一种泥饼自动输送及粗炼自动控制装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种泥饼自动输送及粗炼自动控制装置，包括榨滤机、接泥托车输送带、破碎机构、主输送带、练泥机入泥口、练泥机、自动闸泥机构、滚筒接泥台、泥车，其特是所述的数个榨滤机与主输送带连接，在榨滤机的上端设置有接泥托车输送带，所述的接泥托车输送带的一端与主输送带的连接处设置有破碎机构，所述的主输送带的一端与练泥机的练泥机入泥口连接，所述的练泥机的一端与滚筒接泥台连接，在练泥机与滚筒接泥台的连接处设置有自动闸泥机构，所述的泥车设置在滚筒接泥台的下端。本发明具有结构简单，减轻工人劳动强度，大大提高生产效率。
【专利说明】一种泥饼自动输送及粗炼自动控制装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷行业设备【技术领域】，具体涉及一种泥饼自动输送及粗炼自动控制
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]料浆经过榨滤机脱水后人工取出泥饼，再用手推车推到粗练机，再用手工把泥饼撕碎投入粗练机，存在3个缺点:①劳动强度大，环境恶劣，又湿又脏，一般该工种难招人；
②人工把泥饼推到粗练机旁，手工撕碎一小片一小片喂入练泥机，使得人均产量低；③传统手工推泥、粗练方法需多人操作，增加工资成本:榨泥、练泥:每班2人X 3班X 1800元/每人X 12月=129600元/年。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单，减轻工人劳动强度，大大提高生产效率的泥饼自动输送及粗炼自动控制装置。
[0004]为了解决背景 技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:一种泥饼自动输送及粗炼自动控制装置，包括榨滤机、接泥托车输送带、破碎机构、主输送带、练泥机入泥口、练泥机、自动闸泥机构、滚筒接泥台、泥车，其特征在于，所述的数个榨滤机与主输送带连接，在榨滤机的上端设置有接泥托车输送带，所述的接泥托车输送带的一端与主输送带的连接处设置有破碎机构，所述的主输送带的一端与练泥机的练泥机入泥口连接，所述的练泥机的一端与滚筒接泥台连接，在练泥机与滚筒接泥台的连接处设置有自动闸泥机构，所述的泥车设置在滚筒接泥台的下端。
[0005]本发明能克服现有技术的弊端，具有结构简单，减轻工人劳动强度，大大提高生产效率。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0007]图1中，榨滤机(I)、接泥托车输送带(2)、破碎机构(3)、主输送带(4)、练泥机入泥口(5)、练泥机(6)、自动闸泥机构(7)、滚筒接泥台(8)、泥车(9)。
[0008]【具体实施方式】:
本发明最佳实施例是这样的，参看图1所示，一种泥饼自动输送及粗炼自动控制装置，包括榨滤机、接泥托车输送带、破碎机构、主输送带、练泥机入泥口、练泥机、自动闸泥机构、滚筒接泥台、泥车，其中，所述的数个榨滤机I与主输送带4连接，在榨滤机I的上端设置有接泥托车输送带2，所述的接泥托车输送带2的一端与主输送带4的连接处设置有破碎机构3，所述的主输送带4的一端与练泥机6的练泥机入泥口 5连接，所述的练泥机6的一端与滚筒接泥台8连接，在练泥机6与滚筒接泥台8的连接处设置有自动闸泥机构7，所述的泥车9设置在滚筒接泥台8的下端。
[0009]本【具体实施方式】从榨滤机I出来的碎泥片通过主输送带4直接送到练泥机6内粗炼，粗炼完成后经滚筒接泥台8输送至泥车9中即可，它的控制电器系统由中间继电器、时间继电器构成，也可由PLC可编程控制器、中间继电器、接近开关构成，控制设备运行。
[0010]本【具体实施方式】能克服现有技术的弊端，其结构简单，减轻工人劳动强度，大大提高生产效率。`
【权利要求】
1.一种泥饼自动输送及粗炼自动控制装置，包括榨滤机、接泥托车输送带、破碎机构、主输送带、练泥机入泥口、练泥机、自动闸泥机构、滚筒接泥台、泥车，其特征在于，所述的数个榨滤机(1)与主输送带(4)连接，在榨滤机(1)的上端设置有接泥托车输送带(2)，所述的接泥托车输送带(2)的一端与主输送带(4)的连接处设置有破碎机构(3)，所述的主输送带(4)的一端与练泥机(6)的练泥机入泥口(5)连接，所述的练泥机(6)的一端与滚筒接泥台(8)连接，在练泥机(6)与滚筒接泥台(8)的连接处设置有自动闸泥机构(7)，所述的泥车(9)设置在滚筒接泥台(8)的下端。
【文档编号】C04B33/02GK103819171SQ201310200791
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】邹森, 陈钢 申请人:广西北流市锦昌瓷业有限公司