所述特征的保护层，在将夹层玻璃加工时容易软化的聚合物用于 第2层时，在夹层玻璃加工时的加工条件下，保护层的强度得以保持，结果可保持膜的平坦 性，可得到未见微细凹凸的产生、具有良好外观的夹层玻璃。
[0056] (B-ii)的方案 本发明的聚酯膜只由第1层和第2层交互层叠而成的层叠结构部（I)构成、或者其两 侧具有厚度低于5μπι的保护层时，本发明的构成第2层的聚酯（B)的一个例子可举出以下 方案由玻璃化转变温度低于90°C的聚酯形成，且在20°C下膜的杨氏模量在膜纵向 和横向中的至少一个方向上为5000MPa以上。
[0057] 构成第2层的聚酯即使玻璃化转变温度低于90°C、夹层玻璃加工时有容易软化的 倾向，但通过同时提高拉伸的面积倍率来使第1层的取向结晶充分进行，可以提高第1层的 取向结晶度，使20°c下膜的杨氏模量在所述区域，由此可在90°C的温度下获得本发明的杨 氏模量特性。结果，在夹层玻璃加工时可保持膜的平滑性，膜上难以产生微细的凹凸、皱褶 等，可体现优异的夹层玻璃加工性。
[0058] 具有所述玻璃化转变温度的聚酯（B-ii)的一个例子可举出：以构成第2层的聚酯 的全部重复单元为基准计，含有50摩尔％以上97摩尔以下对苯二甲酸乙二醇酯成分，并包 含3-50摩尔％的除此之外的共聚成分的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。更优选含有75-97 摩尔％对苯二甲酸乙二醇酯成分（除此之外的共聚成分为3-25摩尔％)。
[0059] 对苯二甲酸乙二醇酯成分的比例低于下限，则拉伸时的成膜性容易降低，对苯二 甲酸乙二醇酯成分的比例超过上限，则难以与构成第1层的聚酯之间产生折射率差，难以 使膜具有充分的反射率。
[0060] 作为聚酯（B-ii)的对苯二甲酸乙二醇酯成分以外的共聚成分，可从聚酯（B-i)所 述的共聚成分中适当使用。
[0061] (B-iii)的方案 本发明的构成第2层的聚酯（B)的其它方案可举出玻璃化转变温度为90°C以上的聚 酯，进一步优选95°C以上，特别优选100°C以上。
[0062] 构成第2层的聚酯通过具有所述玻璃化转变温度，可以不取决于最外层保护层的 特性和有无，在90°C的温度条件下获得本发明的杨氏模量特性，在夹层玻璃加工工序中难 以产生聚酯膜软化导致的微细的凹凸、皱褶等，结果可保持夹层玻璃加工时膜的平滑性，可 体现优异的夹层玻璃加工性。
[0063] 作为具有所述玻璃化转变温度的聚酯，具体可例举：以构成第2层的聚酯的全部 重复单元为基准计，含有30摩尔％以上90摩尔％以下的萘二甲酸乙二醇酯成分的聚酯。
[0064] 萘二甲酸乙二醇酯成分的比例下限更优选45摩尔％，进一步优选50摩尔％，特别 优选55摩尔％。另外，萘二甲酸乙二醇酯成分的比例上限更优选85摩尔％，特别优选80摩 尔％。使萘二甲酸乙二醇酯成分的比例为下限以上，由此具有90°C以上的玻璃化转变温度。 萘二甲酸乙二醇酯成分的比例超过上限时，难以获得与第1层折射率的折射率差，难以获 得充分的反射率特性。
[0065] 构成具有所述玻璃化转变温度的聚酯的除萘二甲酸乙二醇酯以外的共聚成分可 优选举出：间苯二甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸、联苯二甲酸等芳族羧酸，琥珀酸、己二酸、 壬二酸、癸二酸、癸烷二羧酸等脂族二羧酸，环己烷二羧酸等脂环族二羧酸等酸成分；或二 甘醇、丙二醇、1，4-丁烷二醇、1，5-戊烷二醇、1，6-己烷二醇、新戊二醇等脂族二醇，1，4-环 己烷二甲醇等脂环族二醇，聚乙二醇、聚丁二醇等二醇成分。另外，所述共聚成分可以使用 2, 7-萘二甲酸、1，5-萘二甲酸。这些共聚成分中，优选对苯二甲酸、间苯二甲酸，特别优选 对苯二甲酸。
[0066] 上述聚酯（B-iii)的玻璃化转变温度的上限根据所例举的聚酯成分自然地确定， 没有特别限定，不过有比第1层的聚酯的玻璃化转变温度低的倾向。
