一种幕墙石材干挂工艺用ab胶、树脂胶灌注的施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种建筑装饰幕墙的施工方法，特别设及一种幕墙石材干挂工艺用AB 胶、树脂胶灌注的施工方法。
【背景技术】
[0002] 随着城市的建设发展，进度日渐加快，各种建筑风格及相关的建筑材料、新型装饰 材料纷纷进入市场，使城市的面貌发生了日新月异的变化。我国已成为世界上建筑幕墙的 第一生产大国和使用大国，并且石材幕墙的装饰已占据了相当大的比例，成为高档装饰，建 筑内外墙装饰的主要部分。
[0003] 目前幕墙石材干挂施工，都是项目部、施工班组、石材厂家根据图纸要求，在现场 放线、确定基层施工，排版深化、确定石材加工的尺寸。
[0004] 石材厂根据图纸要求、排版图深化的尺寸，进行切割、生产加工，排版、防护处理、 编号、包装运至现场。
[0005] 现场石材幕墙干挂基层验收合格后，交石材班组工人施工;工人在现场根据排版 图、石材的编号，把石材运到指定安装的地方，在现场操作台上开槽切割，马片固定、AB胶、 云石胶固定石材;但石材切割过程中存在下列问题： 1. 会产生垃圾、灰尘污染、水污染、切割机噪声； 2. 舰鹤灯烘干石材、切割机用电等存在安全隐患，影响其他工序施工； 3. 由于污染，会增加现场的其他成品保护及增加打扫工人进行清理卫生； 4. 大部分工人技术不熟练，切割重复多次，不能一步到位，搬来搬去、搬上搬下的重复 劳动，一天每人干不了几个平方，效力低； 5. 部分石材面积比较大，但强度低，由于反复施工，石材容易断裂，严重的会使石材碎 掉(如洒阳市民中屯、办公楼石材干挂安装的时候、有一半的断裂、碰坏的）； 6. 石材干挂马片与石材连接，由于各装饰公司技术交底不及时、基层施工不规范，没有 一个统一的国家规范，施工标准，施工人员没有终身制度；W及工人的素质和技术问题，使 得墙面基层施工平整度达不到，不规范，验收不合格，整改不及时，导致后期施工的难度； 7. 石材连接配件的马片，长短不一，少数的马片长度达不到，在现场还需焊接加长;此 夕h石材背面的云石胶、AB胶与马片连接，没有一个统一施工技术标准，石材背面的连接固 化施工、高高低低、各式各样、花样百出的，更为突出的，有少量的施工，配件马片安装在角 铁的下边，力点转移，马片要承受多少倍的承受力即向下垂直的拉力；少量的不合理施工， 存在很大的安全隐患。
[0006] 因此，研发一种能够缩短施工时间，减少施工人员，保证石材的安装质量且降低成 本的幕墙石材干挂工艺用AB胶、树脂胶灌注的施工方法是非常有必要的。
【发明内容】
[0007] 本发明要解决的技术问题是提供一种能够缩短施工时间，减少施工人员，保证石 材的安装质量且降低成本的幕墙石材干挂工艺用AB胶、树脂胶灌注的施工方法。
[0008]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种幕墙石材干挂工艺用AB胶、树脂 胶灌注的施工方法，其创新点在于:所述方法具体步骤为： (1) 工程放线：按照图纸要求、业主方交的水平线和轴屯、线，组织施工人员和石材深化 人员一起现场放线，确定石材的完成面线，由石材完成面线，根据图纸要求石材的厚度，向 里推算石材钢架基层的完成面线； (2) 石材深化排版:根据图纸、现场石材装饰完成面线及工程建筑的沉降缝、伸缩缝和 工艺缝要求进行排版，在排版平面图上根据成品石材的尺寸，确认连接件马片的规格尺寸 位置、安装成品石材块数及马片的片数;计划石材的块数、马片的片数及马片安装具体位 置，然后在排版平面图上标出石材的块数，需加工安装石材块与块的尺寸，及马片的片数， 特别是马片固定位置的具体尺寸，详细标识出每块石材马片连接的位置，同时排版深化人 员在图纸详细说明，石材干挂幕墙，平面的第一排和最后一排的石材，马片连接石材位置不 