一种铁横担组的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种铁横担组，包括两线横担、四线横担、丝具横担、引线横担兼避雷器横担；包括：作为主体的等边角钢、设于所述等边角钢上的M垫铁、竖孔、侧孔和条孔；所述线路横担竖孔距所述等边角钢的内底边的距离小于所述竖孔距所述等边角钢的侧边的距离；所述竖孔、所述侧孔和所述条孔的孔径，除丝具横担有4个竖孔径13.0mm外均为17.5mm。本实施例达到了使得安装器件的备料种类减少，利于安装器件的管理的目的。此外，本实施例中，将竖孔设计为更靠近于等边角钢的内底边，从而增加了铁横担的抗剪能力；此外，本实用新型实施例中，还统一了竖孔、侧孔和条孔的孔径及孔间距，从而提高了铁横担的实用能力。
【专利说明】一种铁横担组
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例属于电力设备领域，尤其涉及一种铁横担组。
【背景技术】
[0002]在电力网架空线路中，金具、铁附件与电杆、铁塔、拉线等一起是电力网架空线路的承力构件。金具一般采用钢型材、可锻铸铁、铝合金等材料，依照国家及电力行业技术标准规范化生产和使用。铁附件是非标准金具，目前国家尚没有统一的设计加工技术标准，大都由电力企业自行借鉴一些图纸或沿用旧有的方案或自行设计加工。IOkV及以下的配电网架空线路包括铁横担在内的常用的铁附件有三十种以上，大多由Q235钢型材(热轧等边角钢、热轧扁钢、热轧圆钢棒等)截取、热弯、钻孔等加工成型再热镀锌制造，并配以合适强度和尺寸的镀锌螺栓。
[0003]铁横担属于常用的重要的铁附件之一。铁横担的作用，是用铁担抱箍或穿心螺杆与电杆紧箍牢固定后安装和连接金具、铁附件、绝缘子及导线，以承载架空导线的机械张力，并使导线按规定保持一定的导线线间距和对地、对电杆及对其它设备间的安全距离。
[0004]发明人经过研究发现，现有技术中，由于铁横担的应用场景很多，所以将铁横担设计了很多种规格，从而使得安装器件的备料种类过多，不利于安装器件的管理。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种铁横担组，以实现减少铁横担的规格种类的目的。
[0006]本实用新型实施例是这样实现的:
[0007]—种铁横担组，包括两线横担、四线横担、丝具横担、引线横担兼避雷器横担；包括:作为主体的等边角钢、设于所述等边角钢上的M垫铁、竖孔、侧孔和条孔；其中:
[0008]所述两线横担包括:所述等边角钢的规格为:广63mm X 5mm X 600mm>广 63mm X 5mm X 800mm 或 Z 63mm X 6mm X 1 200mm ;所述条孔的规格为 Φ 17.5mm X 40mm ;所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为28mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ；
[0009]所述四线横担包括:所述等边角钢的规格为Z 70mmX6mmX 1500mm ;所述条孔的规格为Φ17.5mmX40mm ;所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为28mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、500mm、IOOOmm和1450mm,或，
[0010]所述等边角钢的规格为Z 70mm X 7mm X 1750mm ;所述条孔的规格为Φ 17.5mm X 40mm ;所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为28mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、600mm、1150mm和1700mm,或，
[0011]所述等边角钢的规格为Z 80mmX 7mm X 2000mm,所述条孔的规格为Φ 17.5mmX40mm ;所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为33mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、683mm、1317mm和1950mm ；