[0067] (聚酯⑶的特性） 构成第2层的聚酯（B)的特性粘度优选为0. 4-1. 0dl/g，更优选0. 45-0. 95dl/g，进一 步优选0.5-0. 95dl/g的范围。构成第2层的聚酯（B)的特性粘度不在所述范围内时，与构 成第1层的聚酯（A)的特性粘度之差可能增大，结果在制成交互层叠结构时可能层结构混 舌L或者虽可成膜但成膜性降低。
[0068] 使用2种以上的聚酯在挤出机内熔融混合而进行酯交换反应来获得时，可以使各 聚酯的特性粘度在上述范围内。
[0069] 另外，在所述范围内使特性粘度提高时，可以使膜的雾度值减小。具体来说，如果 构成第2层的聚酯（B)的特性粘度在0. 75-0. 95dl/g的范围，则使雾度值减小的效果容易 体现。
[0070] 另外，通过使构成第2层的聚酯（B)为非晶性，可以进一步减小雾度值。根据共聚 成分的种类，显示非晶性的共聚量的范围不同，例如共聚PET的共聚成分为间苯二甲酸、萘 二甲酸时，大约为30摩尔％以上。
[0071] 本发明的聚酯（B)可采用公知的方法制造。例如可通过以下方法制造：使主要成 分酸成分、二醇成分和根据需要的共聚成分进行酯化反应，接着将所得反应产物进行缩聚 反应，制成聚酯。还可以按照以下方法制造：将这些原料单体的衍生物进行酯交换反应，接 着将所得反应产物进行缩聚反应，制成聚酯。并且可以是以下方法：使用2种以上的聚酯， 在挤出机内熔融混炼，进行酯交换反应（再分配反应）而获得。
[0072] 在不损害本发明的目的的范围内，本发明的第2层可以含有少量的添加剂，可例 举惰性粒子等润滑剂、颜料或染料等着色剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂等添加剂。润滑剂粒子 可例举：二氧化硅、氧化铝、氧化钛、碳酸钙、高岭土等无机粒子，催化剂残余物的析出粒子、 有机硅、聚苯乙烯交联体、丙烯酸类交联体等有机粒子。
[0073][层叠结构] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜是上述第1层与第2层交互层叠而成的共计51层以上 的层叠膜。通过设为所述层叠数，可以使多重干涉导致的选择反射增大，可获得充分的反射 率。另外，层叠数越多，则近红外波长区的反射率特性更为提高，因此优选。从生产率的角 度考虑，层叠数的上限优选900层以下。层叠数的下限更优选101层，进一步优选150层。 层数低于下限，则多重干涉导致的选择反射小，无法获得充分的近红外线反射性能。
[0074][层厚] 本发明的第1层、第2层各层厚度优选为可通过层间的光干涉来获得选择性地反射近 红外光的效果的厚度。
[0075] 这里，层叠膜的反射波长对应于相邻的第1层和第2层光学厚度合计的2倍。所 述光学厚度是以折射率与各层厚度的乘积表示，优选通过所使用的树脂的折射率和目标反 射波长来调节各层厚度。
[0076] 如 Radford 等人的 "Reflectivity of Iridescent Co-extruded Multilayered Plastic Films (虹彩共挤出多层塑料膜的反射率)"或Polymer Engineering and Science (聚合物工程与科学），Vol. 13, No. 3, 1973年5月号所述，对于利用1/4波长导致的多层 干涉的多层膜，即使主反射峰不在可见光区产生，如果高阶反射峰产生在可见光区，则显示 高阶反射带来的着色，因此优选设为用于除去高阶反射的适当的光学厚度。
[0077] 在多层干涉膜中，主反射峰的第2层的光学厚度与第1层的光学厚度之比为1. 0 时，可以除去高阶峰中的2阶（主反射峰的1/2波长）、4阶（主反射峰的1/4波长）。
