制砖模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制砖模具，包括上模（1）和下模（3），所述上模（1）和下模（3）之间还设有中模（2），所述上模（1）上设有至少一个上模区（11），中模（2）上设有至少一个中模区（21），下模（3）上设有至少一个下模区（31），所述上模区（11）、中模区（21）和下模区（31）的数量相等，且位置均相互对应；合模之后，所述上模区（11）和下模区（31）的边缘均位于中模区（21）内；所述上模区（11）的高度大于中模区（21）的高度。本实用新型能够生产处两面结构不同的砖块，且提高了生产效率，还节省了人力。
【专利说明】制砖模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制砖领域，尤其是涉及一种制砖模具。
【背景技术】
[0002]现有的制砖用的模具均只设有上模和下模，制出来的砖两面形状一致，而很多种类的砖块需要两面不同的形状，以作不同的用途，比如河道旁的砖块，不但是为了稳固，上表面还需要用来种植植物,使稳定性更好,下表面还要开通多条槽,使鱼类可从槽内穿过。由于上述砖块的上、下两面的形状不能够一样，因此在通过制砖机制出两面相同的砖块之后，还需要人工打磨或挖槽等才能制出成品砖，耗时耗力。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决目前制砖用的模具只能生产处两面形状一致的砖块的问题，为此提供了一种制砖模具，包括上模I和下模3，所述上模I和下模3之间还设有中模2，所述上模I的下表面设有至少一个上模区11，中模2上设有至少一个贯穿的中模区21，下模3的上表面设有至少一个下模区31，所述上模区11、中模区21和下模区31的数量相等，且位置均相互对应。合模之后，所述上模区11和下模区31的边缘均位于中模区21内；所述上模区11的高度大于中模区21的高度。
[0004]优选的，所述上模区11、中模区21、下模区31均设有四个，且一一对应。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型能够制出两面形状不同的砖块，根据所需砖块的结构对模区内部的结构进行设计，即可生产出不同的砖块，使用范围广，且一次成型，无需后期再进行人工操作，提高了生产效率，还节省人力。而根据制砖机的大小以及模区的数量可一次性制出多块砖，进一步提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0008]图1是本实用新型打开时的立体图；
[0009]图2是合模时的主视图；
[0010]图3是图2的A-A面示意图。
【具体实施方式】
[0011]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0013]如图1-3所示的制砖模具，包括上模I和下模3，所述上模I和下模3之间还设有中模2，所述上模I的下表面设有四个上模区11，中模2上设有四个贯穿的中模区21，下模3的上表面设有四个下模区31，所述上模区11、中模区21和下模区31的位置均一一对应，成为四组模区。合模之后，同一组内的上模区11和下模区31的边缘均位于中模区21内；其中，所述上模区11的高度大于中模区21的高度。制砖时，先将中模与下模贴合，通过下模将中模的底部封住，再将物料置于中模内，再将上模下压，使砖块成型；在脱模时，先将下模3下移，由于中模区较深，上模I不动，只需要提起中模2，就能将砖块从中模中脱出。
[0014]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
口 ο
【权利要求】
1.一种制砖模具，包括上模(I)和下模(3)，其特征是:所述上模(I)和下模(3)之间还设有中模(2)，所述上模(I)的下表面设有至少一个上模区(11)，中模(2)上设有至少一个贯穿的中模区(21)，下模(3)的上表面设有至少一个下模区(31)，所述上模区(11)、中模区(21)和下模区(31)的数量相等，且位置均相互对应；合模之后，所述上模区(11)和下模区(31)的边缘均位于中模区(21)内；所述上模区(11)的高度大于中模区(21)的高度。
2.根据权利要求1所述的制砖模具，其特征是:所述上模区(11)、中模区(21)、下模区(31)均设有四个，且——对应。
【文档编号】B28B7/26GK203496099SQ201320581611
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】陈勇 申请人:江阴市顺永机械厂