一种油气田专用环保静音发电系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油气田专用环保静音发电系统，其特征在于：该系统包括消声机房、排气消声器、顶置进风消声井、前置排风消声井；所述排气消声器、顶置进风消声井安装于消声机房顶部，所述前置排风消声井安装于消声机房前部；所述消声机房、排气消声器、顶置进风消声井、前置排风消声井分别制作成易于安装、拆卸的独立模块。将机房、消声器、进风、排风消声技术难题模块化、专业化处理；实现安装、拆卸、运输方便，确保机组既满足通风条件，又不降低输出功率。经过试制及环评检测，这种油气田专用环保静音发电系统在额定工况下，实际工作噪声稳定的在控制在61-65db，达到设计要求，能够广泛使用于油气田行业。
【专利说明】一种油气田专用环保静音发电系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气田发电系统降噪技术，具体地讲是一种油气田专用环保静音发电系统。
【背景技术】
[0002]目前，油气田现场使用的发电系统设置:机房的排风口和进风口就设在机房的侧墙上，机组的排烟口也直接向外辐射，发电系统运行时产生约110 db(a)的强噪声，严重超过了国家标准GB3096-2008对环境噪声的要求。必然对周围环境造成严重损害。为了保护和改善环境质量，必须对噪声进行控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决油气田常规发电系统运行时产生约110 db(a)强噪声从而对环境造成严重损坏的问题，提供一种既能达到环境噪声要求，又能确保机组满足通风条件，同时不降低输出功率的环保静音发电系统。
[0004]实现本实用新型的技术方案是:一种油气田专用环保静音发电系统，该系统包括消声机房、顶置进风消声井、排气消声器、前置排风消声井；所述排气消声器、顶置进风消声井安装于消声机房顶部，所述前置排风消声井安装于消声机房前部。
[0005]所述消声机房、排气消声器、顶置进风消声井、前置排风消声井分别为易于安装、拆卸的独立模块。
[0006]所述的消声机房包括集装箱式机房房体和其内置发电机组。
[0007]所述的集装箱式机房房体采用消声活动屋顶、活动立柱、耐热软体材料、四周消声活动推拉门及消声钢底座组成，采用消声活动屋顶的方式便于发电机组的吊出维修，采用消声活动推拉门的方式便于发电机组机房内的维护。
[0008]所述的排气消声器，设置了吸声散流棒及散热旋转叶片，吸声散流棒及散热旋转叶片依靠固定支架牢靠地固定在消声器本体上。
[0009]所述的顶置进风消声井内置4台进风用轴流风机及消声叶片。
[0010]所述的顶置进风消声井，采用消声集装箱式房体，底部内置安装了 4台进风轴流风机，四周墙面三面封死，靠后端面墙体设置进风消声叶片墙，顶部采用消声活动屋顶，便于轴流风机的进出维护。
[0011]所述的4台进风轴流风机连接温度传感器，当房间温度达到设定值时，其风机自动起动，加速房间内的换热。
[0012]所述的前置排风消声井包括集装箱式消声房体、消声叶片。
[0013]所述的集装箱式消声房体，其两侧面封死，前端面墙体设置排风消声叶片墙。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、经过试制及环评检测，这种油气田专用环保静音发电系统在额定工况下，实际工作噪声稳定的在控制在61 -65db，达到设计要求。[0016]2、本噪声治理工程无大型电气设备，完工后无需特别的检修与维护，属于一次性投资，从根本上解决了因噪声超标罚款以及对周围环境造成严重损害的问题，同时保证了厂界内生产员工、厂界外居民的安全及身心健康，经济效益和社会效益显著。
[0017]3、对于多个发电系统可以并列成一排组合使用，方便灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1本实用新型立体结构示意图
[0019]图2本实用新型消声机房平面示意图
[0020]图3本实用新型排气消声器剖面示意图
[0021]图4本实用新型消声层结构断面材料示意图
[0022]图5本实用新型消声叶片示意图
[0023]图6本实用新型吸声孔板示意图