在石材角边上，其连接位置距石材边角150MM--250MM; (3) 石材切割与场地试排:将大块石材根据图纸要求切割成小块石材，把切割好的成品 石材，根据石材深化排版图，在场地试排，看效果，不合格的进行处理或替换； (4 )石材加工:切割合格的成品石材，石材厂家根据图纸要求进行石材的防护，待石材 防护剂干后，根据排版图再进行石材编号;并根据石材深化排板图，在石材马片连接的位置 标上记号，然后根据标识的记号进行切割开槽;小块石材四角开槽，大块石材上下边长的中 间开槽，将开槽规格一致的、尺寸要求一样的石材，集中一起开槽，并及时用清水把石材槽 里的灰尘清理干净;保证石材表面到开槽的底面尺寸厚度一致，尺寸标准化，且开槽的底面 必须平，使得加工形成产品化;开槽结束的石材，搬运至石材深化排版的位置，准备包装;搬 运时，将石材翻过来，使石材开槽的方向向下，尽量把石材开槽里边的水流出来； 巧)石材深化排版的位置，进行石材包装:将切割开槽好的石材按深化排板图的标段、 一个层面、一个房间、一个平面、一个造型，集中包装;且在包装上贴上石材单据，即石材加 工的块数、尺寸及附上缩小的深化平面图； (6) 马片加工:根据施工要求，采用厚度为4MMW上的钢板或不诱钢将马片加工为下字 型或7字型，其跟石材接触的平面规格为40MM乘40MM乘4MM、40MM乘80MM乘4MM、80MM乘80MM 乘4MM、80MM乘160MM乘4MM; (7) 基层施工:清理基层表面，并根据图纸要求严格施工;基层施工的角铁要水平安装， 根据石材深化排版图，固定连接件马片：角铁打眼的第一个孔的位置，向后推算出角铁打眼 固定马片的位置;且W横向角铁从左到右，从下到上进行施工;基层施工完成后进行验收， 确保基层膨胀螺丝到位、焊接饱满及油漆保护，特别确保基层墙面固定的方管、槽钢与角铁 连接要垂直牢固即角铁与槽钢、方管是垂直的，角铁安装牢固，平直水平，角铁上下的眼位 都是对应的，图纸特殊要求工艺除外； (8) 石材安装:将包装后的石材搬运至现场，并根据石材编号将石材放到安装的位置W 便安装，安装过程中，控制安装石材与角铁的间距在5~15MM;施工人员先将用于连接石材 下边的马片按排版深化图位置尺寸要求固定在角铁上;然后在石材下边开槽的地方清理灰 尘，有条件的用空压机气压吹灰，灰尘清理完，用小灰刀把配置好的AB胶塞进石材下边开槽 的地方，或刮在石材下边开槽的平面上，接着将石材安装到固定在角铁上的马片上，再将上 边的马片与石材固定；如果平整度不够时，用牙签或小钢筋夹子调平、调正石材;根据脚手 架的情况，在一个平面的石材，一块或几十块石材的上边，马片连接石材的位置，灌注配置 好的树脂胶，直至扁型凹形槽灌满为止；W此类推，一层一层的由下而上施工；安装过程中 少量的石材厚度达不到开槽要求的，可在石材背面，用原子灰把大于石材开槽面积的小方 块瓷砖、或小方块Ξ角板贴在石材马片的后边； (9)安装后处理:石材安装结束，根据图纸要求进行勾缝处理、镜面打磨，清理交验。
[0009] 进一步地，所述步骤(2)中，成品石材最大面积不超过1.5m2,马片固定位置的具体 尺寸深化时必须强制定位，马片位置尺寸为角铁打眼的尺寸。
[0010] 进一步地，所述步骤(4)中石材开槽要求，统一 W石材完成面即表面层向背面的尺 寸，进行内墙开槽的石材厚度为12MM，外墙开槽的石材厚度为20MM，石材开槽的厚度为连接 件马片的厚度增加2~4MM，且开槽规格一般为45MM乘45MM乘6-8MM、45MM乘90MM乘6-8MM，石 材开槽背面上下尺寸减5MM，即石材完成面尺寸，上下开槽背面的高度，从开槽的边上向中 间减5匪。
[0011] 进一步地，所述步骤(8)中，AB胶每一百平方米用10-18kg，树脂胶每一百平方米用 8-1化g，且树脂胶凝固的时间为10~15min。
[0012] 进一步地，所述步骤(8)石材安装过程中，特殊情况下，少量的墙面尺寸影响使用， 过道