[0078] 作为考虑了用于除去高阶反射的适当的光学厚度的一个例子，第1层使用聚 2, 6-萘二甲酸乙二醇酯（以下称为"PEN")，第2层使用共聚了 12摩尔％间苯二甲酸的共聚 聚对苯二甲酸乙二醇酯（以下称为"IA12PET")，对一阶反射800-1200nm波长时的各层厚度 进行说明。根据膜的成膜条件而不同，但通常PEN拉伸方向的折射率为1. 74-1. 78, IA12PET 拉伸方向的折射率为1.58-1. 65左右，因此优选第1层各层厚度为0. Ιμπι以上0.2 μπι以 下的范围。在PEN和ΙΑ12ΡΕΤ的组合的例子中，第1层的各层通过具有该范围的厚度，可以 选择性地反射并屏蔽近红外区的光。
[0079] 如果第1层的厚度在比下限薄的范围内，则反射光在可见光区，膜着色，可见度 (視認性）可能降低。而若第1层的厚度超过上限，则由于层间的光干涉，3阶峰（主反射 峰的1/3)产生在可见光区，因此发生着色，透明性可能受损。
[0080] PEN与IA12PET的组合的例子中，为了获得通过层间的光干涉选择性的选择近 红外光的效果，第2层的各层厚度优选为0. 09 μ m以上0. 22 μ m以下的范围，进一步优选 0. 10 μ m以上0. 20 μ m以下。第2层的各层通过具有该范围的厚度，可以选择性地反射并屏 蔽近红外区的光。第2层的厚度如果在比下限薄的范围，则反射光会在可见光区，膜着色， 可见度降低。而若第2层的厚度超过上限，则由于层间的光干涉，三阶峰产生在可见光区， 因此发生着色，透明性受损。
[0081] 在本发明的层叠聚酯膜的情况下，考虑上述光学厚度的关系以及各层的折射率， 通过使第2层的厚度与相邻的第1层厚度之比（厚度比）在0. 9-1. 1的范围内的组合进一 步增加，由此可以减少可见光区产生的高阶峰，可以使可见光区的平均反射率更为减小。
[0082] 该关系只要对层叠膜的大部分层成立即可，可以对层叠结构部的总层数的70%以 上、优选80%以上、进一步优选90%以上、特别优选95%以上成立。
[0083] 为了提高波长800-1200nm区的反射率，关于各层的厚度，优选第1层中最大厚度 与最小厚度之比在最大/最小为1. 2-1. 8内连续变化。
[0084] 为了使波长800-1200nm区的反射率提高，关于第2层的各层厚度，优选最大厚度 与最小厚度之比在最大/最小为1. 2-1. 6内连续变化。
[0085] [保护层] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜优选在层叠结构部的两侧具有保护层，该保护层由玻璃 转化变温度90°C以上、优选110°C以上的聚合物形成，厚度5 μ m以上20 μ m以下，优选7 μ m 以上15 μ m以下，更优选7 μ m以上13 μ m以下。通过上述设置，即使在加工夹层玻璃时的 加工温度条件下也可保持保护层的强度，得到本发明的90°C杨氏模量特性，结果可在夹层 玻璃加工时保持膜的平坦性，可得到未见微细凹凸产生、良好外观的夹层玻璃。
[0086] 根据第2层的聚酯构成，在保护层聚合物的玻璃化转变温度低于90°C时或保护层 的厚度低于5μ m时，在夹层玻璃加工时抑制微细凹凸的效果可能被降低。
[0087] 而保护层的厚度超过20 μ m时，抑制微细凹凸产生的效果与比这薄时的情形相比 没有变化，并且在成型为弯曲形状的夹层玻璃时，对弯曲部分的依从性可能降低。
[0088] 保护层中优选使用的玻璃化转变温度为90°C以上的聚合物可举出：聚萘二甲酸 乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯硫醚、聚醚砜、聚苯醚等。保护层的 层叠方法可以是通过共挤出同时制作层叠结构部分和保护层，也可以是仅将保护层在后贴 合。其中，优选使用第1层的聚合物一聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯作为保护层，通过共挤出 法同时制作保护层和层叠结构部分。
