一种防火门夹芯板材料及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防火门夹芯板材料及其制造方法，防火门夹芯板材料为两层结构，内层为陶瓷材料层，外层为涂料层，在陶瓷材料层周遭包覆涂料层，所述陶瓷材料层：包括陶瓷微珠5％～10％，锂辉石50％～70％，A12O10％～35％，Si0215％～40％，高岭土5％～10％，聚乙烯醇（PVA）1％～2％，氧化钡2％～5％，玻璃粉2％～5％，本发明具有如下优点：采用的原料工艺简捷，降低了生产能耗，质量可靠稳定，提高了防火门的耐火性能，延长使用寿命。
【专利说明】一种防火门夹芯板材料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及新材料领域，特别是一种防火门夹芯板材料及其制造方法。
【背景技术】
[0002]防火门作为消防类产品之一，广泛应用于民用建筑、住宅小区、商场、工厂等处，防火门集防火、隔热、隔音多种功能于一体，其质量的好坏主要取决于防火门夹芯板材料的质量。
[0003]怎样更好的提高防火门夹芯板材料的质量，是防火门领域一直关注的问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种防火门夹芯板材料及其制造方法。
[0005]本发明防火门夹芯板材料同传统珍珠岩、岩棉等门芯板相比，耐高温性更好，不容易发生穿火现象。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案达到的:
一种防火门夹芯板材料为两层结构，内层为陶瓷材料层，外层为涂料层，在陶瓷材料层周遭包覆涂料层。
[0007]—种优选技术方案，所述涂料层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿，涂料层分布均匀，具有良好`的绝缘性能。
[0008]一种优选技术方案，所述涂料层为氧化铝绝缘涂层。
[0009]一种优选技术方案，所述氧化铝涂料层包括勃姆石溶胶和纳米氧化铝陶瓷粉。
[0010]一种优选技术方案，所述纳米氧化铝陶瓷粉的添加量为50%。
[0011]一种优选技术方案，所述涂料层还包含烧结助剂，按重量百分比为0.5%~25% ； 一种优选技术方案，所述的烧结助剂包括Si02、Fe203、CaO或MgO中的一种或一种以
上，该绝缘体的密度为3.2~3.75克/立方厘米。
[0012]一种优选技术方案，所述陶瓷陶瓷材料层:包括如下材料:
1、陶瓷微珠，所占百分比组成为5%~10%
2、锂辉石:所占百分比组成为50%~70%
3、A1203:所占百分比组成为10%~35%
4、Si02:所占百分比组成为15%~40%
5、高岭土:所占百分比组成为5%~10%
6、聚乙烯醇(PVA)所占百分比组成为1%~2%
7、氧化钡，所占百分比组成为2%~5%
8、玻璃粉，所占百分比组成为2%~5%
一种优选技术方案，所述陶瓷微珠，耐温在-80~1500°C，涂料固化后绝缘系数很低。
[0013]一种优选技术方案，所述锂辉石:含锂量3.75%(氧化锂8.04%)。硬度6.5~7，密度3.03~3.22g/cm3。焙烧至1000°C左右时迅速转变为β型锂辉石，并具热裂性质。[0014]一种优选技术方案，所述A1203:氧化铝具有高的电阻。
[0015]一种优选技术方案，所述氧化钡具有一种恒定的高的电阻。
[0016]一种防火门夹芯板材料的制造方法，其特征在于，步骤如下:
一、按下述重量配比准备原料:
二、将以上全部粉体原料进行球磨粉碎，
三、再经过过筛、吸铁、喷雾干燥制粉、机压成型；
四、高温1200°C~1300°C烧成后保温20~40分钟，制造出陶瓷材料层。
[0017]五、在200°C~400°C温度下，将涂料涂刷在材料层，常温固化，固化时间在24小时以上。
[0018]本发明具有如下优点:
1、采用的原料都是商品化产品，工艺简捷，降低了生产能耗。质量可控推动了防火门进一步发展空间，产品质量可靠稳定。提高防火门的耐火性能，延长使用寿命。
[0019]2、耐火极限显著提高，经测试，耐火性能完全符合国家即将推出的防火门新标准。隔热效果远高于传统工艺 生产的防火门，它的隔热性能完全符合国家即将推出的防火门新标准以及建筑规范节能新要求。
[0020]3、新型防火门内胆所采用的原料均为环保材料，因此对环境不会产生污染，对使用者的身体健康不会有任何影响。
【具体实施方式】
[0021]实施例一
防火门夹芯板材料为两层结构，内层为陶瓷材料层，外层为涂料层，在陶瓷材料层周遭包覆涂料层
所述陶瓷材料层:包括如下材料:
陶瓷微珠所占百分比组成为5%，锂辉石所占百分比组成为60%，A1203所占百分比组成为10%，Si02所占百分比组成为15%，高岭土所占百分比组成为5%，聚乙烯醇(PVA)所占百分比组成为I %，氧化钡所占百分比组成为2 %，玻璃粉2 %。
[0022]( I)、按上述重量配比准备原料:
(2)、将以上全部粉体原料进行球磨粉碎，
(3)、再经过过筛、吸铁、喷雾干燥制粉、机压成型；
(4)、高温1300°C烧成后保温20分钟，制造出陶瓷材料。
[0023](5)、在200°C~400°C温度下，将涂料涂刷在材料层，常温固化，固化时间在24小时以上。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种防火门夹芯板材料，夹芯板材料为两层结构，内层为陶瓷材料层，外层为涂料层，在陶瓷材料层周遭包覆涂料层，其特征在于:所述陶瓷材料层按照质量百分比包括陶瓷微珠 5%~10%，锂辉石50%~70%41203: 10%~35%，Si0215%~40%，高岭土 5%~10%，聚乙烯醇(PVA) I %~2%，氧化钡2%~5%，玻璃粉2%~5%。
2.一种防火门夹芯板材料的制造方法，其特征在于:制造步骤如下: (1)、按下述重量配比准备原料:陶瓷微珠5%~10%，锂辉石50%~70%，A1203:10%~35%，Si0215%~40%，高岭土 5%~10%，聚乙烯醇(PVA)I %~2%，氧化钡2%~5%，玻璃粉2%~5% ; (2)、将全部粉体原料进行球磨粉碎； (3)、过筛、吸铁、喷雾干燥制粉、机压成型； (4)、高温1200摄氏度~1300摄氏度后，保持温度20分钟，制造出陶瓷材料层； (5)、在200摄氏度~400摄氏度温度下，将涂料涂刷在材料层； (6)、冷却，在常温 下，常温固化，固化时间在24小时以上。
【文档编号】C04B35/622GK103755331SQ201310485807
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】周巧芬 申请人:昆山市奋发绝缘材料有限公司