一种高阻燃石英石板材的制备方法

文档序号:1882601阅读:332来源:国知局
一种高阻燃石英石板材的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高阻燃石英石板材的制备方法。柔性不饱和树脂:普通石英粉料:400目氢氧化铝:无卤阻燃剂:颜料:水性硅烷偶联剂:二甲基苯胺:高温固化剂=5~20:40~70:10~30:1~10:0.2~2:0.05~0.3:0.001~0.01:0.08~0.3,将柔性不饱和树脂、水性硅烷偶联剂、二甲基苯胺和高温固化剂搅拌制得树脂混合液;将普通石英粉料、400目氢氧化铝、无卤阻燃剂和颜料搅拌分散,将树脂混合液加入分散粉料中,与粉料搅拌共混,共混料导入框型模具,布料,真空高温固化,抛光,即制得高阻燃石英石板材。本发明方法工艺简,成本低,易于大规模推广,且所制备的高阻燃石英石板材阻燃性能优良。
【专利说明】一种高阻燃石英石板材的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石英石板材制备【技术领域】,特别涉及一种高阻燃石英石板材的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑行业的飞速发展,人们对家居装饰品的要求越来越高,而石英石因为具有天然石材自然、清新、靓丽的花纹,同时具有很好的强度硬度等物理性能,近几年来,作为一种新型环保装饰材料,倍受橱柜市场消费者的喜爱。石英石作为一种新型的人造石材的板材被广泛用于橱柜台面、卫生间台面、餐桌台面、医院台面和实验室台面等。
[0003]石英石具有品种丰富多样、色差小、硬度闻、耐刮花、强度闻、耐冲击性能优良、耐污染等优点深受广大台面消费者的喜爱,但是随着国家环保安全意识的增强,许多公共性的建筑等对建筑装饰材料的安全性有了更高的要求,如地铁内地面墙面、银行、车站、机场等等在装饰材料招标过程中都明确要求产品的阻燃防火安全指标,如耐火等级要求A级以上,氧指数要求55以上等等,而目前普通的石英石产品由普通的不饱和聚酯树脂和石英粉料构成,有较高的树脂量,具有一定的燃烧性,不能达到此指标要求。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种高阻燃石英石板材的制备方法。
[0005]本发明的思路:选用40%含水乳化的马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂作为胶黏剂,采用环保阻燃的石英粉和氢氧化铝作为填料,通过加入高效的无卤阻燃剂最终制备出阻燃性能良好的高阻燃石英石板材。
[0006]具体步骤为:
(I)按照以下质量比称取原料,柔性不饱和树脂:普通石英粉料:400目氢氧化铝:无卤阻燃剂:颜料:水性硅烷偶联剂:二甲基苯胺:高温固化剂=5~20:40~70:10~30:1~10:
0.2~2:0.05~0.3:0.001 ~0.01:0.08~0.3。
[0007](2)将步骤(1)称取的柔性不饱和树脂、水性硅烷偶联剂、二甲基苯胺和高温固化剂加入液体搅拌机中以100-1000转/分钟的速度搅拌2~20分钟,制得树脂混合液。
[0008](3)将步骤(1)称取的普通石英粉料、400目氢氧化铝、无卤阻燃剂和颜料倒入粉料高速搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为100-400转/分钟,待粉料分散搅拌完毕后,将步骤(2)制得的树脂混合液也加入粉料高速搅拌机中,设置搅拌速率为100-500转/分钟,共混搅拌5~20分钟,制得共混料。
[0009](4)将步骤(3)制得的共混料导入框型模具,将料布平后,然后真空压制,高频振动,高温固化定型后水磨抛光,即制得高阻燃石英石板材。
[0010]所述柔性不饱和树脂为40%含水乳化的马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂,即马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂通过用40%的水乳化制成。[0011]所述无卤阻燃剂为市售的聚烯烃无卤阻燃剂FR211、三氧化二锑、无卤阻燃剂FR-301A、无卤阻燃剂FR-301B和无卤阻燃剂FR701—FR中的一种或几种。
[0012]与现有技术相比,本发明的优点是:本发明方法工艺简单,原料易得,成本低廉,易于大规模推广,且所制备的高阻燃石英石板材的阻燃等级达到A级,氧指数达到55以上,综合性能良好。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
(I)按照以下质量称取原料,11.5千克柔性不饱和树脂、65千克普通石英粉料、20千克400目氢氧化铝、2千克质量比为1:2的三氧化二锑与无卤阻燃剂FR-301A混合物、I千克颜料、0.25千克水性硅烷偶联剂、0.005千克二甲基苯胺和0.245千克高温固化剂。
[0014](2)将步骤(1)称取的柔性不饱和树脂、水性硅烷偶联剂、二甲基苯胺和高温固化剂加入液体搅拌机中以800转/分钟的速度搅拌10分钟,制得树脂混合液。
