一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法，所述耐磨止滑釉包括熔块釉粉和具备刚玉结构的Al2O3，具体成份及其重量百分比为：SiO2：25~40%；Al2O3：40~60%；K2O+Na2O：1~5%；CaO：1~10%；MgO：1~5%；BaO：1~15%；ZnO：1~10%。本发明的制备简单不影响原有装饰图案效果；采用本制备方法生产的釉料，在陶瓷胚砖体表面形成釉层，经过高温烧制后，防污耐磨止滑效果良好，应用范围广，依陶瓷砖的烧成温度(1100~1230℃)可选定不同基础的耐磨防污止滑釉，搭配原有的图稿设计可生产成符合需求的耐磨防污止滑砖。
【专利说明】一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐磨止滑瓷砖釉料，尤其涉及的是一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]由于建筑装饰档次不断的提高，目前流行的抛光砖、抛釉砖与抛晶砖等大量使用于公共建筑(酒店、写字楼、车站、卖场、公寓…)的地面，在美化视觉的同时，却忽略了地面滑倒的安全隐患问题。尤其遇到地面潮湿的时候，更是容易产生滑倒的现象。
[0003]目前抛光砖的摩擦系数最大的只能达到0.4，摩擦系数最小的却只有0.2，而国内外安全标准要求的摩擦系数最小都要达到0.5才被认为是安全的。现有抛光砖、抛釉砖与抛晶砖的安全摩擦系数还远远达不到要求。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种耐磨止滑釉及其制备方法及耐磨止滑砖的制备方法，旨在解决现有的抛光砖、抛釉砖与抛晶砖安全摩擦系数达不到要求，导致安全隐患的问题。
[0006]本发明的技术方案如下:一种耐磨止滑釉，其中，包括熔块釉粉和具备刚玉结构的Al2O3，具体成份及其重量百分比为:
【权利要求】
1.一种耐磨止滑釉，其特征在于，包括熔块釉粉和具备刚玉结构的Al2O3,具体成份及其重量百分比为:
2.根据权利要求1所述的耐磨止滑釉，其特征在于，所述熔块釉粉和具备刚玉结构的Al2O3的重量比为5/5~8/2。
3.根据权利要求2所述的耐磨止滑釉，其特征在于，当耐磨止滑釉为小地砖系列耐磨止滑釉时，包括熔块釉粉和具备刚玉结构的Al2O3，具体成份及其重量百分比为:
4.根据权利要求2所述的耐磨止滑釉，其特征在于，当耐磨止滑釉为仿古砖系列耐磨止滑釉时，包括熔块釉粉和具备刚玉结构的Al2O3，具体成份及其重量百分比为:
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的耐磨止滑釉的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 步骤AOO:制备熔块:将原材料按熔块包括的组分及其重量百分比所要求的配方组成配置并混合均匀后进行熔制，熔制温度为1500°C~1600°C，熔制时间为1.5^8小时，然后急速淬冷至常温成为熔块； 步骤BOO:制备印刷釉粉:将熔块利用球磨机湿法研磨至可以通过200目以上的标准筛，形成浆料，将浆料烘干后进行打粉，得到印刷釉粉； 步骤COO:把具备刚玉结构的Al2O3原材料经水洗烘干处理； 步骤DOO:混合包装:将制好的印刷釉粉与具备刚玉结构的Al2O3原材料按照配方配比要求均匀混合后进行包装，得到耐磨止滑釉。
6.一种利用如权利要求1-4任意一项所述的耐磨止滑釉进行印刷表面的耐磨止滑砖的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 步骤aOO:制备耐磨止滑釉和陶瓷砖砖体； 步骤bOO:将印油按照比例添加到耐磨止滑釉中； 步骤cOO:利用丝网印刷方式施釉于陶瓷砖砖体表面，得到半成品砖体； 步骤d00:将半成品砖体经过1100°C~1230°C的烧制，得到耐磨止滑砖。
7.根据权利要求6所述的耐磨止滑砖的制备方法，其特征在于，所述步骤bOO中，耐磨止滑釉与印油的比例为1:1~1:1.5。
8.根据权利要求7所述的耐磨止滑砖的制备方法，其特征在于，所述步骤d00中，半成品砖体的烧制时间为45-65分钟。
【文档编号】C04B41/86GK103570380SQ201310565409
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】蔡瑞年, 施家钰, 李家铎, 郑元耀 申请人:广东三水大鸿制釉有限公司