直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，定位框中设置有定位装置，定位装置与定位框固定；定位框为四根角钢依次首尾焊接构成的长方形结构，角钢的内侧面的相交处设置在长方形结构的外部；定位装置为若干根铁丝，铁丝均分为两组，其中一组为横向铁丝，另一组为纵向铁丝，横向铁丝和纵向铁丝垂直，横向铁丝设置在纵向铁丝的上方，横向铁丝中铁丝之间相互平行，横向铁丝的两端分别与角钢中的一组平行角钢连接；纵向铁丝的两端分别与角钢中的另一组平行角钢连接。利用调整辅助安装工具，可以准确的将锚爪位置定位，将钢筋位置进行相应调整并加固，从时间上大大缩短，从准确性上也提高了很多，对于有大量预埋件的情况下，工效是非常明显的。
【专利说明】直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具，尤其是涉及一种直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，属于建筑领域。
【背景技术】
[0002]钢结构桁架坐落在抗震支座上，而抗震支座与混凝土结构之间通过预埋件相连。由于荷载很大，且预埋件尺寸较大，最大的达到2000 X 5500，埋件与混凝土牛腿一次浇筑成形。埋件不仅面积尺寸大，而且所用锚爪也较特别，有48个Z 125X14角钢，角钢端部还设置了 180X180的锚板，而放置埋件的牛腿钢筋纵横间距都只有100。
[0003]在不改变锚爪尺寸和类型的情况下，要保证预埋件的准确性，只有进行调整钢筋位置，为此，要安装埋件则必须要调整钢筋位置。但是，由于埋件自重很大，角钢锚爪之间净间距很小，再加上顶面为一块整钢板，所以如先装埋件后穿钢筋，人员无法进入操作，同时也不法解决环向箍筋与锚爪相碰的问题。所以，只能在锚件安装前，必须将钢筋笼里挡住锚爪位置的钢筋进行移位调整。
[0004]传统的施工方法是先将预埋件粗略定位后，再进行钢筋位置的调整，这样操作不但时间上花费多，而且准确性不高，在预埋件自重很大，角钢锚爪之间净间距很小，再加上顶面为一块整钢板的情况下，如先装埋件后穿钢筋，人员基本上无法进入操作，同时也无法解决环向箍筋与锚爪相碰的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有预埋件安装时由于钢筋的干扰，造成准确性不高，而且容易出现环向箍筋与锚爪相碰的问题，设计了一种直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，该调整辅助安装工具可以准确的将锚爪位置定位，而且可以将钢筋位置进行相应调整并加固，从准确性上也提高了很多。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，包括定位框，所述定位框中设置有定位装置，且定位装置与定位框固定。定位框的外形尺寸与埋件尺寸相同，通过测量定位，将定位框放到牛腿钢筋笼上，定位框的四个角用电焊与钢筋笼焊接固定。便于在进行工作时定位框不会移动，使得对锚爪位置定位准确。
[0007]进一步地，所述定位框为四根角钢依次首尾焊接构成的长方形结构，且角钢的内侧面的相交处设置在长方形结构的外部。为了节约成本，一般选取工地上的废弃角钢焊接制成，优选的角钢的边宽均为50mm,厚度均为3_。同时为了防止角钢端面对定位装置造成干扰，需要将角钢的内侧面设置在长方形结构的外部，放置时，利用角钢的其中一个外侧面与钢筋笼接触，接触的面积更大，安装更加稳定。
[0008]进一步地，所述定位装置为若干根铁丝，铁丝均分为两组，其中一组为横向铁丝，另一组为纵向铁丝，横向铁丝和纵向铁丝垂直，横向铁丝设置在纵向铁丝的上方，横向铁丝中铁丝之间相互平行，且中心设置在同一水平面中，横向铁丝的两端分别与角钢中的一组平行角钢连接；纵向铁丝中的铁丝之间相互平行，且中心设置在同一水平面中，纵向铁丝的两端分别与角钢中的另一组平行角钢连接。利用铁丝的拉直后，通过每一组中相邻铁丝之间的距离实现定位，每一组中相邻铁丝之间的距离相等，为了保证安装空间以及操作人员俯视的视线，将纵向铁丝中的铁丝的顶端与横向铁丝中的铁丝的底端接触，这样也保证了每根铁丝的完整度，在进行绷紧拉直定位时不会产生位移。铁丝的直径优先设置为10mm。这种尺寸的铁丝强度完全能够满足铁丝在工作中的应力以及磨损要求。