[0012]所述引线横担兼避雷器横担包括:所述等边角钢的规格为Z 63mm X 6mm X 1750mm ；所述条孔的规格为Φ17.5mmX94mm ;所述竖孔的中心在所述等边角钢翼缘的中心线上；所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径340mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、505mm、1245mm和1700mm ；
[0013]所述丝具横担包括:所述等边角钢的规格为Z 70mmX 6mmX 2000mm所述竖孔为两个竖孔一组，共四组；每组竖孔的两个竖孔的孔间距为35mm、两个竖孔的孔径分别为13mm和17.5mm，两个竖孔的分别距离所述等边角钢的内底边和侧边的距离均为14.5mm ;所述条孔的规格为Φ17.5mmX 79mm ;所述M垫铁的规格为:长157mm、弹性间隙5mm、圆弧直径333mm ;四组所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、560mm、1440mm和1950mm。
[0014]优选的，在本实用新型实施例中，所述竖孔与最接近的所述侧孔的距离为50mm。
[0015]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中，通过合理的设计铁横担的竖孔、侧孔和条孔的孔径及孔间距，以及，铁横担的M垫铁的规格，以增加每种规格的铁横担的适用场景，进而可以将铁横担的规格种类设定为有限的八种，最终达到了使得安装器件的备料种类减少，利于安装器件的管理的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例中所述规格为Z 63mmX5mmX600mm的两线横担的俯视结构不意图；
[0018]图2为本实施例中所述规格为Z 63mmX5mmX600mm的两线横担的侧视结构不意图；
[0019]图3为本实施例中所述等边角钢的截面结构示意图；
[0020]图4为本实施例中所述规格为Z 63mmX5mmX800mm的两线横担的俯视结构不意图；
[0021]图5为本实施例中所述规格为Z 63mmX5mmX800mm的两线横担的侧视结构不意图；
[0022]图6为本实施例中所述规格为Z 63mmX 6mmX 1200mm的两线横担的俯视结构不意图；
[0023]图7为本实施例中所述规格为Z 63mmX 6mmX 1200mm的两线横担的侧视结构不意图；
[0024]图8为本实施例中所述规格为Z 70mmX6mmX 1500mm的四线横担的俯视结构不意图；[0025]图9为本实施例中所述规格为Z 70mmX6mmX 1500mm的四线横担的侧视结构不意图；
[0026]图10为本实施例中所述规格为Z 70mmX7mmX 1750mm的四线横担的俯视结构示
意图；
[0027]图11为本实施例中所述规格为Z 70mmX7mmX 1750mm的四线横担的侧视结构示
意图；
[0028]图12为本实施例中所述规格为Z 80mmX7mmX2000mm的四线横担的俯视结构示
意图；
[0029]图13为本实施例中所述规格为Z 80mmX7mmX2000mm的四线横担的侧视结构示
意图；
[0030]图14为本实施例中所述规格为Z 63mmX6mmX 1750mm的线横担兼避雷器横担的俯视结构示意图；
[0031]图15为本实施例中所述规格为Z 63mmX6mmX 1750mm的线横担兼避雷器横担的侧视结构示意图；
[0032]图16为本实施例中所述规格为Z 70mmX6mmX2000mm的丝具横担的俯视结构示
意图；
[0033]图17为本实施例中所述规格为Z 70mmX6mmX2000mm的丝具横担的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。
[0035]为了能够更加明确本申请中的技术术语的含义，首先对本申请中用到的技术术语解释如下:
[0036]名词解释:
[0037]孔端距和孔边距:钻孔的钢板沿轴向受拉力方向的端边，孔径Φ中心至板端边的长度尺寸为孔端距e，孔端距e尺寸决定板件抗剪能力。孔中心至板侧边的长度尺寸为孔边距，孔边距的尺寸决定板件抗拉能力。两个孔边距就是板高H。依照材料力学和钢结构的冲剪破坏试验知，当孔端距e > 2Φ，H > 3Φ，能达到板件抗拉、抗剪等强度，提高钢材利用率。孔端距和孔边距有一个协调关系，单纯增加孔端距或单纯增加孔边距都不能使其构件整体强度增长。在金具设计上，为了连接尺寸的配合，规定孔端距e=l.25Φ，以增加板厚度来保证金具板件的抗剪能力。
