专利名称：钢板筒仓的钢环梁结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢板筒仓，尤其是涉及钢板筒仓的钢环梁结构。
背景技术：
钢板筒仓主要用于贮存散装物料，如用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料的农用筒仓，用来贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料的工业筒仓。目前，已建的钢板筒仓，根据业主要求以简便快捷、投资较小的原则，多采用基础形式为钢柱支撑，钢板筒仓的钢支撑钢环梁一般采用箱型梁结构，这就使得钢环梁的结构较为笨重，且焊接技术要求较高，最后一个焊接连接面只能在钢环梁外部焊接，使得原本应该双面焊接的板件现在只能单面焊接，大大折减了焊接强度。
发明内容
本发明目的在于提供一种安全可靠、施工难度小的钢板筒仓的钢环梁结构。为实现上述目的，本发明采取下述技术方案:
本发明所述钢板筒仓的钢环梁结构，包括固定在支撑钢柱顶板上的筒仓，在所述支撑钢柱顶板上表面焊接有环形垫板，所述筒仓底边缘与所述环形垫板相焊接；在所述筒仓外周面间隔套装焊接有上、下环形加强板，在所述上、下环形加强板之间沿径向间隔均布焊接有多个立板，在上、下环形加强板的外缘套装焊接有环形立板，所述环形立板的下缘延伸至下环形加强板下方；在下环形加强板下表面沿径向均布焊接有多个加强立板，所述每个加强立板的下端分别与环形垫板相焊接；位于筒仓内的锥形下料斗侧壁与环形垫板、筒仓侧壁所围成的区域内，沿径向间隔均布焊接有多个支撑连接立板。本发明优点在于通过将所述锥形下料斗侧壁、支撑连接立板、环形垫板、上、下环形加强板和加强立板焊接为一体结构，使得仓筒在结构上更加稳定可靠，避免了箱型环梁中出现的至少有一个面只能在钢环梁外部焊接的弊端。同时大大减小了钢板筒仓环形下料斗的安装施工难度，也使得钢板筒仓的结构更加简单实用，便于制作和安装。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述钢板筒仓的钢环梁结构，包括焊接在支撑钢柱顶板I上表面的环形垫板10，底边缘焊接在所述环形垫板10上表面的筒仓2，在所述筒仓2外周面间隔套装焊接有上、下环形加强板3、4，所述下环形加强板4的高度与设置在筒仓2内锥形下料斗的上边缘等高；在上、下环形加强板3、4之间沿径向间隔均布焊接有多个立板5，在上、下环形加强板3、4的外缘套装焊接有环形立板6，所述环形立板6的下缘延伸至下环形加强板4下方；在下环形加强板4下表面沿径向均布焊接有多个加强立板7，所述每个加强立板7的下端分别与环形垫板10相焊接；位于筒仓2内的锥形下料斗侧壁8与环形垫板10、筒仓2侧壁所围成的区域内，沿径向间隔均布焊接有多个支撑连接立板9。
权利要求
1.一种钢板筒仓的钢环梁结构，包括固定在支撑钢柱顶板(I)上的筒仓(2)，其特征在于:在所述支撑钢柱顶板(I)上表面焊接有环形垫板(10 )，所述筒仓(2 )底边缘与所述环形垫板(10)相焊接；在筒仓(2)外周面间隔套装焊接有上、下环形加强板(3、4)，在所述上、下环形加强板(3、4)之间沿径向间隔均布焊接有多个立板(5)，在上、下环形加强板(3、4)的外缘套装焊接有环形立板(6)，所述环形立板(6)的下缘延伸至下环形加强板(4)下方；在下环形加强板(4)下表面沿径向均布焊接有多个加强立板(7)，所述每个加强立板(7)的下端分别与环形垫板(10)相焊接；位于筒仓(2)内的锥形下料斗侧壁(8)与环形垫板(10)、筒仓(2)侧壁所围成的区域内，沿径向间隔均布焊接有多个支撑连接立板(9)。
全文摘要
本发明公开了一种钢板筒仓的钢环梁结构，包括固定在支撑钢柱顶板上的筒仓，在支撑钢柱顶板上焊接有环形垫板，筒仓底边缘与环形垫板相焊接；在筒仓外周面间隔套装焊接有上、下环形加强板，在上、下环形加强板之间沿径向间隔焊接有多个立板，在上、下环形加强板外缘套装焊接有环形立板，环形立板下缘延伸至下环形加强板下方；在下环形加强板下表面沿径向均布焊接有多个加强立板，每个加强立板的下端分别与环形垫板相焊接；位于筒仓内的锥形下料斗侧壁与环形垫板、筒仓侧壁所围成的区域内，沿径向间隔均布焊接有多个支撑连接立板。本发明在于减小了钢板筒仓环形下料斗的安装施工难度，使得钢板筒仓结构更加简单实用，便于制作和安装。
文档编号E04H7/30GK103147615SQ20131011744
公开日2013年6月12日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者周彬, 郑强, 张太平, 翟兰军 申请人:安阳市大正钢板仓有限责任公司