一体化变压器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及变电配电设备技术领域，尤其设及一体化变配送电系统。
【背景技术】
[0002] 随着我国电网的快速发展，变压器的使用也越来越普及。目前lOkV杆架式台变，变 压器、跌落式保险、避雷器、肝型综合配电箱为单个独立装设。安装时间长，安装精度不高， 使用角铁、横担、抱髓、铁附件较多，费时费工，运行维护工作量大，跌落式保险事故概率大， 运行较长时间后粧头多有损坏，容易造成配电事故。
[0003] 虽然，现有技术中已见一体化电力变压器的开发报道，且其结构各有特色。如 合一变压器装置"（中国，CN201520237101.0)，一种Ξ合一变压器装置，包括一变压器、一串 联电抗器、六静态电容器等构件，其中六静态电容器是由其正极与六电磁接触器连接，并由 所述六电磁接触器的线圈端连接一自动功率因子调整器的出线端，所述静态电容器的主要 功能为电力系统功因改善，藉此于负载时将吸收无效电力，并降低过电压，使各总线电压能 在合理范围内，使其吸收无效电力而控制在离峰时的系统电压，在适当范围内形成正常的 电压，并且过滤谐波凸波、隐压、限流，形成良好的用电质量。
[0004] 双如："ΖΥΒ-12/0.4-800箱式变电地'（成果编号：1200284208)，诸暨市东白电力设 备制造有限公司开发的ΖΥΒ-12/0.4-800箱式变电站，整体设计上按高压室、变压器室、低压 室互相独立的要求，采用"品"字形布局方式;高压柜选用性能先进的SF6环网柜，具有尺寸 小、使用寿命长的优点；变压器选用低损耗、全密封的S9(S11或S14)系列油浸式变压器，油 箱材质选用了波纹态结构，散热及冷却部件可随变压器的体积增减而胀缩，变压器内部与 大气的隔离效果良好，可防止油质劣化和绝缘部件受潮。
[0005] 再如："一体化电力变压器"（专利号：CN98219265.7)，一体化电力变压器，变压器 器身安装在下油箱和上油箱的下部内，高压计量互感器处在上油箱内，并与变压器器身的 上端固定连接，上油箱的上盖可W打开。避雷器安装在上盖上面，跌落保险器固定在上盖的 侧面，高低压引线柱分别固定在下油箱侧壁的两面。
[0006] 上述现有技术中的Ξ合一变压器装置，主要包括一变压器、一串联电抗器、六静态 电容器等构件;ZYB-12/0.4-800箱式变电站，整体设计上按高压室、变压器室、低压室互相 独立的要求，采用"品"字形布局方式;一体化电力变压器，变压器器身安装在下油箱和上油 箱的下部内，高压计量互感器处在上油箱内。
[0007] 可见，现有技术还有待进一步改进和完善。
【发明内容】
[000引本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，通过集成常规lOkV高压电缆进线 部分(含跌落式烙断器、避雷器等）、油变、低压肝型综合配电箱(含低压侧电容补偿、负荷开 关、漏电保护器、低压重合闽、低压计量综合表计等），从而提出一种新型一体化变压器。
[0009]为解决上述现有技术所存在的问题，本发明技术方案：
[0010] -种一体化变压器，包括：
[0011] 高压进线部分、变电部分，W及低压配电部分;其中所述高压进线部分和低压配电 部分设置在变电部分的左右两侧，形成横向布置一体化结构。
[0012] 进一步，所述变电部分包括变压箱，该变压箱包括四边箱壁；
[0013] 所述高压进线部分包括高压工作箱，所述低压配电部分包括低压工作箱；
[0014] 所述低压工作箱、高压工作箱分别设置在变压箱两边的纵向箱壁两侧。
[0015] 进一步，所述四边箱壁的上方为开口结构，形成外翻式的箱沿，所述变压箱的箱盖 通过箱沿密封条与箱沿连接，横向两侧的箱壁上分别设有吊攀。
[0016] 进一步，所述高压进线部分及低压配电部分与变电部分之间的纵向箱壁局部采用 通风孔结构，高压进线部分处于油箱两侧的纵向箱壁局部为波纹箱壁;高压工作箱和低压 工作箱的外箱板局部采用百叶窗结构，百叶窗内侧箱板上焊接有丝网。
[0017] 进一步，所述高压进线部分和低压配电部分的控制及连接装置与油变部分的控制 及连接装置统一设置在两侧的纵向箱壁上。
[001引进一步，所述油箱的发热中屯、高度hf和散热中屯、高度hs的比值Kh = hf/hs不大于 0.6,在流油区内，横向油道高度均控制不大于6mm。
[0019] 进一步，所述变电部分铁忍的单组采用单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔 结构，组成铁忍的单片分上、下辆单片，中屯、柱单片，左、右侧柱单片五种，上、下辆单片左右 两端为向内45°角，中间内侧设有90°角，中屯、柱单片上下两端为90°角，左、右侧柱单片上下 两端为向内45°角，单组采用单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构，同组中的相邻 上辆单片45°角之间按水平方向错位3mm排列，同一级中上辆单片与下辆单片排列相反，左 侧柱单片与右侧柱单片排列相反，W此类推至单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结 构单组，再由单组组合形成多组单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构。
