一种节能板块化复合屋面体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种节能板块化复合屋面体系，属于钢结构屋面体系的【技术领域】，包括由下向上依次复合设置的加劲铝箔纸、钢骨架、防水透气膜、隔热挤塑板，钢骨架内填充有保温隔热棉，其中钢骨架由两个相向设置的U型钢和两个相向设置的Z型钢组装而成。本实用新型不仅装配化程度高，而且防水性能优越。
【专利说明】一种节能板块化复合屋面体系
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种节能板块化复合屋面体系，属于钢结构屋面体系的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步，建筑行业对建筑的装配化要求越来越高。目前传统的钢结构屋面多为C型钢檩条+保温层+压型钢板屋面，这种体系多为现场组装，易在钢板交接处发生漏水。 申请人:经过研究，发现一种以U型钢，Z型钢为骨架，内嵌保温防水材料的集成式复合屋面板块具有突出的安装性能。本案由此产生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种不仅装配化程度高，而且防水性能优越的节能板块化复合屋面体系。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种节能板块化复合屋面体系，包括由下向上依次复合设置的加劲铝箔纸、钢骨架、防水透气膜、隔热挤塑板，钢骨架内填充有保温隔热棉，其中钢骨架由两个相向设置的U型钢和两个相向设置的Z型钢组装而成。
[0006]作为上述方案的进一步设置，所述U型钢的槽口朝内设置(即两个U型钢的槽口均朝向钢骨架内部)，Z型钢的上端折边朝内设置，Z型钢的下端折边朝外设置，同时U型钢的端部与相连的Z型钢的上端折边及Z型钢的中间支撑部固定连接。U型钢与Z型钢固定连接后形成上、下端面平整度高的钢骨架，即U型钢与Z型钢的上端面均处于同一水平面上，U型钢与Z型钢的下端面均处于同一水平面上。
[0007]所述隔热挤塑板的厚度为20mm。
[0008]所述保温隔热棉的厚度为80mm。
[0009]本实用新型一种节能板块化复合屋面体系，采用U型钢和Z型钢组装成钢骨架，具体来说，在屋面板块与屋架连接的一侧，屋面板块的骨架采用Z型钢，以便于在Z型钢外侧的折边上打自攻螺钉，这样不仅方便安装，而且防水性能优越，而封边骨架则采用U型钢。
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本实用新型一种节能板块化复合屋面体系，包括由下向上依次复合设置的加劲铝箔纸1、钢骨架2、防水透气膜3、隔热挤塑板4，钢骨架2内填充有保温隔热棉5，其中钢骨架2由两个相向设置的U型钢21和两个相向设置的Z型钢22组装而成。
[0014]钢骨架2中U型钢21与Z型钢22之间的具体优选连接结构为:U型钢21的槽口朝内设置，Z型钢22的上端折边221朝内设置，Z型钢22的下端折边222朝外设置用于连接屋架，同时U型钢21的端部与相连的Z型钢22的上端折边221及Z型钢22的中间支撑部223固定连接(焊接固定)。
[0015]隔热挤塑板4的厚度为20mm。保温隔热棉5的厚度为80mm。
[0016]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种节能板块化复合屋面体系，其特征在于:包括由下向上依次复合设置的加劲铝箔纸、钢骨架、防水透气膜、隔热挤塑板，钢骨架内填充有保温隔热棉，其中钢骨架由两个相向设置的U型钢和两个相向设置的Z型钢组装而成。
2.如权利要求1所述的一种节能板块化复合屋面体系，其特征在于:所述U型钢的槽口朝内设置，Z型钢的上端折边朝内设置，Z型钢的下端折边朝外设置，同时U型钢的端部与相连的Z型钢的上端折边及Z型钢的中间支撑部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种节能板块化复合屋面体系，其特征在于:所述隔热挤塑板的厚度为20mm。
4.如权利要求1所述的一种节能板块化复合屋面体系，其特征在于:所述保温隔热棉的厚度为80mm。
【文档编号】E04D3/35GK203412208SQ201320463982
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】陈力, 王荣标, 庞宝根, 韩亮, 李林, 王强, 黄琴标, 周春晓, 吴燕迪 申请人:浙江宝业住宅产业化有限公司