一种灯管割玻芯装置制造方法
【专利摘要】一种灯管割玻芯装置，主要包括一与滑动底座相连的第一气缸、固定在所述滑动底座上表面的第二气缸和第三气缸；所述滑动底座的上表面一侧还固定安装有一固定支架；所述固定支架的头部铰接有活动支架；所述活动支架的头部安装有一砂轮片，其尾部通过一复位弹簧与所述固定支架的尾部相连；所述第二气缸设置在所述砂轮片的正下方；所述第三气缸设置在滑动底座的中部，其尾部的活塞杆顶住所述活动支架；本实用新型通过第一气缸、第二气缸和第三气缸的配合使用，一次性完成对灯管的割玻芯操作，具有结构简单、合理，自动化程度高的特点。
【专利说明】一种灯管割玻芯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯管割管装置，属于节能灯生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在节能灯灯管的割玻芯生产过程中，常常会设置一割玻芯装置用以快速、精确的将玻芯割断；由于是流水线作业，当部分灯管的转盘上的摆放不平整时，玻芯的位置不可避免的出现倾斜，给割玻芯装置的操作带来不便，往往出现玻芯割不断、所割玻芯长度不一致、玻芯撞断等问题，提高了废品率，甚至需派专人盯，提高生产成本，不利于自动化流水线作业。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、自动化程度高的灯管割玻芯装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:主要包括一与滑动底座相连的第一气缸、固定在所述滑动底座上表面的第二气缸和第三气缸；所述滑动底座的上表面一侧还固定安装有一固定支架；所述固定支架的头部铰接有活动支架；所述活动支架的头部安装有一切割片，其尾部通过一复位弹簧与所述固定支架的尾部相连；所述第二气缸设置在所述切割片的正下方；所述第三气缸设置在滑动底座的中部，其尾部的活塞杆顶住所述活动支架。
[0005]所述第三气缸底部通过一支撑座与所述滑动底座相连；所述第三气缸与所述活动支架位于同一水平面。
[0006]所述切割片为薄片砂轮片或合金玻璃刀片。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过第一气缸、第二气缸和第三气缸的配合使用，一次性完成对灯管的割玻芯操作，具有结构简单、合理，自动化程度高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1所示，主要包括一与滑动底座I相连的第一气缸2、固定在所述滑动底座I上表面的第二气缸3和第三气缸4 ;所述滑动底座I的上表面一侧还固定安装有一固定支架5 ;所述固定支架5的头部铰接有活动支架6 ;所述活动支架6的头部安装有一切割片7，其尾部通过一复位弹簧8与所述固定支架5的尾部相连；所述切割片可绕活动支架转动；所述第二气缸3设置在所述切割片7的正下方；所述第三气缸4设置在滑动底座I的中部，其尾部的活塞杆9顶住所述活动支架6，第三气缸4的往复运动带动活动支架6不断打开,实现活动支架6的复位动作。[0010]所述第三气缸4底部通过一支撑座10与所述滑动底座I相连；所述第三气缸4与所述活动支架6位于同一水平面；支撑座10抬高了第三气缸4的高度，当第三气缸4与活动支架6处在同一水平面时，方便了第三气缸4推动活动支架6。
[0011]所述切割片为薄片砂轮片或合金玻璃刀片，既能满足快速切割玻芯，又能保证不损伤玻芯的表面结构，切割后平整、光滑。
实施例
[0012]本实用新型在使用过程中，结合图1可知，第一气缸2、第二气缸3和第三气缸4相互配合运动:
[0013]第一步，第一气缸2固定在灯管生产的操作台表面，其尾部的活塞杆推动滑动底座1，并带动滑动底座I上表面的第二气缸3、第三气缸4、固定支架5、活动支架6 —起向前推动到预定位置；
[0014]第二步，第三气缸4尾部的活塞杆推动活动支架6，此时在活动支架6张开一定角度的过程中，随活动支架6 —起运动的切割片7切割玻芯；
[0015]第三步，位于切割片7正下方的第二气缸3向前推动，其尾部的连接板将尚未割断的玻芯推断；
[0016]上述三步动作完成后，夹持有灯管的工位夹转入下一道工序，而此时三个气缸恢复到初始状态，活动支架6在复位弹簧的作用下同样恢复到初始状态；如此往复，不断的完成对灯管的割玻芯操作。
[0017]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，尤其是将第一气缸、第二气缸、第三气缸替换成油缸、弹簧或其他提供直线往复运动的机构，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种灯管割玻芯装置，主要包括一与滑动底座相连的第一气缸、固定在所述滑动底座上表面的第二气缸和第三气缸；其特征在于:所述滑动底座的上表面一侧还固定安装有一固定支架；所述固定支架的头部铰接有活动支架；所述活动支架的头部安装有一切割片，其尾部通过一复位弹簧与所述固定支架的尾部相连；所述第二气缸设置在所述切割片的正下方；所述第三气缸设置在滑动底座的中部，其尾部的活塞杆顶住所述活动支架。
2.根据权利要求1所述的灯管割玻芯装置，其特征在于:所述第三气缸底部通过一支撑座与所述滑动底座相连；所述第三气缸与所述活动支架位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的灯管割玻芯装置，其特征在于:所述切割片为薄片砂轮片或合金玻璃刀片。
【文档编号】C03B33/00GK203415535SQ201320439634
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】金健 申请人:浙江江山三友电子有限公司