新型背胶塑料地板的制作方法

文档序号:1812644阅读:552来源:国知局
专利名称:新型背胶塑料地板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种背胶塑料地板。
背景技术
塑料地板能满足作为室内铺地材料的相关要求,同时具备许多特点,如耐刮、耐磨、防滑、减震、阻燃、隔音、隔热、卫生、安全、防潮、绿色环保且能回收再生使用、加工时所需能耗比其它地板要低很多。塑料地板能根据不同需要设计及制造成出各种花色及品种,如仿木纹地板、仿磁砖、仿石纹地板、仿地毯纹地板而且很逼真。塑料地板的厚度一般在
1.00mm-5.0Omm,铺装后对室内空间高度影响很小,使用多年后还可以把旧地板去除再铺上地板或直接在旧地板上铺上一层新塑料地板。随着观念改变及人们对塑料地板不断接触与了解,很多消费者选择塑料地板作为家居及商用或公用场所地面装饰材料,塑料地板具有很大的市场需求及前景。而现有的塑料地板为了便于生产和运输,一般是加工为长矩形及正方形的形状,在铺设地板时,多个塑料地板拼接起来,相邻地板的边缘水平拼接在一起,如


图1所示 ’为了使地板铺设后不易发生移位或脱落,同时为了方便施工及安装,通常在出厂前会在塑料地板底面涂覆一层胶水层,也叫背胶。背胶塑料地板铺设后,胶水层与地面接触使地板紧贴在地面上,使其更加牢固。上述地板在安装时,只依靠水平方向的挤压力及胶水与地面的粘结力使相邻的地板紧贴在一起,各块地板仍是独立的个体,由于塑料地板的膨胀系数较大,当遇上环境温度变化较大时,塑料地板发生收缩,相邻地板间容易出现缝隙,或者塑料地板发生膨胀,相邻地板的边缘顶在一起容易拱起变形,影响地板的使用,同时破坏了地板外观上的整体性。上述的冷 缩热涨形变在长条形地板的长边方向上表现特别明显。

