建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体、龙骨、建筑陶瓷薄板、连接组件、角码、保温填充材料、填缝胶和环氧胶复合玻璃纤维网,所述龙骨组成方形框架式结构固定在墙体上，所述连接组件固定在建筑陶瓷薄板上，通过角码将连接组件固定在龙骨上，从而实现建筑陶瓷薄板的安装。本实用新型通过以上结构，具有良好的保温防火性能,无放射性，为绿色环保建筑材料，耐气候性能好，变形系数小，经久耐用；具有良好的稳定性和抗震性能，加工和安装精度高，质量保证，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的建筑垃圾，建筑陶瓷薄板的韧性、抗弯强度好。
【专利说明】建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构。
【背景技术】
[0002]我国的建筑陶瓷产业在近十几年的时间里得到了快速发展，凭借内外部的发展优势与机遇，已成为世界建筑陶瓷的生产和消费大国，全球过半的建筑陶瓷产自我国，由此可见我国建筑陶瓷在国际舞台上占据了重要的地位。在辽阔的国土上，建筑陶瓷产区覆盖了大部分地区，不少地区形成了独具特色的建筑陶瓷集群。
[0003]但是目前建筑陶瓷的幕墙干挂系统，建筑陶瓷之间为刚性固定结构，抗震性能较差，并且在施工过程中会产生粉尘和大量的建筑垃圾，不符合绿色建筑的现代理念。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提出建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，具有良好的抗震性能。
[0005]本实用新型的另一目的在于提出建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构的施工方法，利用此方法施工出来的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，变形系数小，经久耐用；具有良好的稳定性，板材与主体结构之间为非刚性固定状态，具有良好的抗震性能，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的建筑垃圾，真正体现绿色建筑的内涵。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体、龙骨、建筑陶瓷薄板、连接组件、角码、保温填充材料、填缝胶和环氧胶复合玻璃纤维网；
[0008]所述龙骨呈纵向和横向垂直相交安装在所述墙体上，组成方形框架式结构，所述龙骨组成的方形框架的大小与所述建筑陶瓷薄板相配合，一个所述方形框架安装一块所述建筑陶瓷薄板；
[0009]所述连接组件沿着所述建筑陶瓷薄板的边缘固定在所述建筑陶瓷薄板背面，所述连接组件由“L”型的角码固定在所述龙骨上；
[0010]所述建筑陶瓷薄板之间的缝隙设有所述保温填充材料和所述填缝胶；
[0011]所述环氧胶复合玻璃纤维网设于所述建筑陶瓷薄板背面。
[0012]进一步，所述连接组件使用双面胶和结构胶固定在所述建筑陶瓷薄板上。
[0013]进一步，所述连接组件为由四个挂件首尾连接组成的矩形框架，所述挂件为空心的型材，其截面为矩形，所述挂件使用连接件连接，所述连接件同时置于相邻的两个所述挂件上并使用拉钉固定。
[0014]进一步，所述挂件为通槽框式铝质隐框式结构，设有包裹边框，包裹在所述建筑陶瓷薄板的侧边，所述挂件与所述角码连接的一面为安装面，所述安装面的厚度大于所述挂件的其他三面。
[0015]进一步，所述连接组件还设有铝方管肋，所述铝方管肋为截面为矩形的空心型材。[0016]进一步，所述铝方管肋设于两平行的所述挂件之间，并垂直与两所述挂件连接，且贴附在所述建筑陶瓷薄板背面，所述铝方管肋与所述挂件之间使用所述连接件连接，所述铝方管肋使用所述硅酮结构胶固定在所述建筑陶瓷薄板上；当所述建筑陶瓷薄板水平长度少于或者等于1200mm时，平均每块所述建筑陶瓷薄板使用一至两块铝方管肋；当所述建筑陶瓷薄板水平长度为大于1200mm并等于或者小于1800mm时，平均每块所述建筑陶瓷薄板使用两至三块铝方管肋；所述铝方管肋的挠度与跨度的比值小于或者等于1/180。
[0017]进一步，所述龙骨与所述连接组件之间还设有调位铝助码，所述调位铝助码包括第一安装片、第二安装片和连接部，所述第一安装片和所述第二安装片由所述连接部连接，组成“Z”字形状，所述第一安装部由螺丝固定在所述连接组件上，并与连接组件紧密接触，所述第二安装部由螺丝固定在所述龙骨上，并与所述龙骨有一定间距。
[0018]进一步，所述龙骨空心方形的热镀锌钢管。
[0019]进一步，当所述建筑陶瓷薄板水平长度少于或者等于1200mm时，每块所述建筑陶瓷薄板上和下两边缘分别用两个所述角码固定，当所述建筑陶瓷薄板水平长度为大于1200mm并等于或者小于1800mm时，每块所述建筑陶瓷薄板上和下两边缘分别用三个所述角码固定。
