专利名称：建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是涉及一种建筑隔墙用轻质条板生产搅拌
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背景技术：
众所周知，搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种适宜稠度混合物的机器，而建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置是搅拌机的一种，主要用于混合轻质条板原料，因而广泛应用于建筑行业；现有的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，主要包括滚筒、动力机构和传动机构，动力机构与传动机构相连，滚筒上围绕筒体设置有齿圈，传动机构上设置 有与齿圈相配合的齿轮，通过滚筒筒体的转动，实现轻质条板原料的混合；由于轻质条板原料中，往往包含比重小于水的轻质环保材料，这样的搅拌装置，在使用过程中，往往出现搅拌材料浮于水面的现象，容易造成搅拌后砂浆料比重不均匀，或出现混料的分层。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效混合轻质材料，混料的比重较为均匀的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，包括带有空腔的壳体、沿所述壳体轴线方向设置的连接轴、位于所述壳体空腔内的搅拌叶、传动机构和动力机构，所述连接轴穿过所述壳体，并与传动机构相连，所述传动机构与所述动力机构传动连接，所述连接轴包括内轴和外轴，所述外轴套装在所述内轴上，所述搅拌叶包括正向搅拌叶和反向搅拌叶，所述正向搅拌叶位于所述壳体的一侧，并通过正向搅拌臂固定安装在所述外轴上，所述反向搅拌叶位于所述壳体的另一侧，并通过反向搅拌臂固定安装在所述内轴上，所述正向搅拌叶为螺旋形搅拌叶片，所述正向搅拌叶和所述反向搅拌叶转动方向相反，并且转动平面相互贴合。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述外轴上设置有正向搅拌臂连接法兰，所述正向搅拌臂通过所述正向搅拌臂连接法兰固定安装在所述外轴上。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述内轴上设置有反向搅拌臂连接法兰，所述反向搅拌臂通过所述反向搅拌臂连接法兰固定安装在所述内轴上。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述正向搅拌臂和反向搅拌臂均为杆状。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述正向搅拌叶的表面为螺旋形曲面。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述正向搅拌叶包括对称设置的两片螺旋形搅拌叶片。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述反向搅拌叶包括对称设置的两片单叶片。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述动力机构为减速电机。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，还包括支架和送料系统，所述壳体位于所述支架上，所述送料系统包括称量罐、料车、接轨和爬升电机，所述称量罐的出料口位于所述壳体入料口的上方，所述接轨的一端位于所述称量罐的入料口上方，另一端与地面相接，所述料车在所述接轨上滑动，所述爬升电机与所述料车传动连接。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述称量罐包括聚苯乙烯颗粒称量罐、粉煤灰称量罐和水泥称量罐。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:搅拌材料中有不同比重水泥、黄沙、骨料、聚苯乙烯颗粒等混合物时，能够有效混合轻质材料，混料的比重较为均匀，有效解决混料分层，泌水以及轻质材料浮于搅拌桶上的问题。
图1是本实用新型的剖向的主视图。图2是本实用新型的俯视图。图3是本实用新型的侧视图。图4是本实用新型的第一实施例的剖向的主视图。图5是本实用新型的第一实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图5所示，本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，包括带有空腔的壳体12、沿壳体轴线方向设置的连接轴、位于壳体12空腔内的搅拌叶、传动机构21和动力机构20，连接轴穿过壳体，并与传动机构21相连，传动机构21与动力机构传动20连接，连接轴包括内轴7和外轴2，外轴7套装在内轴2上，搅拌叶包括正向搅拌叶4和反向搅拌叶5，正向搅拌叶4位于壳体的一侧，并通过正向搅拌臂I固定安装在外轴7上，反向搅拌叶5位于壳体的另一侧，并通过反向搅拌臂6固定安装在内轴2上，正向搅拌叶4为螺旋形搅拌叶片，正向搅拌叶4和反向搅拌叶5转动方向相反，并且转动平面相互贴合；这样，搅拌材料中有不同比重水泥、黄沙、骨料、聚苯乙烯颗粒等混合物时，能够有效混合轻质材料，混料的比重较为均匀，有效解决混料分层，泌水以及轻质材料浮于搅拌桶上的问题。[0022]本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，外轴7上设置有正向搅拌臂连接法兰3，正向搅拌臂I通过正向搅拌臂连接法兰3固定安装在外轴7上；这样，能够更好地固定搅拌臂，进而固定搅拌叶。