[0038]延长夹板:低压配电网架空线路常用的耐张杆上的铁附件，又称N型拉板。
[0039]穿心螺杆:是将双横担锁定和牢靠夹持在电杆上组成组合横担的长螺栓，双头的亦称双头螺柱。常用型号为M16_X 260mm、M16mmX 280mm> M16mmX 320mm等。
[0040]IOkV丝具:即IOkV跌落式熔断器，或户外杆架跌开式熔断器。
[0041]铁横担中的竖孔、侧孔和条孔:以铁横担在电杆上的正常安装位置安装绝缘子或金具及铁附件的竖直的孔为竖孔；安装穿心螺杆、斜撑使用的水平方向的孔为侧孔；安装铁担抱箍、穿心螺杆，紧贴M垫铁两侧对称的条形孔为条孔。
[0042]为了增加了铁横担的抗剪能力和抗弯能力，本实施例提供了一种铁横担组，包括两线横担、四线横担、丝具横担、引线横担兼避雷器横担；如图1至图7所示，两线横担和四线横担包括:
[0043]作为主体的等边角钢11、设于等边角钢上的竖孔12、侧孔13、条孔14和M垫铁15 ；
[0044]竖孔12距等边角钢11的内底边01的距离小于竖孔12距等边角钢11的侧边02的距离；且，竖孔12的中心距等边角钢11的内底边01的距离≥28mm；
[0045]竖孔12、侧孔13和条孔14的孔径均为17.5mm。
[0046]实际应用中，一般会采用Q235热轧等边角钢作为铁横担的主体，在等边角钢上还焊接有M垫铁。Q235等边角钢的型号(GB/T706 — 2008《热轧型钢》)决定了横担的壁厚和翼缘宽度，也基本限定了铁横担的抗弯能力。等边角钢下料所裁制的长度，和沿铁横担的长度方向钻孔的间距及钻孔数量决定了横担适用的场合。铁横担中竖孔的孔径及位置决定了该铁横担能安装的针式瓷瓶脚杆的直径，以及，所能安装或连接的金具(该金具应符合DL/T759 - 2009《连接金具》标准)、铁附件、避雷器或丝具的型号、导线线间距、带电体的电气距离和对电杆表面的距离(应符合GB26859 — 2011《电力安全工作规程线路部分》、DL/T499 - 2001《农村低压电力技术规程》、DL / T5220 — 2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》和GB50061 - 2010《66kV及以下架空电力线路设计规范》标准)。侧孔的孔径及位置决定所采用的穿心螺杆的直径和在铁横担上的夹持位置和斜撑支撑的位置。铁横担上的条孔的孔径及条孔宽度，决定了运用铁担抱箍及穿心螺杆能将铁横担在电杆(应符合GB/T4623 - 2006《环形混凝土电杆》标准)一个较大的垂直范围内顺利安装，以适用于多层导线的复杂的杆型结构(多层导线的复杂的杆型结构为国电、南方电网、陕西省地电等的典型设计)。
[0047]M垫铁可以选用Q235热轧扁钢型号(符合GB / T702 一 2008《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》标准)，M垫铁的宽度和圆弧直径决定了横担与电杆在设计范围内灵活安装时具有一定弹性，最大限度地使M垫铁与电杆紧密接触，使横担能将力均衡地传给环形混凝土电杆。
[0048]在等边角钢的钻孔中，包括了竖孔、侧孔和条孔，竖孔是指在铁横担在装设到安装位置后，等边角钢的翼缘面与地面平行的一边中所钻设的钻孔；侧孔是指在铁横担在装设到安装位置后，等边角钢的翼缘面垂直于地面的一边中所钻设的钻孔；在铁横担在装设到安装位置后，等边角钢中设有竖孔的一边通过金具、铁附件牵拉导线受到拉力、剪力、栓孔挤压力、弯应力等。
[0049]现有技术中，长度为600mm和800mm的两线横担,大多米用广50mmX 5mm的等边角钢，除去壁厚5mm，有效翼缘宽度只有45mm，按中心线钻孔，内外空间各只有22.25mm,因延长夹板的孔端距为27.5mm, 27.5mm > 22.25mm,故不能对称夹持延长夹板,只能叠在横担表面偏心受拉；且600mm组合横担并不能协调承重，带导线牵拉时横担易因杠杆作用形成双曲线变形，即600mm长度的两线横担只能单横担使用，所以需要加大翼缘宽度增加抗弯能力。[0050]由上可以得知，参考图3所示出的等边角钢的截面示意图，现有技术中，线路铁横担中所钻设的钻孔，一般都是在等边角钢的每个边的中心线上，即，钻孔到等边角钢的内底边01的距离，和钻孔到等边角钢的侧边02的距离相同；由于等边角钢的内底边01即为等边角钢的拐角处，而拐角处的强度较高，所以，当钻孔设于等边角钢的每个边的中心线上时，钻孔到等边角钢的侧边02的抗剪力就会相对较小；由于等边角钢中设有竖孔的一边的剪向受力，以及受到的垂直压力会比较大，所以，现有技术中的竖孔设计方式会在整体上降低铁横担的铁横担的抗剪能力。