[0089] 需要说明的是，第2层的聚酯为（B-ii)或（B-iii)的方案的情况下，即使不是所 述保护层的构成也可以实现本发明的目的，可以是上述保护层以外的构成，具体来说，也可 以不使用保护层或者是厚度低于5 μ m的保护层。
[0090] [折射率差] 第1层与第2层的折射率差优选在纵向（长度方向、成膜方向、MD方向）和横向（宽 度方向、与成膜方向呈直角的方向、TD方向）均为0.09以上，更优选0. 11以上，进一步优 选0. 13以上。通过折射率差在所述范围，可以高效率提高反射特性，因此可以以更少的层 置数获得1?反射率。
[0091] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜采用上述的聚酯作为第1层和第2层，因此，通过选 择后述的成膜条件（拉伸条件、热定型条件），可以更容易地实现上述折射率差。
[0092] [反射率特性] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜在波长400-750nm范围内的平均反射率为25%以下，且 在波长800-1200nm范围内的平均反射率为50%以上。
[0093] 可见光波长区的平均反射率低、所述波长区的透射率高、同时近红外波长区的平 均反射率高，由此，在作为例如建筑物窗或汽车窗等窗用夹层玻璃的近红外线屏蔽膜使用 时，具有高可见度和高透明性，同时可高效提高近红外线屏蔽性能。
[0094] 进一步优选波长400-750nm范围内的平均反射率为20%以下。通过减小可见光波 长区的反射率，更为高透明，可见度提高。在波长800-1200nm范围内的平均反射率更优选 为55%以上，进一步优选为60%以上。该波长区的反射率越高，则近红外波长区的热射线屏 蔽效果提高，日照透射率降低。
[0095] [90°C下膜的杨氏模量特性] 本发明的双轴拉伸多层聚酯膜，90 °C下膜的杨氏模量在膜的纵向和横向的至少一方为 2400MPa以上，优选2600MPa以上，进一步优选2700MPa上。90°C下杨氏模量在膜纵向和横 向两方向均不满足所述范围，则在加工成夹层玻璃时膜变形，膜上产生微细的凹凸或皱褶， 膜的平滑性降低，夹层玻璃加工性降低，因此不优选。更优选90°C下膜的杨氏模量在膜纵向 和横向两方向均在所述范围内。
[0096] 为了获得90°C下的杨氏模量特性，可举出以下方法：使用聚2, 6-萘二甲酸乙二 醇酯作为构成第1层的聚酯（A)，进而使用任一方案的聚酯作为构成第2层的聚酯（B)，进 而根据聚酯（B)的方案使用由玻璃化转变温度为90°C以上的聚合物形成的厚度5 μ m以上 20 μ m以下的保护层。
[0097] 通过在层叠结构部（I)的两侧具有所述特性的保护层，第2层的聚酯即使在90°C 的环境下软化，保护层仍具有充分的刚性，因此可以提高夹层玻璃加工性。
[0098] 将聚2,6_萘二甲酸乙二醇酯用于第1层，进一步使用玻璃化转变温度（Tg)低于 90°C的聚酯作为构成第2层的聚酯（B)，同时提高拉伸的面积倍率，使第1层的取向结晶充 分进行，由此，虽然第2层本身在90°C的环境下软化，有使90°C下的杨氏模量降低的倾向， 但第1层发挥层叠聚酯膜的刚性层的作用，可获得所述杨氏模量特性。
[0099] 另外，通过使用90°C以上玻璃化转变温度的聚酯作为构成第2层的聚酯（B)，在 90°C下可获得充分的刚性，夹层玻璃加工时可以第2层不软化的方式加工，可提高夹层玻 璃的加工性。
[0100] [20°c下膜的杨氏模量] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜，在构成第2层的聚酯为玻璃化转变温度低于90°C的聚 酯（B-ii)时，同时优选20°C下膜的杨氏模量在膜纵向和横向的至少一个方向为5000MPa以 上，进一步优选在膜纵向和横向两方向为5000MPa以上。这里，只在单方向在20°C下具有该 杨氏模量特性时，优选与90°C下杨氏模量高的方向为相同方向。
