一种石材干挂施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑装修施工工艺，尤其是一种石材干挂施工工艺，属于建筑施工工艺技术领域。
[0002]
【背景技术】
[0003]干挂(英文名:dry_hang)是指采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。目前在工业和民用建筑工程装修中，采用干挂的方式越来越普遍，干挂饰面板的安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用，现在国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程也是采取了干挂工艺的方式。现目前的干挂工艺主要分为插销式干挂、开槽式干挂和背栓式干挂等几种；其中，插销式干挂由于是在瓷板棱边开孔，容易崩边，瓷板损耗大，施工工艺复杂，现已被淘汰，基本不采用；开槽式干挂也存在对瓷板厚度要求较高、开槽时容易崩边，损耗大、需要安装钢龙骨，且成本较高以及抗震性能差、安全系数低等缺陷。而背栓式干挂也是需要安装钢龙骨，这导致其成本较高，而且由于保温要单独安装，安全隐患较大，其板材的受力方式为点承重，抗震性能较差，安全系数也较低。可以看出，传统的干挂方式都存在各自的不足，但随着城市建设的高速发展，以大理石等为外墙面的建筑日益受到人们的青睐，因此需要有稳固可靠的施工工艺来满足施工的需求。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的上述不足，本发明的主要目的在于解决现目前的干挂工艺存在抗震性较差、耐腐蚀性不足以及耐久性能不足的问题，而提供一种具有较好的耐久性和耐腐蚀性，并且使用寿命较长的石材干挂施工工艺。
[0006]本发明的技术方案:一种石材干挂施工工艺，其特征在于，包括如下步骤:
1)石材加工:将挑选出的石材板固定在石板托架上，在石材板背面划出打孔位置，将石材板的背面与台钻的钻头呈相互垂直放置且正对，用台钻在石材板上划出的打孔位置分别钻设连接孔，所述连接孔的深度均为22_，连接孔的孔径为3.8mm ;然后在石材板背面刷上第一不饱和树脂胶层，所述第一不饱和树脂胶层的厚度为l~2mm，在所述第一不饱和树脂胶层上铺设玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布覆盖整个第一不饱和树脂胶层；在所述玻璃纤维网格布上刷第二不饱和树脂胶层，所述第二不饱和树脂胶层的厚度为0.8-lmm ;
2)清理饰面结构:将待挂石材板的饰面结构的表面进行清扫，并在饰面结构上弹出垂直线和水平线，并根据预设的方案划出安装石材板的位置线和分块线；
3)挂线:在所述饰面结构上用经玮仪打出竖向控制线，并用直径1~1.2mm的钢丝挂上铁块沿着所述竖向控制线方向拉线，所述铁块的重量为7.8kg，所述钢丝的上端固定在挂线角钢架上，所述挂线角钢架焊接固定在饰面结构的顶端； 4)在饰面结构上根据弹线位置依次固定若干个底层面板支架，所述的底层面板支架均与饰面结构垂直，相邻的底层面板支架之间通过连接筋固定；在所述的底层面板支架上分别对应安装有底层面板，所述的底层面板均处于同一平面上；
5)在饰面结构的边缘处按预设方案打若干个深度70mm的定位孔，在每一个定位孔内分别固定一个膨胀螺栓，相邻两个膨胀螺栓的间距为20~35cm ;
6)在所述的膨胀螺栓上固定安装角钢和平钢板，所述角钢设于饰面结构的四个角上，所述平钢板上开设有插孔，所述插孔与待安装石材板上的连接孔位置对应重叠；
7)从饰面结构边角上的底层面板依次向中部安装石材板，每块石材板安装时均先在石材板背面抹胶，然后在对应位置的平钢板的插孔内插入固定钢针，然后将固定钢针穿过石材板上对应的连接孔，调整石材板位置后固定；所述的石材板与对应的底层面板之间还设有水泥砂浆层，所述水泥砂浆层通过排水管灌注于底层面板和石材板之间；
8)沿每块石材板的边沿贴防污条，所述防污条为弹性衬条，所述防污条的厚度为7_;
9)待所述水泥砂浆层晒干固定后，撕掉防污条，用棉丝沾丙酮将面层石材板擦拭干净。
[0007]本发明的石材干挂施工工艺首先对石材板进行了加固处理，以此增加石材板的结构强度，这里涂刷的不饱和树脂胶层工艺性能优良，它在室温下具有适宜的粘度，可以在室温下固化，常压下成型，固化过程中无小分子形成，因而施工方便，易保证质量，并可用多种措施来调节它的工艺性能，特别适合于大型和现场制造玻璃钢制品。同时它固化后的树脂综合性能良好，该树脂的力学性能略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂和呋喃树脂；耐腐蚀性能，此外该树脂颜色浅，适应性广，价格也较低。而采用的玻璃纤维网格布是在玻璃成份中引入了 14.5%?16.7%的二氧化锆和6%的二氧化钛，经1600°C高温融化，由铂金漏拉制成连续丝状，经拼、捻成纺织玻璃纤维，在拉丝过程中单丝涂覆高分子水溶环氧树脂和偶联剂，这样能够满足玻璃纤维网格布在后期处理时与耐碱聚合物的亲和性。因此具有耐碱性能好、抗拉强度高的特点。在此基础上，本发明还在饰面结构上安装底层面板支架，以及在饰面结构的边缘安装膨胀螺栓，以及角钢和平钢板等，在每一个作业工序上都进行了相应的增强连接强度的工序设置，这样既能保证安装时的稳定性，还有利于简化操作，提高安装效率。