[0051]基于以上原因，在本实用新型实施例中，为了提高铁横担的抗剪能力，在满足金具、铁附件安装尺寸需求前提下，将钻孔偏心设计，即，将竖孔12的设计的到等边角钢11的内底边01的距离小于竖孔12到等边角钢11的侧边02的距离，这样增加了竖孔12到等边角钢11的侧边02的距离，即，通过增加竖孔12的孔边距，在满足延长夹板对称夹持安装的前提下，尽可能增大孔端距保证铁横担的抗剪能力，从而提高了铁横担的整体抗剪能力。
[0052]本申请中，偏心钻竖孔是为了增大竖孔12处的翼缘外沿的有效截面，S卩，增大竖孔12的孔端距，孔端距截面越大，等边角钢11的抗剪能力越强。但是，孔端距如果太大，要安装在铁横担上的直角挂板等金具的连接空间尺寸又不允许，为此，在本实用新型中，还设计为竖孔12的中心距等边角钢11的内底边01的距离> 28mm，从而方便直角挂板等金具在铁横担上的安装。具体的，可以设计为，除了由于等边角钢的规格为Z 80mmX 7mmX 2000mm的四线横担，由于其横担翼缘较宽，所以将竖孔12的中心距等边角钢11的内底边01的距离设计为33mm外，其他的铁横担中，将竖孔12的中心距等边角钢11的内底边01的距离设计为28mm。
[0053]此外，在本实用新型中，还统一了等边角钢11上的钻孔的孔径为17.5mm，从而在可以满足安装需求的同时，还避免由于竖孔12的孔径过大所造成抗弯能力的下降。
[0054]优选的，在本申请中，每个竖孔与最接近的侧孔的距离设置为50mm，在本申请中，竖孔与侧孔的距离是指，竖孔中心在等边角钢上的横截面到侧孔中心在等边角钢上的横截面的距离。
[0055]具体的，在本实用新型实施例中，铁横担可以包括两线横担，此时，如图1和图2，以及，图4至图7所示，所选用的等边角钢11的规格可以为广 63mmX5mmX600mm、广 63mmX5mmX800mm 或广 63mmX6mmX 1200mm ;其中，图1 和图2是规格为Z 63mmX5mmX600mm的两线横担的俯视图和侧视图；图4和图5是规格为Z 63mmX5mmX800mm的两线横担的俯视图和侧视图；图6和图7是规格为Z 63mmX6mmX 1200mm的两线横担的俯视图和侧视图；
[0056]本申请通过采用翼缘为63_的等边角钢11，可以实现既满足横担承载强度，又能正确夹持延长夹板受力。上述设计经过材料力学和钢结构计算，两线横担的综合承载0.4kV四线导线的能力基本均衡地达到30kN，完全满足了铁横担的承载需求。
[0057]在上述几种规格的等边角钢中，所设有的条孔14的规格可以为17.5mmX40mm, M垫铁05的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm。
[0058]在实际应用中，竖孔12的具体设计可以包括:
[0059]当两线横担所用的等边角钢11的厚度为5mm时；竖孔12距等边角钢的内底边01的距离小于竖孔12距等边角钢的侧边02的距离，该小于的值为2mm ;也就是说，竖孔12的设计距离等边角钢的内底边Ol较近。
[0060]如，在以规格为Z 63mmX 5mmX 600mm和Z 63mmX 5mmX 800mm的等边角钢为主体的铁横担中，竖孔12孔径中心距离等边角钢的内底边01 (即，等边角钢的内拐角线)的距离为28mm，距离等边角钢的侧边02的距离为30mm。
[0061]此外,本申请的规格为Z 63_X5_X800mm的等边角钢还通过设有两个侧孔,从
而使得组合横担能使用四根穿心螺杆夹持，进而使受力更加合理。
[0062]当等边角钢的厚度为6mm时；竖孔12距等边角钢的内底边01的距离小于竖孔12距等边角钢的侧边02的距离，该小于的值为1mm。
[0063]在以规格为Z 63mm X 6mm X 1200mm的等边角钢为主体的铁横担中，竖孔12孔径中心距离等边角钢的内底边01 (即，等边角钢的内拐角线)的距离为28mm，距离等边角钢的侧边02的距离为29mm。
[0064]在两线横担的设计中，包括有两个条孔14，两个条孔间的距离具体可以为210mm，从而使铁横担适用于8m?18m的钢筋混凝土环形电杆，适应安装高度范围为自杆尖以下
3.26m连续范围；通过M垫铁15与条孔匹配，使得最大范围地与电杆紧密接触，从而无需另外再在铁横担上打孔或扩孔。