[0020]进一步,所述保温填充材料的材质为聚乙烯,是截面直径为10mm-15mm的圆柱体，所述硅酮结构胶为中性的硅酮结构胶，所述填缝胶为中性的耐候密封胶。
[0021]本实用新型通过以上结构，具有良好的保温防火性能，无放射性，为绿色环保建筑材料，耐气候性能好，变形系数小，经久耐用；具有良好的稳定性，板材与主体结构之间为非刚性固定状态，具有良好的抗震性能，适用于多震区；工厂化提前生产加工，加工和安装精度高，质量保证，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的建筑垃圾，真正体现绿色建筑的内涵，建筑陶瓷薄板的韧性、抗弯强度好。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型干挂结构的一个实施例的立体示意图。
[0023]图2是本实用新型干挂结构的一个实施例的左视示意图。
[0024]图3是本实用新型干挂结构的一个实施例的前视示意图。
[0025]图4是本实用新型干挂结构的一个实施例的俯视示意图。
[0026]图5是本实用新型建筑陶瓷薄板背部结构立体示意图。
[0027]其中:1、墙体；2、龙骨；3、建筑陶瓷薄板；4、连接组件；41、挂件；411、包裹边框；412、安装面；5、角码；6、保温填充材料；7、填缝胶；8、环氧胶复合玻璃纤维网；9、铝方管肋；10、调位铝助码；101、第一安装片；102、第二安装片；103、连接部。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0029]如图1至图5所示，建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体1、龙骨2、建筑陶瓷薄板3、连接组件4、角码5、保温填充材料6、填缝胶7和环氧胶复合玻璃纤维网8 ；
[0030]所述龙骨2呈纵向和横向垂直相交安装在所述墙体I上，组成方形框架式结构，所述龙骨2组成的方形框架的大小与所述建筑陶瓷薄板3相配合，一个所述方形框架安装一块所述建筑陶瓷薄板3 ；
[0031]如图1所示，所述连接组件4沿着所述建筑陶瓷薄板3的边缘固定在所述建筑陶瓷薄板3背面，所述连接组件4由“L”型的所述角码5固定在所述龙骨2上；
[0032]所述建筑陶瓷薄板3之间的缝隙设有所述保温填充材料6和所述填缝胶7 ；
[0033]如图5所示，所述环氧胶复合玻璃纤维网8设于所述建筑陶瓷薄板3背面。增加所述建筑陶瓷薄板3的抗碱、柔韧、抗拉力、保温、防水、抗裂的性能。
[0034]进一步，所述连接组件4使用双面胶和结构胶固定在建筑陶瓷薄板3上。
[0035]进一步，如图5所示，所述连接组件4为由四个挂件41首尾连接组成的矩形框架，所述挂件41为空心的型材，其截面为矩形，截面规格长、宽和厚度尺寸分别为20mm*20mm*2mm,所述挂件41使用连接件连接,所述连接件同时置于相邻的两个所述挂件41上并使用拉钉固定。
[0036]进一步，所述挂件41为通槽框式铝质隐框式结构，设有包裹边框411，包裹在所述建筑陶瓷薄板3的侧边，所述挂件41与所述角码5连接的一面为安装面412，所述安装面412的厚度大于所述挂件41的其他三面。
[0037]进一步，如图3、图4所示，所述连接组件4还设有铝方管肋9，所述铝方管肋9为截面为矩形的空心型材，其截面规格长、宽和厚度尺寸分别为20mm*20mm*l.5mm。所述铝方管肋9增加所述连接组件4的结构和所述建筑陶瓷薄板3的强度。
[0038]进一步，所述铝方管肋9设于两平行的挂件41之间，并垂直与两所述挂件41连接，且贴附在所述建筑陶瓷薄板3背面，所述铝方管肋9与所述挂件41之间使用所述连接件连接，所述铝方管9肋使用所述硅酮结构胶固定在所述建筑陶瓷薄板3上；当所述建筑陶瓷薄板3水平长度少于或者等于1200mm时，平均每块所述建筑陶瓷薄板3使用一至两块铝方管肋9 ;当所述建筑陶瓷薄板3水平长度为大于1200mm并等于或者小于1800mm时，平均每块所述建筑陶瓷薄板3使用两至三块铝方管肋9 ;所述铝方管肋9的挠度与跨度的比值小于或者等于1/180。
[0039]进一步，如图2、图4所示，所述龙骨2与所述连接组件4之间还设有调位铝助码10，所述调位铝助码10包括第一安装片101、第二安装片102和连接部103，所述第一安装片101和所述第二安装片102由所述连接部103连接，组成“Z”字形状，所述第一安装片101由螺丝固定在所述连接组件4上，并与连接组件4紧密接触，所述第二安装片102由螺丝固定在所述龙骨2上，并与所述龙骨2有一定间距。用以调节所述建筑陶瓷薄板3的水平度。
[0040]进一步，所述龙骨2空心方形的热镀锌钢管，竖向安装的所述龙骨其截面规格长、宽和厚度尺寸大于或者等于60mm*60mm*3mm,横向安装的所述龙骨其截面规格长、宽和厚度尺寸大于或者等于50mm*50mm*3mm。
[0041]进一步,所述角码的尺寸为厚度为3mm,长度为60mm,当所述建筑陶瓷薄板3水平长度少于或者等于1200mm时，每块所述建筑陶瓷薄板3上和下两边缘分别用两个所述角码5固定，当所述建筑陶瓷薄板3水平长度为大于1200mm并等于或者小于1800mm时，每块所述建筑陶瓷薄板3上和下两边缘分别用三个所述角码5固定。