[0008]优化地，所述水泥砂浆层的厚度为18cm。这里的水泥砂浆层厚度相对较大，目的是增强石材板与底层面板之间的连接强度，增强粘接稳定性，防止脱落。
[0009]优化地，所述水泥砂浆层使用的水泥砂浆是将白水泥和河沙按照1:3的比例混合调制而成。本发明中针对性的采用了特定比例的水泥砂浆层的混合比例，目的是为了增强粘接性，同时能够在较长时间内保持稳定，避免自然环境中雨水等侵蚀造成的影响，具有非常好的实用效果。
[0010]优化地，在每一块石材板的内侧下沿均垫有一个铜丝垫，所述铜丝垫的厚度为2~5_。通过安装铜丝垫一方面可以填充石材板内侧的空间，另一方面可以增加石材板在安装过程中的伸缩性，应对环境温度差异造成的材料伸缩性，这样可以使得石材板在安装后能够应对大多数极端天气的影响。
[0011 ] 优化地，在所述底层面板与石材板之间还吊装有木条，所述木条的厚度为18_，所述的木条固定在平钢板上。这里特定的安装木条是为了与石材等的伸缩性形成反差，由于木条自身具有很好的材料稳定性，而且安装方便，通过木条不仅可以减小安装难度，更重要的是它提升了石材安装材料的整体适用范围，在不同地域、不同环境下受到的干扰和影响都较小。
[0012]优化地，相邻石材板之间的缝隙内填塞有聚苯板。通过安装聚苯板，可以使得石材板之间的吸水能力增强，避免雨水存积太久后造成的内部木条等被侵蚀和损坏，同时也能抵御一定强度的风沙，具有很好的保护作用。
[0013]优化地，所述的第一不饱和树脂胶层采用的是乙烯基酯树脂，所述第二不饱和树脂胶层采用的是二甲苯树脂。
[0014]优化地，所述的玻璃纤维网格布采用的是玻璃纤维耐碱网格布。这里的玻璃纤维耐碱网格布具有质轻、高强、耐温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点。
[0015]相对于现有技术，本发明具有以下有益效果:
1、抗震性能好:用本发明的工艺做成的装饰面，在风力和地震力的作用下，它可以自己产生适当的变位，以此来吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落；而当风力和地震力消失后，石材也随结构而自动复位，而不影响外观。
[0016]2、耐腐蚀性好:本发明工艺与传统的湿作业工艺比较，不仅可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是它可以有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，达到提高其装饰质量和观感效果的目的。
[0017]3、耐久性好:本发明工艺安装的石材，可以避免由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，极大的降低了饰面板脱落的可能性，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生，因此还提高了外墙面的安全性。
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【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0020]一种石材干挂施工工艺，它包括如下步骤:
I)石材加工:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致。并根据设计尺寸和图纸要求，将挑选出的石材板固定在石板托架上，石板托架的作用在于保证石材板的位置准确垂直，在石材板背面划出打孔位置，将石材板的背面与台钻的砖头垂直放置，这样可使打孔成型后准确无误。用4.5_钻头的台钻在石材板上划出的打孔位置钻设连接孔，所述连接孔的深度为22mm，连接孔的孔径为3.8mm ;然后在石材板背面刷上第一不饱和树脂胶层，所述第一不饱和树脂胶层的厚度为1~2_，石材板在刷第一不饱和树脂胶层前，先把编号写在石材板上，并将石材板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷第一不饱和树脂胶层，这里的树脂胶要随用随配，这样才能防止固化，避免浪费。特别需要注意的是边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到。在所述第一不饱和树脂胶层上铺设玻璃纤维网格布，所述的玻璃纤维网格布采用的是玻璃纤维耐碱网格布，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边向另一边，一遍一遍地用刷子赶平，所述玻璃纤维网格布覆盖整个第一不饱和树脂胶层。在所述玻璃纤维网格布上刷第二不饱和树脂胶层，所述第二不饱和树脂胶层的厚度为0.8-lmm ;在刷第二不饱和树脂胶层时，刷子沾胶不要过多，要防止胶流到石材侧面，不然会给嵌