[0024]图中标号，I—消声机房，2—顶置进风消声井，3—排气消声器，4一前置进风消声井，5—消声叶片，6—消声钢底座，7—消声活动推拉门，8—消声活动屋顶，9一进风用轴流风机，10 一发电机组，11 一活动立柱，12 一耐热软体材料，13 一吸声散流棒，14 一散热旋转叶片、15—吸声孔板、16—软体纤维布、17—隔热锡箔、18—吸音玻璃棉、19 一固定支架。
【具体实施方式】
[0025]如图1、图2所示，一种油气田专用环保静音发电系统，该系统包括消声机房1、顶置进风消声井2、排气消声器3、前置排风消声井4 ;所述排气消声器3、顶置进风消声井2安装于消声机房I顶部，所述前置排风消声井4安装于消声机房前部；上述消声机房1、顶置进风消声井2、排气消声器3、前置排风消声井4分别制作成易于安装、拆卸的独立模块。
[0026]如图3、图4、图5和图6所示,所述消声机房I至少包括消声钢底座6、消声活动推拉门7、消声活动屋顶8、发电机组10、活动立柱11、耐热软体材料12 ;所述顶置消声进风消声井2至少包括消声叶片5、进风用轴流风机9 ;所述排气消声器3至少包括吸声散流棒13、散热旋转叶片14、固定支架19 ;所述前置进风消声井至少包括消声叶片2 ;所述的消声层结构断面及消声叶片包括吸声孔板15、软体纤维布16、隔热锡箔17、吸音玻璃棉18。
[0027]本实用新型的安装过程是:首先，发电机组10通过25T吊车吊至消声钢底座6中，安装就位，随即装配活动立柱11，装配工作完成以后，再次使用25T吊车将消声活动屋顶8吊至活动立柱11上方，安装就位，依次安装好消声活动推拉门7，完成消声机房I的主体工作；其次，使用25T吊车依次安装好位于消声活动屋顶8的排气消声器3、顶置进风消声井2 ;第三，使用25T吊车安装就位好位于消声机房I前端的前置进风消声井4 ;最后，安装室内电气设备，敷设线路。
[0028]通过分体制作的消声机房1、顶置进风消声井2、排气消声器3、前置排风消声井4，将机房、消声器、进风、排风消声技术难题模块化、专业化处理，这样的处理方式能够最大化、最优化的将各个噪声源挪出来单独对症处理，最终得到了环评检测合格的验证。
【权利要求】
1.一种油气田专用环保静音发电系统，其特征在于:该系统包括消声机房、顶置进风消声井、排气消声器、前置排风消声井；所述排气消声器、顶置进风消声井安装于消声机房顶部，所述前置排风消声井安装于消声机房前部。
2.根据权利要求1所述发电系统，其特征在于:所述消声机房、排气消声器、顶置进风消声井、前置排风消声井分别为易于安装、拆卸的独立模块。
3.根据权利要求1或2所述发电系统，其特征在于:所述的消声机房包括集装箱式机房房体和其内置发电机组。
4.根据权利要求3所述发电系统，其特征在于:所述的集装箱式机房房体采用消声活动屋顶、活动立柱、耐热软体材料、四周消声活动推拉门及消声钢底座组成，采用消声活动屋顶的方式便于发电机组的吊出维修，采用消声活动推拉门的方式便于发电机组机房内的维护。
5.根据权利要求1或2所述发电系统，其特征在于:所述的排气消声器，设置了吸声散流棒及散热旋转叶片，吸声散流棒及散热旋转叶片依靠固定支架牢靠地固定在消声器本体上。
6.根据权利要求1或2所述发电系统，其特征在于:所述的顶置进风消声井内置4台进风用轴流风机及消声叶片。
7.根据权利要求1或2所述发电系统，其特征在于:所述的顶置进风消声井，采用消声集装箱式房体，底部内置安装了 4台进风轴流风机，四周墙面三面封死，靠后端面墙体设置进风消声叶片墙，顶部采用消声活动屋顶，便于轴流风机的进出维护。
8.根据权利要求7所述发电系统，其特征在于:所述的4台进风轴流风机连接温度传感器，当房间温度达到设定值时，其风机自动起动，加速房间内的换热。
9.根据权利要求1或2所述发电系统，其特征在于:所述的前置排风消声井包括集装箱式消声房体、消声叶片。
10.根据权利要求9所述发电系统，其特征在于:所述的集装箱式消声房体，其两侧面封死，前端面墙体设置排风消声叶片墙。
【文档编号】E04H5/02GK203475886SQ201320482902
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】唐明, 吕玉胜, 王勋, 彭兵, 粟建辉, 李天德, 王平安, 周伟, 李敏, 杨军, 任少奇 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化集团西南石油局