[0042]进一步,所述保温填充材料6的材质为聚乙烯,是截面直径为10mm-15mm的圆柱体，所述硅酮结构胶为中性的硅酮结构胶，所述填缝胶7为中性的耐候密封胶。[0043]本实用新型通过以上结构，具有良好的保温防火性能，无放射性，为绿色环保建筑材料，耐气候性能好，变形系数小，经久耐用；具有良好的稳定性，板材与主体结构之间为非刚性固定状态，具有良好的抗震性能，适用于多震区；工厂化提前生产加工，加工和安装精度高，质量保证，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的建筑垃圾，真正体现绿色建筑的内涵，建筑陶瓷薄板的韧性、抗弯强度好。
[0044]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:包括墙体、龙骨、建筑陶瓷薄板、连接组件、角码、保温填充材料、填缝胶和环氧胶复合玻璃纤维网； 所述龙骨呈纵向和横向垂直相交安装在所述墙体上，组成方形框架式结构，所述龙骨组成的方形框架的大小与所述建筑陶瓷薄板相配合，一个所述方形框架安装一块所述建筑陶瓷薄板； 所述连接组件沿着所述建筑陶瓷薄板的边缘固定在所述建筑陶瓷薄板背面，所述连接组件由“L”型的角码固定在所述龙骨上； 所述建筑陶瓷薄板之间的缝隙设有所述保温填充材料和所述填缝胶； 所述环氧胶复合玻璃纤维网设于所述建筑陶瓷薄板背面。
2.根据权利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述连接组件使用双面胶和结构胶固定在所述建筑陶瓷薄板上。
3.根据权利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述连接组件为由四个挂件首尾连接组成的矩形框架，所述挂件为空心的型材，其截面为矩形，所述挂件使用连接件连接，所述连接件同时置于相邻的两个所述挂件上并使用拉钉固定。
4.根据权利要求3所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述挂件为通槽框式铝质隐框式结构，设有包裹边框，包裹在所述建筑陶瓷薄板的侧边，所述挂件与所述角码连接的一面为安装面，所述安装面的厚度大于所述挂件的其他三面。
5.根据权利要求3所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述连接组件还设有铝方管肋，所述铝方管肋为截面为矩形的空心型材。
6.根据权利要求5所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述铝方管肋设于两平行的所述挂件之间，并垂直与两所述挂件连接，且贴附在所述建筑陶瓷薄板背面，所述铝方管肋与所述挂件之间使用所述连接件连接，所述铝方管肋使用所述硅酮结构胶固定在所述建筑陶瓷薄板上；当所述建筑陶瓷薄板水平长度少于或者等于1200mm时，平均每块所述建筑陶瓷薄板使用一至两块铝方管肋；当所述建筑陶瓷薄板水平长度为大于1200mm并等于或者小于1800mm时，平均每块所述建筑陶瓷薄板使用两至三块铝方管肋；所述铝方管肋的挠度与跨度的比值小于或者等于1/180。
7.根据权利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述龙骨与所述连接组件之间还设有调位铝助码，所述调位铝助码包括第一安装片、第二安装片和连接部，所述第一安装片和所述第二安装片由所述连接部连接，组成“Z”字形状，所述第一安装部由螺丝固定在所述连接组件上，并与连接组件紧密接触，所述第二安装部由螺丝固定在所述龙骨上，并与所述龙骨有一定间距。
8.根据权利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述龙骨空心方形的热镀锌钢管。
9.根据权利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:当所述建筑陶瓷薄板水平长度少于或者等于1200mm时，每块所述建筑陶瓷薄板上和下两边缘分别用两个所述角码固定，当所述建筑陶瓷薄板水平长度为大于1200mm并等于或者小于1800mm时，每块所述建筑陶瓷薄板上和下两边缘分别用三个所述角码固定。
10.根据权利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于:所述保温填充材料的材质为聚乙烯，是截面直径为10mm-15mm的圆柱体,所述娃酮结构胶为中性的娃酮结构胶，所 述填缝胶为中性的耐候密封胶。
【文档编号】E04B2/88GK203514589SQ201320661727
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】蒙政强, 杜尔宏, 黎顺谋 申请人:广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司