实用新型内容为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种带有简易搭接结构的新型背胶塑料地板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:新型背胶塑料地板,包括塑料地板,所述塑料地板与地面接触的底面设置有粘胶层,所述塑料地板其中一侧边缘处的上表面设置有用于与相邻塑料地板连接的搭接结构,相对的另一侧边缘处的底面也设置有对应的搭接结构,所述的搭接结构包括设置在塑料地板边缘处的凹槽和凸边。采用上述背胶地板进行拼接时,相邻两块地板之间,其中一块地板一端抬起搭接另一块地板上表面,设置在两块地板上的相对应的凹槽与凸边卡扣在一起,使两块地板在水平方向上的连接更加牢固。作为上述技术方案的进一步改进,所述塑料地板为矩形,所述凹槽和凸边设置在塑料地板相对的两短边上。矩形的塑料地板沿其长边方向的缩胀形变较大,因此把用于相邻地板之间搭接的凹槽和凸边设置在塑料地板相对的两短边上,减少塑料地板沿其长边方向的缩胀形变带来的影响。[0008]进一步,所述塑料地板的长宽比为1.5:1或2:1或3:1或4:1或5:1或6:1或7:1或 8:1 或 9:1。进一步,所述凹槽和凸边与塑料地板的短边相平行。作为上述技术方案的进一步改进,所述凹槽的横截面可以为矩形、圆弧形或其组合的形状;凹槽的横截面还可以为梯形,并且凸边的横截面形状与凹槽的横截面形状相对应。作为上述技术方案的进一步改进,所述塑料地板的厚度范围为2.(Γ6.0mm。本实用新型的有益 效果是:由于本实用新型的新型背胶塑料地板上设置有搭接结构,搭接结构包括设置在地板边缘处的凹槽和凸边,在进行地板拼接时,相邻两块地板间,其中一块地板底面的搭接结构与另一块相邻地板上表面的搭接结构相配合卡扣在一起,两块地板在水平方向上的连接更加牢固,由于相邻地板之间是通过凹槽和凸边互相卡扣而搭接在一起的,减少了地板冷缩热涨造成的形变,使铺设好的地板更加实用和美观。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有地板之间的连接结构图;图2是本实用新型背胶塑料地板的主视图;图3是本实用新型背胶塑料地板的侧视图;图4是本实用新型背胶塑料地板的后视图;图5是本实用新型背胶塑料地板沿其长边方向连接的结构图;图6是本实用新型背胶塑料地板沿其长边方向连接的俯视图;图7是本实用新型的另一种实施例的局部结构示意图;图8是本实用新型的又一种实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
参照图2至图4,本实用新型提供的一种新型背胶塑料地板实施例,包括呈矩形的塑料地板1,所述塑料地板I 一般由压延、挤出、热压成型、注塑等工艺生产制造出来,塑料地板I与地面接触的底面设置有粘贴层2,该粘贴层2为涂覆在底面的胶粘剂,优选为热熔型胶或溶剂型胶,塑料地板I其中一短边的上表面设置有与短边相平行的凹槽3和凸边4,所述凹槽3和凸边4构成用于与相邻地板连接的搭接结构,在该塑料地板I另一侧短边的底面也设置有对应的搭接结构。参照图5、图6,采用上述背胶地板进行拼接时,相邻两块地板10、100之间,其中一块地板10 —端抬起搭接另一块地板100上表面,位于地板10底面的凹槽3对应位于地板100上表面的凸边4,同时位于地板10底面的凸边4对应位于地板100上表面的凹槽3,两块地板10、100通过相对应的凹槽3与凸边4卡扣在一起,使两块地板10、100在水平方向上的连接更加牢固。由于相邻地板是通过搭接连接为一整体,减少了地板间由于冷缩热涨而产生的形变影响,例如采用搭接连接的地板在收缩时,两块地板间不会出现缝隙,使地板能一直保持美观,同时更加实用。[0025]本实用新型的搭接结构应用在矩形的地板上效果最为显著,因为矩形地板沿其长边方向的线膨胀系数较大。一般情况下,所述塑料地板I的长宽比大于1,如1.5:1或2:1或3:1或4:1或5:1或6:1或7:1或8:1或9:1等,最常用的为6:1,即矩形地板沿长边膨胀或收缩的幅度是沿短边膨胀或收缩的幅度的6倍,因此,本实用新型的搭接结构优选设置在塑料地板I相对的两短边上,既能最大限度的减少塑料地板I沿其长边方向的缩胀形变带来的影响,同时能保证塑料地板I有较大的有效使用面积。进一步,所述塑料地板I的厚度范围为2.0mnT6.0mm,本实用新型的塑料地板I需要有足够的厚度,便于挖出凹槽3 ;如果塑料地板I太薄,会增加开槽的难度,并且导致凹槽3过浅,影响搭接效果。此外,参照图3、图7和图8,所述凹槽3的横截面可以为矩形、圆弧形或其组合的形状,优选为矩形。凹槽3的横截面还可以为梯形,并且凸边4的横截面形状与凹槽3的横截面形状相对应。由于本实用新型的新型背胶塑料地板上设置有搭接结构,在进行地板拼接时,相邻两块地板间,其中一块地板底面的搭接结构与另一块相邻地板上表面的搭接结构相配合卡扣在一起,两块地板在水平方向上的连接更加牢固,并且减少了地板冷缩热涨造成的形变,使铺设好的地板更加耐用和美观。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案 都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.新型背胶塑料地板,包括塑料地板(1),所述塑料地板(I)与地面接触的底面设置有粘胶层(2),其特征在于:所述塑料地板(I)其中一侧边缘处的上表面设置有用于与相邻塑料地板连接的搭接结构,相对的另一侧边缘处的底面也设置有对应的搭接结构,所述的搭接结构包括设置在塑料地板(I)边缘处的凹槽(3)和凸边(4)。
2.根据权利要求1所述的新型背胶塑料地板,其特征在于:所述塑料地板(I)为矩形,所述凹槽(3)和凸边(4)设置在塑料地板(I)相对的两短边上。
3.根据权利要求2所述的新型背胶塑料地板,其特征在于:所述塑料地板(I)的长宽比为 1.5:1 或 2:1 或 3:1 或 4:1 或 5:1 或 6:1 或 7:1 或 8:1 或 9:1。
4.根据权利要求2至3任一所述的新型背胶塑料地板,其特征在于:所述凹槽(3)和凸边(4)与塑料地板(I)的短边相平行。
5.根据权利要求1所述的新型背胶塑料地板,其特征在于:所述凹槽(3)的横截面为矩形、圆弧形或其组合的形状。
6.根据权利要求1所述的新型背胶塑料地板,其特征在于:所述凹槽(3)的横截面为梯形,所述凸边(4)的横截面形状与凹槽(3)的横截面形状相对应。
7.根据权利要求1所述的新型背胶塑料地板,其特征在于:所述塑料地板(I)的厚度范围为2.0 6.0mm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型背胶塑料地板,所述塑料地板与地面接触的底面设置有粘贴层,所述塑料地板其中一侧边缘处的上表面设置有用于与相邻塑料地板连接的搭接结构,相对的另一侧边缘处的底面也设置有对应的搭接结构,所述的搭接结构包括设置在塑料地板边缘处的凹槽和凸边。采用本实用新型的新型背胶塑料地板进行拼接时,相邻两块地板间,其中一块地板底面的搭接结构与另一块相邻地板上表面的搭接结构相配合卡扣在一起,两块地板在水平方向上的连接更加牢固,并且减少了地板冷缩热涨造成的形变,使铺设好的地板更加耐用和美观。
文档编号E04F15/10GK203145413SQ20132012154
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者邓慈怡 申请人:邓慈怡
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