[0009]选取两根横向铁丝和两根纵向铁丝之间构成的框形结构，事先将框形结构正下方的钢筋全部进行调整，锚爪伸入到该框形结构，实现对预埋件安装定位的辅助功能。
[0010]综上所述，本实用新型的有益效果是:该调整辅助安装工具的结构简单，制造成本低，利用调整辅助安装工具，不但可以准确的将锚爪位置定位，而且可以方便操作人员对钢筋位置进行相应调整并加固，从时间上大大缩短，从准确性上也提高了很多，对于有大量预埋件的情况下，工效是非常明显的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的局部剖视图。
[0013]附图中标记及相应的零部件名称:1 一角钢；2—纵向铁丝；3—横向铁丝。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0015]实施例:
[0016]如图1、图2所示，直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，包括定位框，所述定位框中设置有定位装置，且定位装置与定位框固定。定位装置是固定在定位框内部，使用时将定位框焊接在钢筋笼上方，操作人员通过定位装置的定位，从铅垂方向对钢筋笼中的钢筋进行调整。
[0017]所述定位框为四根角钢I依次首尾焊接构成的长方形结构，且角钢I的内侧面的相交处设置在长方形结构的外部。利用工地上的废弃角钢I焊接构成长方形角钢的定位框，使得材料能够重复利用，同时降低了生产成本。
[0018]所述角钢I的边宽均为50mm，厚度均为3mm。这种尺寸的角钢I是作为一种优选尺寸，还可以选择其他的尺寸，根据每个工地上的废弃角钢I情况进行选择。
[0019]所述定位装置为若干根铁丝，铁丝均分为两组，其中一组为横向铁丝3，另一组为纵向铁丝2，横向铁丝3和纵向铁丝2垂直，横向铁丝3设置在纵向铁丝2的上方，横向铁丝3中铁丝之间相互平行，且中心设置在同一水平面中，横向铁丝3的两端分别与角钢I中的一组平行角钢I连接；纵向铁丝2中的铁丝之间相互平行，且中心设置在同一水平面中，纵向铁丝2的两端分别与角钢I中的另一组平行角钢I连接；所述纵向铁丝2中的铁丝的顶端与横向铁丝3中的铁丝的底端接触；所述铁丝的直径均为10mm。铁丝需要保持笔直，纵向铁丝2和横向铁丝3之间保持垂直，每组铁丝与其接触的角钢I也保持垂直，每两根相邻的纵向铁丝2和其正上方的相邻横向铁丝3构成一个长度、宽度均比锚板大40mm的框，根据铁丝示意的锚爪位置进行钢筋调整，每调整好一个洞，便用一个比锚板略大的方钢放进去，以检查是否还有钢筋阻挡。这样依次对每个锚爪位置的钢筋进行调整，并适时进行钢筋的加固处理，通过使用这个调整辅助安装工具，大大提高了施工效率，方便了施工。
[0020]采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，其特征在于:包括定位框，所述定位框中设置有定位装置，且定位装置与定位框固定；所述定位框为四根角钢(I)依次首尾焊接构成的长方形结构，且角钢(I)的内侧面的相交处设置在长方形结构的外部；所述定位装置为若干根铁丝，铁丝均分为两组，其中一组为横向铁丝(3)，另一组为纵向铁丝(2)，横向铁丝(3)和纵向铁丝(2)垂直，横向铁丝(3)设置在纵向铁丝(2)的上方，横向铁丝(3)中铁丝之间相互平行，且中心设置在同一水平面中，横向铁丝(3)的两端分别与角钢(I)中的一组平行角钢(I)连接；纵向铁丝(2)中的铁丝之间相互平行，且中心设置在同一水平面中，纵向铁丝(2)的两端分别与角钢(I)中的另一组平行角钢(I)连接。
2.根据权利要求1所述的直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，其特征在于:所述角钢(I)的边宽均为50mm,厚度均为3mm。
3.根据权利要求1所述的直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，其特征在于:所述纵向铁丝(2)中的铁丝的顶端与横向铁丝(3)中的铁丝的底端接触。
4.根据权利要求3所述的直埋式钢锚爪预埋件的调整辅助安装工具，其特征在于:所述铁丝的直径均为10mm。
【文档编号】E04G21/18GK203487796SQ201320586452
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】陈文渝, 蒋松甫 申请人:中国五冶集团有限公司