[0065]在本实用新型实施例中，如图8和图13所示，铁横担具体可以包括四线横担；其中，图8和图9是规格为Z 70mmX6mmX 1500mm的四线横担的俯视图和侧视图；图10和图11是规格为Z70mmX7mmX 1750mm的四线横担的俯视图和侧视图；图12和图13是规格为Z 80mmX7mmX2000mm的四线横担的俯视图和侧视图。
[0066]等边角钢的相同壁厚时，铁横担的长度与其抗弯能力成反比。铁横担的翼缘宽度与铁横担的抗弯能力成正比。所以在四线横担长度为1500mm时，等边角钢21的壁厚为6mm，翼缘宽度为70mm;在四线横担长度为1750mm时，等边角钢21的壁厚为7mm，翼缘宽度为70mm ;在四线横担长度为2000mm时，等边角钢21的壁厚为7mm，翼缘宽度为80mm。上述设计经过材料力学和钢结构计算，四线横担综合承载三角形排列的IOkV两根边导线的能力基本均衡地达到40kN，综合承载0.4kV四线导线的能力基本均衡地达到30kN，即线路横担基本达到了等强度，完全满足了铁横担的各种强度的需求。
[0067]等边角钢21 的规格为 Z 70_X6_X 1500mm或Z 70mmX 7mmX 1750mm,竖孔 22 的中心距等边角钢21的内底边的距离为28mm，或，
[0068]等边角钢21的规格为Z 80mmX7mmX2000mm，竖孔22的中心距等边角钢21的内底边的距离为33mm ；
[0069]条孔24 的规格为 Φ 17.5mm X 40mm ；
[0070]M垫铁25的规格为:厚5mm、长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm。
[0071]在四线横担中，等边角钢21的翼缘分为70mm和80mm两种，其中，翼缘为80mm的四线横担其规格为Z 80mmX7mmX2000mm，该横担的翼缘较宽，所以将竖孔22的中心距等边角钢21的内底边的距离设计为33mm，
[0072]在本实施例中的四线横担中，针对每种规格，竖孔22的分布方式分别为:
[0073]Z 70mmX6mmX 1500mm, 50mm+450mm+500mm+450mm+50mm ；
[0074]Z 70mmX 7mmX 1750mm, 50mm+550mm+550mm+550mm+50mm ；
[0075]Z_ 80mmX 7mmX 2000mm，50mm+633mm+634mm+633mm+50mm。[0076]S卩，等边角钢的规格为Z 70mmX6mmX 1500mm时，四个竖孔中心距等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、500mm、IOOOmm和1450mm ；
[0077]等边角钢的规格为Z 70mmX7mmX 1750mm时，四个竖孔中心距等边角钢的一端边沿距离分别为 50mm、600mm、1150mm 和 1 700mm ；
[0078]等边角钢的规格为Z 80mmX7mmX2000mm时，四个竖孔中心距等边角钢的一端边沿距离分别为 50mm、683mm、1317mm 和 1950mm。
[0079]由于架空线路档距越大，弧垂也增大，要求导线线间距也就越大，以避免因风力、自震等原因造成混线短路。所以通过本实施例中上述竖孔的分布设计，使得导线线间距基本均衡。从而避免如现有技术中0.4kV农村电网的四根导线的中间的两根分得很开，从而造成导线线间距不够的问题。
[0080]在上述各个实施例中所涉及的两线横担和四线横担均为线路横担，在本申请，通过采用了相同的M垫铁外形，S卩，宽度为130mm、圆弧直径为Φ233mm的M垫铁，以使铁横担在8m?18m电杆直径Φ153?Φ233范围内可以以较大接触面积与电杆紧密接触。
[0081]此外，铁横担的条孔规格也会对铁横担的质量产生影响，具体的，如果条孔的长度设计的短一些，就会对保证抗弯能力、保证刚度控制变形有利；如果条孔设计的长一些，则能适应电杆较大垂直范围内的铁横担安装。所以，选取一个合适的条孔值，既满足不减弱强度刚度，又满足工程实际需求很重要。为了平衡上述两个方面的需求，在本申请中，将线路横担设计为具有相同的条孔规格，即，φ 17.5mmX40mm,条孔外形长57.5mm,条孔中心距210mm，从而使铁横担在具有足够的抗弯能力、保证刚度控制的情况下，还能够适用于在Sm?18m电杆尖以下3.26m范围内的安装，以适应多达四层的复杂杆型结构。