[0101] 构成第2层的聚酯即使是玻璃化转变温度低于90°C、在夹层玻璃加工时容易软化 的聚合物，但通过同时提高拉伸的面积倍率，使第1层的取向结晶充分进行，可提高第1层 的取向结晶度，使20°c下膜的杨氏模量在所述区域，由此可在90°C温度下获得本发明的杨 氏模量特性。用于获得所述杨氏模量特性的面积倍率优选为17倍以上，进一步优选18倍， 特别优选20倍以上。
[0102] 另外，构成第2层的聚酯为玻璃化转变温度90°C以上的聚酯时，也可以通过提高 拉伸倍率，进一步使20°C和90°C下的杨氏模量提高。
[0103] [可见光透射率] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜优选在波长400-750nm范围内的可见光透射率为75%以 上，进一步优选80%以上，特别优选85%以上。可见光透射率可根据JIS-R3106的规定求出。 本发明的膜通过具备所述可见光透射率特性，在用于建筑物窗或汽车窗等窗用夹层玻璃时 可得到高度的透明性，可得到高可见度。
[0104] [日照透射率] 本发明中，双轴拉伸层叠聚酯膜用于建筑物窗或汽车窗等窗用夹层玻璃时，为了获得 高度的近红外线屏蔽性，优选按照JIS-R3106所规定的太阳光的日照透射率为80%以下，进 一步优选75%以下，特别优选70%以下。所述日照透射率特性可如上所述，通过提高可见区 的透射率、同时对800-1200nm的波长区提高反射性能来获得。
[0105] [热收缩率特性] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜在用于具有曲面的夹层玻璃用途时，优选120°c下30分 钟的热收缩率在膜纵向和横向两方向为〇. 6-3. 0%，进一步优选0. 9-3. 0%。热收缩率低于下 限，则在夹持具有曲面的夹层玻璃并通过加热处理进行贴合，实施夹层玻璃加工时，根据曲 面形状，膜可能无法配合玻璃的曲面形状充分收缩，产生皱褶。而热收缩率超过上限，则夹 层玻璃加工时膜的收缩增大，反射波长可能发生变化。
[0106] 所述热收缩率特性可通过在膜制造工序中通过使热定型温度为150-2KTC而获 得，进一步优选150-200°C的范围。
[0107][润滑剂] 从在可见光波长区内保持高透明性的角度考虑，优选本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜在 膜中不含有惰性粒子。但是为了防止制造工序中的微小伤痕、提高膜的卷取性，允许含有少 量的惰性粒子。这种情况下，可以在第1层、第2层的任一中含有，也可以在两者中含有。惰 性粒子例如可使用平均粒径为0. 01 μ m-2 μ m、进一步为0. 05-1 μ m、特别为0. 1-0. 3 μ m的 粒子。使用惰性粒子时，以层叠膜的重量为基准计，例如可配合〇. 001重量％-〇. 01重量％。
[0108] 配合惰性粒子时，惰性粒子的平均粒径如果比下限小或者含量比下限少，则容易 使膜的卷取性提高效果不充分，而惰性粒子的含量超过上限或平均粒径超过上限，则透明 性有降低倾向。
[0109] 惰性粒子例如可举出：二氧化硅、氧化铝、碳酸钙、磷酸钙、高岭土、滑石粉等无机 惰性粒子，有机硅、交联聚苯乙烯、苯乙烯-二乙烯基苯共聚物等有机惰性粒子。
[0110] 这些惰性粒子是其长径和短径之比为1. 2以下、进一步为1. 1以下的球状粒子 (以下也称为真球状粒子），这从可尽可能保持膜的润滑性和透明性角度考虑优选。另外， 这些惰性粒子的粒度分布优选为尖锐（sharp )。
[0111] [紫外线吸收剂] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜优选至少具有1层含有紫外线吸收剂的层。
