气电传动一体化电极枪接头的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及一种电火花堆焊修复机配件，具体涉及一种应用在电火花堆焊修复机上的气电传动一体化电极枪接头。
[【背景技术】]
[0002]电火花堆焊修复机，属于冷焊机的一种，主要用于模具的焊补、铸件铸造缺陷的修补。早期的电火花堆焊修复机主要是采用国外进口，此类电火花堆焊修复机中电极枪的气电传动接线均采用分体式，即分别设气体接头、焊接电流输出接线柱、电极枪电机接线柱，接线较为复杂。近几年，电火花堆焊修复机虽在国内有了快速的发展，但接线控制均沿用国外的接法，因都使用永磁电机，工作一段时间后由于电极枪工作时会有所温升，随着温度的不断提高，永磁电机的扭矩也是随着这一曲线在慢慢下降，最后导致旋转不良，生产被迫中断。
[0003]因此，研制出一种新型的电极枪接头显得尤为必要。
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【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种将主电流接线柱、电极枪气体通道、电极枪旋转动能集于一体的气电传动一体化电极枪接头，以提高使用和维修的方便度。
[0005]为了实现上述目的，提供一种气电传动一体化电极枪接头，包括以下构件：
[0006]接线柱，接线柱中沿轴向具有贯穿接线柱前端和后端的气体插孔以及转轴插孔，所述的转轴插孔前端具有向内的凸缘，接线柱的侧面前端和后端均具有螺纹，
[0007]转轴，转轴中沿其轴向具有贯穿转轴前段和后端的接线孔，该转轴同轴容置于接线柱的转轴插孔中，转轴的侧面沿周向设置有一个或多个用于容置旋转轴承的容置槽，一个或多个旋转轴承套设在转轴的容置槽中，旋转轴承的外表面与转轴插孔的内表面相贴合，所述的转轴后端通过卡簧与转轴插孔卡接，
[0008]前绝缘环和后绝缘环，内表面具有螺纹，套设于接线柱后端，与接线柱后端的螺纹配合连接，
[0009]前锁紧螺母和后锁紧螺母，套设于接线柱后端，与接线柱后端的螺纹配合连接。
[0010]该气电传动一体化电极枪接头还具有如下优化结构：
[0011]所述焊接电流输出接线柱采用导电金属材料制成。
[0012]所述的接线柱前端具有内凹的电极枪接口。
[0013]接线柱后端位于转轴插孔的位置上具有内凹的卡簧安装槽，所述的卡簧设置于卡簧安装槽中。
[0014]前绝缘环和后绝缘环位于前锁紧螺母和后锁紧螺母的前端。
[0015]所述的前螺母和后螺母之间夹有焊接电流输出线，焊接电流输出线与接线柱的表面相接，所述的前绝缘环和后绝缘环之间夹有堆焊机外壳，该堆焊机外壳与接线柱的表面相接。
[0016]所述的转轴的前段和后端设有所述的容置槽，旋转轴承的套设在该容置槽中。
[0017]本实用新型通过将与电极枪相接的气电传动接线头均集成到同一个接头中，不仅方便了操作使用，降低了接线的难度及复杂程度，降低了故障率，也方便了接头的安装及维修，提高了整机的工作效率。
[【附图说明】]
[0018]图I为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为图I中沿着轴线的剖视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型侧视图；
[0021 ]图4为电极枪侧的接头螺帽。
[0022]图中：I为转轴、2为旋转轴承、3为气体插孔、4为接线柱、5为前绝缘环、6为后绝缘环、7为前锁紧螺母、8为卡簧、9为堆焊机外壳、10为焊接电流输出连线1、11为后锁紧螺母。
[【具体实施方式】]
[0023]以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
[0024]实施例I
[0025]如图I至图3所示的气电控一体化电极枪接头，包括以下构件：
[0026]接线柱4，采用导电金属材料制成，接线柱4中沿轴向具有贯穿接线柱4前端和后端的气体插孔3以及转轴插孔，所述的转轴插孔前端具有向内的凸缘，接线柱4的侧面前端和后端均具有螺纹，接线柱4后端位于转轴插孔的位置上具有内凹的卡簧安装槽，
[0027]转轴I，转轴I中沿其轴向具有贯穿转轴I前段和后端的接线孔，该转轴I同轴容置于接线柱4的转轴插孔中，转轴I的侧面的前端和后端沿周向均设置有一个用于容置旋转轴承2的容置槽，一个或多个旋转轴承2套设在转轴I的容置槽中，旋转轴承2的外表面与转轴插孔的内表面相贴合，所述的转轴I后端通过卡簧8与转轴插孔卡接，而卡簧8则安装于卡簧安装槽中，