[0082]本实施例通过将线路横担设计为相同的M垫铁外形宽度130mm和M垫铁圆弧直径Φ 233mm,以使线路横担在8m?18m电杆直径Φ 153mm?Φ 233mm范围内以较大接触面积与电杆紧密接触。线路横担相同的条孔17.5mmX40mm,条孔外形长57.5mm,条孔中心距210mm,使线路横担适用于在8m?18m电杆尖以下3.26m范围内安装，以适应多达四层的复杂杆型结构。这个范围几乎包括了目前IOkV及以下架空线路工程的应用范围，即，本实施例中的铁横担拿来即可使用，无须再改孔、扩孔，省时省力，由此还避免了破坏镀锌层，保证电网结构在设计年限内安全使用。因为现在大气污染很厉害，酸性颗粒雾气重，镀锌层破坏后铁横担极易腐蚀，本来铁横担夹得很紧，锈蚀松脱后导线短路或引起人身触电，都是大事故。所以在已经镀锌的铁横担上再打孔扩孔的方式需要尽量避免。农村集镇和城市电网现多使用15m?18m电杆，以增大导线对地距离，减少砍树和对街道门面广告的遮挡。但是有的铁横担，大多数只适应Sm?12m电杆范围使用，遇到12m以上的电杆，就得重新钻孔，从而导致铁横担上的钻孔太多，会造成铁横担的抗弯能力下降。
[0083]在本实用新型实施例中，铁横担具体可以包括引线横担兼避雷器横担；
[0084]引线横担兼避雷器横担安装杆径在Φ 153mm?Φ 340mm之间。8m电杆尖稍以下200mm直径为C>153mm。固定丝具下引线的引线横担,多安装在丝具横担以下300?550mm处。引线横担兼避雷器横担的条孔设计为Φ17.5mmX94mm,条孔外形长IlL 5mm,条孔中心距264mm ;相应地M垫铁外形宽度130mm圆弧直径Φ340πιπι。
[0085]如图14和图15所示，此时所采用的等边角钢31的规格可以为Z 63mmX6mmX 1750mm ;条孔34的规格为Φ 17.5mmX94mm。此时两个条孔34间的距离具体可以为264mm ;竖孔32的中心在等边角钢31翼缘的中心线上；所设有的M垫铁35的规格为:厚5mm、长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径340mm。
[0086]四个竖孔中心距等边角钢31的一端边沿距离分别为50mm、505mm、1245mm和1700mmo
[0087]IOkV引线及避雷器安装、丝具安装实际上是IOkV线路的水平布置，要求的线间距及对电杆表面的距离与低压线路完全不同，如果将上述实施专利中的四线横担也设计为同时满足IOkV引线、避雷器和丝具的装设，铁横担中竖孔间距的设计就会顾此失彼。再者，为保证大档距时四线横担的抗弯能力，较长的铁横担壁较厚、翼缘较宽所以铁横担较重。而IOkV引线横担、避雷器横担和丝具横担承力小，使用等边角钢壁厚过大的等边角钢就会造成材料的浪费。所以在本申请中，引线横担和避雷器横担采用了壁厚为6mm的等边角钢。
[0088]引线横担与避雷器横担的承重较小，不承担很大的弯矩。上述两种铁横担安装后，电杆两侧的IOkV导线距电杆表面不低于200mm,相间距不低于300mm,并米用铁担抱箍来固定铁横担。这两种铁横担的适用于8m至18m杆中153_至340_杆径位置的铁担抱箍的装设。
[0089]此外，通过上述的设置，本申请统一了引线横担与避雷器横担的设计规格，由于引线横担与避雷器横担的规格类似，安装时可以通用，比如，当安装IOkV避雷器、档距不大的IOkV线路水平布置时或IOkV引下线可用引线避雷器横担，安装IOkV丝具可采用丝具横担。由于IOkV三角形排列的边相，只需占用铁横担边上的两个瓷瓶孔，所以可以将0.4kV四线横担与三角形排列的IOkV线路横担混用；所以可以减少铁横担的种类，更加减少了安装器件的备料种类，更加有利于安装器件的管理。
[0090]在本实用新型实施例中，铁横担具体可以包括丝具横担；此时，等边角钢还的竖孔设计为:两个竖孔一组，共四组，每组竖孔中的两个竖孔的孔径分别为13mm和17.5mm。两个竖孔的分别距离所述等边角钢的内底边和侧边的距离均为14.5mm ；
[0091]由于丝具横担要加大灭弧间距，所以比引线横担及避雷器横担长250mm。200A及以下的丝具支架上是MlO或M12螺栓的孔，孔间距35mm，若再加板续长安装，拉合丝具时晃闪得厉害，不利于停送电安全操作，所以本实施例采用直接丝具横担上钻孔间距为35mm的Φ 13.0mm> Φ 17.5mm的两个孔,外用M12的螺栓固定、内用M16螺栓固定，也可以在内孔安装脚杆M16的针式瓷瓶，刚好也能对丝具上桩头引线绑扎固定。外孔到外边沿的有效截面宽度余留8.0mm,内孔的M16螺头螺母距内底净空隙不低于1.4mm。有习惯将丝具支架续长者，也可利用这两个孔再续板延长，运用灵活。本实施例中的丝具横担条孔满足IOm?18m电杆对地4.5m位置安装，既满足电杆直径Φ 177mm?Φ 333mm位置的安装，在装设丝具时，可以用孔间距35mm的M12+M16双螺栓直接固定。丝具横担条孔Φ17.5mmX 79mm,条孔外形长96.5mm，条孔中心距273mm。相应地M垫铁外形宽度157mm圆弧直径Φ 333mm。