[0112] 本发明中使用的紫外线吸收剂优选为波长380nm下的吸光系数ε为2以上、 进一步优选为3以上的紫外线吸收剂。这里所述吸光系数ε由下式（1)表示，是根据 Lambert-Beer公式测定溶解于四氢呋喃中的紫外线吸收剂的吸光度，由浓度值计算的吸光 系数。
[0113] ε =A/(cXb) · · · (1) (上式（1)中，ε表不吸光系数，Α表不吸光度，c表不浓度（g/L)，b表不试样中的光 程（cm)) 通过使用具有所述吸光特性的紫外线吸收剂，虽然是含有紫外线耐久性较低的聚 2, 6-萘二甲酸乙二醇酯层的层叠聚酯膜，也可以获得可在交通工具或建筑物的窗户等热射 线屏蔽用途中使用的高紫外线耐久性。
[0114] 紫外线吸收剂例如可举出：三嗪类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯 甲酮类紫外线吸收剂、苯并噁嗪酮类紫外线吸收剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、氰基丙烯酸 酯类紫外线吸收剂，优选使用三嗪类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂，不过这些并 不完全满足上述吸光特性，必须从中选择使用。
[0115] 满足波长380nm下吸光系数ε为2以上的特性的紫外线吸收剂具体可例 举：2-(2-羟基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基）-4, 6-双（4-苯基苯基）-1，3, 5-三 嗪、2-(2Η-苯并三唑-2-基）-4,6-双（1-甲基-1-苯基乙基）酚、2-(2Η-苯并三 唑-2-基）-6-(1-甲基-1-苯基乙基）-4-(1, 1，3, 3-四甲基丁基）酚、3-[3_叔 丁基-4-羟基-5-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基）苯基]丙酸辛基酯、3-[3_叔丁 基-4-羟基-5-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基）苯基]丙酸2-乙基己基酯、2-(2H-苯 并三唑-2-基）-4,6-双（1-乙基-1-苯基乙基）酚、苯酚，2-(5-氯-2H-苯并 三唑-2-基）-6-(1, 1-二甲基乙基）-4-甲基，2, 2' -亚甲基双（6-(2H-苯并三 唑-2-基）-4-1，1，3, 3-四甲基丁基）酚）、2-(4, 6-二苯基-1,3, 5-三嗪-2-基）-5-[(己 基）氧基]酌·、2, 4_双（2_轻基_4_ 丁氧基苯基）_6_(2, 4_双-丁氧基苯基）-1,3,5-二 嗪、苯丙酸、3-(2H-苯并三唑-2-基）-5-(1, 1-二甲基乙基）-4-羟基-C7-9支链和链状 烷基酯、2-(2-羟基-5-叔甲基苯基）-2H-苯并三唑、2-(2H-苯并三唑-2-基）-4, 6-二 叔戊基酚、2, 2' -二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-[4, 6-双（2, 4-二甲基苯基）-1，3,5_三 嗪-2-基]-5-(辛氧基）酚、2-(2' -羟基-5' -辛基苯基）苯并三唑。
[0116] 含有紫外线吸收剂的层中的紫外线吸收剂浓度以层的重量为基准计，例如为0. 1 重量％以上，优选1-80重量％，更优选1-50重量％，进一步优选5-20重量％。紫外线吸收剂 的含量低于下限，则可能无法获得充分的紫外线吸收效果。
[0117] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜含有所述紫外线吸收剂时，优选波长300nm以上低 于400nm范围内的该膜的平均光透射率为10%以下，进一步优选5%以下。
[0118] 本发明的双轴拉伸层叠聚酯膜的任意层中含有该紫外线吸收剂时，优选至少在最 外层中含有，在多层层叠部分的两侧设有保护层时，优选至少在保护层中含有。