[0028]前绝缘环5和后绝缘环6，内表面具有螺纹，套设于接线柱4后端，与接线柱4后端的螺纹配合连接，
[0029]前锁紧螺母7和后锁紧螺母11，套设于接线柱4后端，与接线柱4后端的螺纹配合连接。
[0030]前绝缘环5和后绝缘环6位于前锁紧螺母7和后锁紧螺母11的前端。
[0031]所述的前螺母和后螺母之间夹有焊接电流输出线，焊接电流输出线与接线柱4的表面相接，所述的前绝缘环5和后绝缘环6之间夹有堆焊机外壳9，该堆焊机外壳9与接线柱4的表面相接。
[0032]焊接电流输出接线柱4能够与电极枪接线口（图4)旋接。
[0033]在使用时，电极枪接头的气体插头插入焊接电流输出接线柱44内的气体插孔33内部，电极枪接头的软轴接头插入转轴I的内孔内部，二个插头插孔相互配合，接头外壳与焊接电流输出接线柱4贴紧，同时螺帽与焊接电流输出接线柱44的外螺纹旋紧，
[0034]锁紧螺母7、11固定在气电一体化电极枪接头的一端。工作时焊接电流由焊接电流输出连线IO经焊接电流输出接线柱4导出，电极枪的电机的电源、电极枪的旋转动力均由焊接电流输出接线柱4内的插孔连通，电极枪端的接头边缘同样设有气体通道与气管3相互对应，形成焊接的保护气通道。
[0035]实施例2
[0036]本实施例与实施例I的不同之处在于:焊接电流输出接线柱4中镶嵌的插孔都为紧密镶嵌，目的在于提高本实用新型的可靠性。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于包括以下构件： 接线柱，接线柱中沿轴向具有贯穿接线柱前端和后端的气体插孔以及转轴插孔，所述的转轴插孔前端具有向内的凸缘，接线柱的侧面前端和后端均具有螺纹， 转轴，转轴中沿其轴向具有贯穿转轴前段和后端的接线孔，该转轴同轴容置于接线柱的转轴插孔中，转轴的侧面沿周向设置有一个或多个用于容置旋转轴承的容置槽，一个或多个旋转轴承套设在转轴的容置槽中，旋转轴承的外表面与转轴插孔的内表面相贴合，所述的转轴后端通过卡簧与转轴插孔卡接， 前绝缘环和后绝缘环，内表面具有螺纹，套设于接线柱后端，与接线柱后端的螺纹配合连接， 前锁紧螺母和后锁紧螺母，套设于接线柱后端，与接线柱后端的螺纹配合连接。2.根据权利要求I所述的一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于所述接线柱采用导电金属材料制成。3.根据权利要求I所述的一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于所述的接线柱前端具有内凹的电极枪接口。4.根据权利要求I所述的一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于接线柱后端位于转轴插孔的位置上具有内凹的卡簧安装槽，所述的卡簧设置于卡簧安装槽中。5.根据权利要求I所述的一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于前绝缘环和后绝缘环位于前锁紧螺母和后锁紧螺母的前端。6.根据权利要求I所述的一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于所述的前锁紧螺母和后锁紧螺母之间夹有焊接电流输出线，焊接电流输出线与接线柱的表面相接，所述的前绝缘环和后绝缘环之间夹有堆焊机外壳，该堆焊机外壳与接线柱的表面相接。7.根据权利要求I所述的一种气电传动一体化电极枪接头，其特征在于所述的转轴的前段和后端设有所述的容置槽，旋转轴承的套设在该容置槽中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气电传动一体化电极枪接头，包括接线柱，接线柱中沿轴向具有气体插孔以及转轴插孔，转轴插孔前端具有向内的凸缘，接线柱的侧面前端和后端均具有螺纹，转轴，沿其轴向具有贯穿的接线孔，该转轴容置于转轴插孔中，转轴侧面有容置槽，旋转轴承套设在容置槽中，旋转轴承的外表面与转轴插孔的内表面相贴合，转轴后端通过卡簧与转轴插孔卡接，前绝缘环和后绝缘环，内表面具有螺纹，套设于接线柱后端，与接线柱后端的螺纹配合连接，前锁紧螺母和后锁紧螺母，套设于接线柱后端，与接线柱后端的螺纹配合连接。本实用新型不仅方便了操作使用，降低了接线的难度，也方便了接头的安装及维修，提高了工作效率。
【IPC分类】B23K28/00
【公开号】CN205147610
【申请号】CN201520741731
【发明人】李龙
【申请人】李龙
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月23日