[0092]具体的，如图16和图17所示，用于丝具横担的等边角钢41的规格为Z 7OmmX6mmX2000mm ；由一个大竖孔42和一个小竖孔46两个竖孔组成一组，共四组，每组竖孔的两个竖孔的孔间距为35mm、两个竖孔的孔径分别为13mm和17.5mm，两个竖孔的分别距离等边角钢41的内底边和侧边的距离均为14.5mm;条孔44的规格为Φ 17.5mmX 79mm ;M垫铁45的规格为:长157mm、弹性间隙5mm、圆弧直径333mm ;四组竖孔中心距等边角钢41的一端边沿距离分别为50mm、560mm、1440mm和1950mm。[0093]优选的，在实际应用中，在本实用新型实施例中的两线横担、四线横担、引线或避雷器横担以及丝具横担的整体设计标准均可以为:
[0094]铁横担的竖孔与侧孔之间的间距不小于50mm，避免竖孔侧孔挨得太近削弱横担截面积影响横担强度，不论是作为安装瓷瓶、金具、穿心螺杆或斜撑等铁附件使用，是互不干扰的最小距离。
[0095]横担的竖孔和侧孔，沿铁横担长度方向布置的孔间距，在设计的杆径位置范围内，必须满足IOkV线路两侧的导线与电杆表面的距离不低于0.2m,导线间距不低于0.3m ；
0.4kV线路电杆两侧的导线间距不小于0.5m,导线与电杆表面距离不低于0.1m,导线间距不低于0.15m。
[0096]本实施例中的线路铁横担不用挂线板直接承载的是LGJ-95及以下的7吨级1#金具，依照GB/T2315 - 2008《电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸》，所以一律孔径Φ17.5πιπι。除丝具横担的丝具固定孔为Φ 13.0mm外，包括引线及避雷器横担的其他钻孔，也都是Φ17.5mm。
[0097]此外，在本实施例中，将铁横担的规格确定为固定的八种，通过这八种规格的铁横担即可满足所有横担的功能，这八种规格的铁横担长度只有600mm、800mm、1200mm、1500mm、1750mm、2000mm六种，从而减少备料种类，更加有利于安装器件的管理；具体的:
[0098]现有技术中的铁横担长度至少包括有550mm、600mm、680mm、880mm、1060mm、1080mm、1100mm、1120mm、1200mm、1260mm、1280mm、1300mm、1480mm、1500mm、1600mm、1620mm、1680mm、1700mm、1720mm、1880mm、1900mm、1960mm、2080mm、2100mm 等多种。发明人经过 IOkV及以下架空线路工程各种结构分析，将铁横担的长度归类为600mm、800mm、1200mm, 1500mm,1750mm、2000mm六种，即满足导线线间距布置要求，又便于备料和仓储管理。特别是三种四线横担，从1500mm到2000mm，长度级差250mm。因相同形状截面的长铁横担抗弯比短铁横担弱，由于等边角钢选配合适，对档距范围的大档距用长铁横担、短档距用短铁横担适用，所以三种四线横担的综合强度承载0.4kV导线的能力基本都接近30kN，承载三角形排列的IOkV两边相导线的能力接近40kN。
[0099]本实施例中的线路横担(包括四线横担和两线横担)的组合横担能够直接承载
0.4kV四线LGJ-70及以下导线、IOkV三角形排列的LGJ-95及以下导线。0.4kV四线LGJ-95及以上、IOkV线路LGJ-120及以上导线才需要辅助挂线板。这样在0.4kV四线LGJ-70及以下导线、IOkV三角形排列的LGJ-95及以下导线就无需配用挂线板，降低成本，产生经济效益。现有技术中的铁横担通用性差，长度型号多，本实施例中的八种铁横担即可能够替代和完成现状几乎所有铁横担的功能，从而通过少量种类的准备即可完成现有技术中多种铁横担的功能。
[0100]在实际应用中，在本实用新型实施例中的两线横担、四线横担、引线横担及避雷器横担和丝具横担的工艺标准均可以为:
[0101]采用Q235热轧等边角钢，加工尺寸误差小于正负0.3mm，热镀锌防腐，孔内不得留有锌豆影响螺栓或铁担抱箍穿过。通过严格的质量标准可以进一步的提高铁横担的质量，保证铁横担应有的强度。