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，内轴2上设置有反向搅拌臂连接法兰，反向搅拌臂6通过反向搅拌臂连接法兰固定安装在内轴2上；这样，能够更好地固定搅拌臂，进而固定搅拌叶。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，正向搅拌臂I和反向搅拌臂6均为杆状；这样，在搅拌的过程中，有效降低搅拌臂对物料的阻碍作用。[0025]本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，正向搅拌叶4的表面为螺旋形曲面；这样，能够有效地，把比重小于水和浮在搅拌料桶上面的骨料，在反剪作用力下，带入搅拌桶底部。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，正向搅拌叶4包括对称设置的两片螺旋形搅拌叶片；这样，能够有效地提高搅拌的效果。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，反向搅拌叶5包括对称设置的两片单叶片；这样，能够有效地提高搅拌的效果。本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，动力机构为减速电机；这样，能够有效地提高搅拌的效果。实施例一如图4和图5所示，本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，还包括支架11和送料系统，壳体12位于支架11上，送料系统包括称量罐13、料车16、接轨15和爬升电机14，称量罐13的出料口位于壳体12入料口的上方，接轨15的一端位于称量罐13的入料口上方，另一端与地面相接，料车16在接轨15上滑动，爬升电机14与料车16传动连接。称量罐13包括聚苯乙烯颗粒称量罐17、粉煤灰称量罐18和水泥称量罐19。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为 本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，包括带有空腔的壳体、沿所述壳体轴线方向设置的连接轴、位于所述壳体空腔内的搅拌叶、传动机构和动力机构，所述连接轴穿过所述壳体，并与传动机构相连，所述传动机构与所述动力机构传动连接，其特征在于，所述连接轴包括内轴和外轴，所述外轴套装在所述内轴上，所述搅拌叶包括正向搅拌叶和反向搅拌叶，所述正向搅拌叶位于所述壳体的一侧，并通过正向搅拌臂固定安装在所述外轴上，所述反向搅拌叶位于所述壳体的另一侧，并通过反向搅拌臂固定安装在所述内轴上，所述正向搅拌叶为螺旋形搅拌叶片，所述正向搅拌叶和所述反向搅拌叶转动方向相反，并且转动平面相互贴合。
2.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述外轴上设置有正向搅拌臂连接法兰，所述正向搅拌臂通过所述正向搅拌臂连接法兰固定安装在所述外轴上。
3.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述内轴上设置有反向搅拌臂连接法兰，所述反向搅拌臂通过所述反向搅拌臂连接法兰固定安装在所述内轴上。
4.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述正向搅拌臂和反向搅拌臂均为杆状。
5.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述正向搅拌叶的表面为螺旋形曲面。
6.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述正向搅拌叶包括对称设置的两片螺旋形搅拌叶片。
7.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述反向搅拌叶包括对称设置的两片单叶片。
8.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，所述动力机构为减速电机。
9.如权利要求1所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，其特征在于，还包括支架和送料系统，所述壳体位于所述支架上，所述送料系统包括称量罐、料车、接轨和爬升电机，所述称量罐的出料口位于所述壳体入料口的上方，所述接轨的一端位于所述称量罐的入料口上方，另一端与地面相接，所述料车在所述接轨上滑动，所述爬升电机与所述料车传动连接。
10.如权利要求9所述的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，所述称量罐包括聚苯乙烯颗粒称量罐、粉煤灰称量罐和水泥称量罐。
专利摘要本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是涉及一种建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置；本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，能够有效混合轻质材料，混料的比重较为均匀；连接轴包括内轴和外轴，外轴套装在内轴上，搅拌叶包括正向搅拌叶和反向搅拌叶，正向搅拌叶位于壳体的一侧，并通过正向搅拌臂固定安装在外轴上，反向搅拌叶位于壳体的另一侧，并通过反向搅拌臂固定安装在内轴上，正向搅拌叶为螺旋形搅拌叶片，正向搅拌叶和反向搅拌叶转动方向相反，并且转动平面相互贴合；本实用新型的建筑隔墙用轻质条板生产搅拌装置，广泛应用于制造水泥与其他材料混合物的设备。
文档编号B28C5/14GK203110138SQ20132012163
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者刘敬彬 申请人:上海知瀚环保科技发展有限公司