[0015](3)将步骤(1)称取的普通石英粉料、400目氢氧化铝、质量比为1:2的三氧化二锑与无卤阻燃剂FR-301A混合物和颜料倒入粉料高速搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为300转/分钟,待粉料分散搅拌完毕后,将步骤(2)制得的树脂混合液也加入粉料高速搅拌机中,设置搅拌速率为400转/分钟,共混搅拌10分钟,制得共混料。
[0016](4)将步骤(3)制得的共混料导入框型模具,将料布平后,然后真空压制,高频振动,高温固化定型后水磨抛光,即制得高阻燃石英石板材。
[0017]所述柔性不饱和树脂为40%含水乳化的马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂,即马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂通`过用40%的水乳化制成。
[0018]将本实施例制得的高阻燃石英石板材进行检测,结果显示:按GB/T 8626标准检测,板材燃烧等级达到A级(原普通石英石为B2级可燃材料);按GB/T 2406标准检测,板材氧指数58 (原普通石英石为28)。
[0019]实施例2:
(I)按照以下质量称取原料,12千克柔性不饱和树脂、64千克普通石英粉料、15千克400目氢氧化铝、7千克质量比为4:3的聚烯烃无卤阻燃剂FR211与无卤阻燃剂FR-301A混合物、1.5千克颜料、0.22千克水性硅烷偶联剂、0.005千克二甲基苯胺和0.275千克高温固化剂。
[0020](2)将步骤⑴称取的柔性不饱和树脂、水性硅烷偶联剂、二甲基苯胺和高温固化剂加入液体搅拌机中以700转/分钟的速度搅拌8分钟,制得树脂混合液。
[0021](3)将步骤(1)称取的普通石英粉料、400目氢氧化铝、质量比为4:3的聚烯烃无卤阻燃剂FR211与无卤阻燃剂FR-301A混合物和颜料倒入粉料高速搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为400转/分钟,待粉料分散搅拌完毕后,将步骤(2)制得的树脂混合液也加入粉料高速搅拌机中,设置搅拌速率为400转/分钟,共混搅拌8分钟,制得共混料。
[0022](4)将步骤(3)制得的共混料导入框型模具,将料布平后,然后真空压制,高频振动,高温固化定型后水磨抛光,即制得高阻燃石英石板材。
[0023]所述柔性不饱和树脂为40%含水乳化的马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂,即马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂通过用40%的水乳化制成。[0024]将本实施例制得的高阻燃石英石板材进行检测,结果显示:按GB/T 8626标准检测,板材燃烧等级达到A级(原普通石英石为B2级可燃材料);按GB/T 2406标准检测,板材氧指数60 (原普通石`英石为28)。
【权利要求】
1.一种高阻燃石英石板材的制备方法,其特征在于具体步骤为: (1)按照以下质量比称取原料,柔性不饱和树脂:普通石英粉料:400目氢氧化铝:无卤阻燃剂:颜料:水性硅烷偶联剂:二甲基苯胺:高温固化剂=5~20:40~70:10~30:1~10:`0.2~2:0.05~0.3:0.001 ~0.01:0.08~0.3 ; (2)将步骤(1)称取的柔性不饱和树脂、水性硅烷偶联剂、二甲基苯胺和高温固化剂加入液体搅拌机中以100-1000转/分钟的速度搅拌2~20分钟,制得树脂混合液; (3)将步骤(1)称取的普通石英粉料、400目氢氧化铝、无卤阻燃剂和颜料倒入粉料高速搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为100-400转/分钟,待粉料分散搅拌完毕后,将步骤(2)制得的树脂混合液也加入粉料高速搅拌机中,设置搅拌速率为100-500转/分钟,共混搅拌5~20分钟,制得共混料; (4)将步骤(3)制得的共混料导入框型模具,将料布平后,然后真空压制,高频振动,高温固化定型后水磨抛光,即制得高阻燃石英石板材; 所述柔性不饱和树脂为40%含水乳化的马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂,即马来酸酐接枝改性型柔性不饱和树脂通过用40%的水乳化制成; 所述无卤阻燃剂为市售的聚烯烃无卤阻燃剂FR211、三氧化二锑、无卤阻燃剂FR-301A、无卤阻燃剂FR-30`1B和无卤阻燃剂FR701—FR中的一种或几种。
【文档编号】C04B26/18GK103553437SQ201310510680
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】郭栋, 徐旭, 凌敏 申请人:桂林理工大学
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