[0102]从上述的技术方案可以看出，本实用新型从等边角钢选型开始到钻孔位置、孔径、条孔尺寸、M垫铁的外形宽度及圆弧直径优化的设计构思，实现了通常情况下横担安装拿来即用，无需另外再打孔、扩孔，从而提高了铁横担的承载强度和简捷易用性的有益效果。
[0103]本实用新型提供的八种规格的铁横担，是发明人经过细致地材料力学分析，审慎地运用电力、机械、钢结构交叉学科技术，运用极限设计法、等强度设计等对现有铁横担改进设计成型，具备新颖性、创造性、实用性和通用性。这8种铁横担能满足大多数IOkV及以下配电网架空线路工程需求，比起旧有的同类铁横担，具有受力更合理、结构更安全可靠、分级匹配协调、几乎无需另外钻孔扩孔、容易安装使用、便于材料管理、防腐性能好，在满足工程需求的前提下节省钢材，降低成本。
[0104]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0105]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种铁横担组，包括两线横担、四线横担、丝具横担、引线横担兼避雷器横担；其特征在于，各种铁横担均包括:作为主体的等边角钢、设于所述等边角钢上的M垫铁、竖孔、侧孔和条孔；其中: 所述两线横担包括:所述等边角钢的规格分别为:广63mm X 5mm X 600mm、广 63mm X 5mm X 800mm 和广 63mm X 6mm X 1 200mm ;所述条孔的规格为 Φ 17.5mm X 40mm ;所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为28mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ； 所述四线横担包括:所述等边角钢的规格为Z 70mmX6mmX 1500mm ;所述条孔的规格为Φ17.5mmX40mm ;所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为28mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、500mm、IOOOmm和1450mm,和， 所述等边角钢的规格为Z 70mmX 7mmX 1750mm ;所述条孔的规格为Φ 17.5mmX 40mm ；所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为28mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、600mm、1150mm 和 1700mm,和， 所述等边角钢的规格为广80mmX7mmX2000mm,所述条孔的规格为Φ 17.5mmX40mm ；所述竖孔的中心距所述等边角钢的内底边的距离为33mm ;所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径233mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、683mm、1317mm 和 1950mm; 所述引线横担兼避雷器横担包括:所述等边角钢的规格为Z 63mmX6mmX 1750mm ;所述条孔的规格为Φ17.5mmX94mm ;所述竖孔的中心在所述等边角钢翼缘的中心线上；所述M垫铁的规格为:长130mm、弹性间隙5mm、圆弧直径340mm ;四个所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、505mm、1245mm和1700mm; 所述丝具横担包括:所述等边角钢的规格为Z 70mmX6mmX2000mm所述竖孔为两个竖孔一组，共四组；每组竖孔的两个竖孔的孔间距为35mm、两个竖孔的孔径分别为13mm和17.5mm，两个竖孔的分别距离所述等边角钢的内底边和侧边的距离均为14.5mm ;所述条孔的规格为Φ17.5mmX 79mm ;所述M垫铁的规格为:长157_、弹性间隙5_、圆弧直径333_ ；四组所述竖孔中心距所述等边角钢的一端边沿距离分别为50mm、560mm、1440mm和1950mm。
2.根据权利要求1所述铁横担组，其特征在于，所述竖孔与最接近的所述侧孔的距离为 50mm。
【文档编号】E04H12/24GK203583977SQ201320713529
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】蒋克斌 申请人:陕西省地方电力（集团）有限公司