[0119] 除此之外还可以是通过共挤出法在层叠膜的最外层上设置含有紫外线吸收剂的 层的方案；通过涂布等方法设置涂层，在所述涂层中含有紫外线吸收剂的方案。
[0120] 在层叠膜的最外层上设置这些层时，优选使用粘结剂树脂将紫外线吸收剂粘着于 膜上，例如可例举：聚酯树脂、丙烯酸树脂、丙烯酸硅树脂、聚氨酯树脂、氟树脂、硅树脂、三 聚氰胺类树脂、纤维素树脂和聚酰胺树脂。这些粘结剂树脂中，丙烯酸树脂、丙烯酸硅树脂、 聚氨酯树脂、硅树脂、氟树脂的光稳定性优异，因此优选，聚酯树脂容易通过共挤出法等与 第1层和第2层的交互层叠部分层叠。
[0121] 如后所述用于夹层玻璃时，进一步优选在后述的聚乙烯醇缩丁醛这样的将玻璃板 与膜粘接的树脂层中含有紫外线吸收剂。优选如上所述在紫外线到达聚2, 6-萘二甲酸乙 二醇酯层之前的阶段屏蔽紫外线，还优选在位于外侧的层中含有该紫外线吸收剂。
[0122] 在使用紫外线吸收剂的同时还可结合使用猝灭剂或HALS等光稳定剂。
[0123] [涂层] 在加工成夹层玻璃时为了抑制映在夹层玻璃上的图像显得变形的现象，本发明的双轴 拉伸层叠聚酯膜优选在上述层叠聚酯膜的至少一个面上设置折射率为1. 60-1. 63、厚度为 0. 05-0. 20 μ m、优选0. 08-0. 12 μ m的涂层（以下可称作涂膜、易粘接层）。涂层的折射率或 厚度偏离所述范围时，则在加工成夹层玻璃时，无法充分减少映在夹层玻璃上的图像显得 变形的现象。涂层过厚则雾度有升高倾向，超过上限的厚度则可能伴随有扩散光导致的可 见度降低。
[0124] 只要具有上述折射率特性，涂层的构成可以是任意的，例如，将含有具有特定芴结 构的二醇成分、玻璃化转变温度为90-135°C的聚酯C，与玻璃化转变温度为25-80°C以下的 聚酯D作为高分子粘结剂成分结合使用，这样，涂层的折射率配合与形成涂层时通常采用 的线内涂布法的成膜性容易取得平衡，因此优选。
[0125] (聚酯 C) 构成涂层的聚酯C优选为，相对于聚酯C的全部二醇成分，含有20-80摩尔％下式（I) 所示的具有芴结构的成分作为二醇成分、玻璃化转变温度为90-135°C的聚酯：
[化1]
【权利要求】
1. 双轴拉伸层叠聚酯膜，其为第1层和第2层交互层叠而成的合计为51层以上的双轴 拉伸层叠聚酯膜，其特征在于：构成第1层的聚酯（A)是聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯，构成第 2层的聚酯（B)是含有对苯二甲酸乙二醇酯成分或萘二甲酸乙二醇酯成分中的至少一种的 聚酯；在波长400-750nm范围内的平均反射率为25%以下，且波长800-1200nm范围内的平 均反射率为50%以上，90°C下膜的杨氏模量在膜纵向和横向的至少一个方向为2400MPa以 上。
2. 权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，在第1层和第2层交互层叠而成的层叠结 构部（I)的两侧具有由玻璃化转变温度为90°C以上的聚合物形成的厚度5 μ m以上20 μ m 以下的保护层。
3. 权利要求2的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，所述构成第2层的聚酯（B)是以全部重复 单元为基准计含有50摩尔％以上95摩尔％以下的对苯二甲酸乙二醇酯成分的聚酯。
4. 权利要求2或3的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，所述构成第2层的聚酯（B)是玻璃化 转变温度低于90°C的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5. 权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，该双轴拉伸层叠聚酯膜只由第1层和第2 层交互层叠而成的层叠结构部（I)构成或者在其两侧具有厚度低于5μπι的保护层，所述构 成第2层的聚酯（Β)由玻璃化转变温度低于90°C的聚酯形成，且20°C下膜的杨氏模量在膜 纵向和横向的至少一个方向为5000MPa以上。