[0020] 优选:多组单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构包括如下Ξ种不同的结 构：
[0021] 第一种：
[0022] 各级上辆单片和侧柱单片的两侧边分别平齐，相邻组上辆单片45°角水平方向错 位排列顺序的方向相反，前一组和后一组中的第一上辆单片45°角位置重叠：
[0023] 第一组中：第一上辆单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接缝，第二 至第屯上辆单片各向右顺序水平方向错位3mm分别与各自的左侧柱单片45°角形成单片斜 接缝，形成第一组单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构；
[0024] 第二组中：第二组中的第一上辆单片45°角与第一组中的第一上辆单片45°角水平 方向位置重叠，第二组中的第一上辆单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接 缝，第二至第屯上辆单片各向左水平方向错位3mm分别与各自的左侧柱单片45°角形成单片 斜接缝，形成第二组单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构；
[0025] 第Ξ组与第一组的水平方向位置重叠，W此类推，形成多组单片层叠水平方向错 位屯级斜接缝不冲孔结构。
[0026] 第二种：
[0027] 各级上辆单片和侧柱单片的两侧边分别平齐，相邻组上辆单片45°角水平方向错 位排列顺序的方向相同，同一组中W第一上辆单片为中间底片，前Ξ片与后Ξ片的水平方 向错位排列顺序的方向相反：
[0028] 第一组中：第一上辆单片45°角与左侧柱单片45°角形成一级单片全斜接缝，第二 至第四上辆单片45°角各向右水平方向错位3mm分别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接 缝，第五上辆单片45°角与第一上辆单片45°角左水平方向错位3mm，第五上辆单片45°角与 左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，第六至第屯上辆单片45°角各向左水平方向错位3mm分 别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，形成第一组单片层叠水平方向错位屯级斜接 缝不冲孔结构；
[0029] 第二组中：第二组与第一组单片水平方向错位排列顺序相同，第二组中的第一上 辆单片45°角与第一组中的第一上辆单片45°角水平方位置重叠，形成第二组单片层叠水平 方向错位屯级斜接缝不冲孔结构；W此类推，形成多组单片层叠水平方向错位屯级斜接缝 不冲孔结构。
[0030] 第 Ξ种：
[0031] 各级上辆单片和侧柱单片的两侧边分别平齐，相邻组上辆单片45°角水平方向错 位排列顺序的方向相同，同一组中设有水平方向位置重叠的两片上辆单片作为中间底片， 前Ξ片与后Ξ片的水平方向错位排列顺序的方向相反：
[0032] 第一组中：第一上辆单片作为第一中间底片，第一上辆单片45°角与左侧柱单片 45°角形成一级单片全斜接缝，第二至第四上辆单片45°角各向右水平方向错位3mm分别与 各自左侧柱单片45°角形成单片斜接缝，第五上辆单片作为第二中间底片与第一中间底片 的水平方向位置重叠，第五上辆单片45°角与左侧柱单片45°角形成单片全斜接缝，第六至 第八上辆单片45°角各向左水平方向错位3mm分别与各自左侧柱单片45°角形成单片斜接 缝，形成第一组单片层叠水平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构；
[0033] 第二组中：第二组与第一组单片水平方向错位排列顺序相同，第二组中的第一上 辆单片45°角与第一组中的第一上辆单片45°角水平方向位置重叠，形成第二组单片层叠水 平方向错位屯级斜接缝不冲孔结构；W此类推，形成多组单片层叠水平方向错位屯级斜接 缝不冲孔结构。
[0034] 进一步，在所述变压箱纵向右侧箱壁面，所述变压箱的高压套管与变压箱的负荷 开关通过纸包电缆线连接，所述变压箱的高压烙断器与高压线圈纸包电缆线连接;所述变 压箱的分接开关亦与高压线圈纸包电缆线连接;在所述变压箱纵向左侧箱壁面，所述变压 箱的低压套管与低压线圈通过导