6. 权利要求1或2的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，所述构成第2层的聚酯（B)是玻璃化 转变温度为90°C以上的聚酯。
7. 权利要求6的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，所述构成第2层的聚酯（B)是以全部重复 单元为基准计含有30摩尔％以上90摩尔％以下的萘二甲酸乙二醇酯成分的聚酯。
8. 权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，构成第1层的聚酯（A)是以全部重复单元 为基准计共聚量为8摩尔％以下的聚2, 6-萘二甲酸乙二醇酯。
9. 权利要求项1的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜至少具有1层含有紫 外线吸收剂的层。
10. 权利要求9的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，该紫外线吸收剂在波长380nm下的吸光 系数ε为2以上。
11. 权利要求9或10的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜在波长300nm以 上低于400nm的范围内的平均光透射率为10%以下。
12. 权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜用于热射线屏蔽。
13. 权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜，该双轴拉伸层叠聚酯膜用于夹层玻璃。
14. 权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜，其中，具有该层叠结构部（I)的双轴拉伸层叠 聚酯膜的至少一个面上设有折射率为1. 60-1. 63、厚度为0. 05-0. 20 μ m的涂层。
15. 夹层玻璃用红外线屏蔽结构体，其由权利要求1的双轴拉伸层叠聚酯膜以及在 其一个面上的金属和/或金属氧化物的层叠体层叠而成，在所述双轴拉伸层叠聚酯膜中， 与金属和/或金属氧化物的层叠体接触侧的保护层厚度为5 μ m以上20 μ m以下，所述金 属和/或金属氧化物的层叠体具有低折射率层与高折射率层交互层叠而成的层叠结构 (II)，该夹层玻璃用红外线屏蔽结构体在400-750nm波长范围内的平均反射率为30%以下， 800-1200nm波长范围内的平均反射率为50%以上，1200-2100nm波长范围内的平均反射率 为50%以上。
16. 夹层玻璃，其中，在两片玻璃板之间，经由选自乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯 醇缩丁醛、离子键聚合物树脂的至少一种形成的树脂层，夹持权利要求1的双轴拉伸层叠 聚酯膜而成。
17. 夹层玻璃，其中，在两片玻璃板之间，经由选自乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙烯 醇缩丁醛、离子键聚合物树脂的至少一种形成的树脂层，夹持权利要求15的夹层玻璃用红 外线屏蔽结构体而成。
【文档编号】C03C27/12GK104066580SQ201280068069
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2011年11月29日
【发明者】芳村知可, 大宅太郎, 小野光正, 吉田哲男 申请人:帝人杜邦薄膜日本有限公司