玻镁板固化养护系统的制作方法
【专利摘要】一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车通行的通道，通道底部设有供养护车行走的轨道；通道顶部沿轴线均布有多个抽风机，通道的底部设有至少一个冷热风管；在通道内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器，通道的两端设有卷闸门。本实用新型提供的一种玻镁板固化养护系统，采用通道的结构，配合抽风机和冷热风管和卷闸门可以方便地控制固化温度20-30℃，湿度65~75%的恒温恒湿控制。设置的控制装置和电动卷闸门还可以实现恒温恒湿自动控制，从而降低工作人员的劳动强度。设置的弧形顶和集水槽可以收集冷凝水，从而避免滴落在半成品的玻镁板上，进一步确保质量。
【专利说明】玻镁板固化养护系统【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻镁板生产领域，特别是一种玻镁板固化养护系统。
【背景技术】
[0002]玻镁板是一种新型的多功能建材，因其既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工的性能，又具有无机板材防火性能和耐水性，且具有较高的强度。因此，玻镁板被广泛的应用在墙体，天花板，地板衬板中。现有的玻镁板生产完成后多在库房中恒温恒湿固化，但是在较大的库房空间中，要维持均衡的温度和湿度是很困难的，存在的问题是热量很容易集中在一处，且由于玻镁板的生产入库时间不一，因此固化的质量很难保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻镁板固化养护系统，可以确保恒温恒湿的固化环境，确保玻镁板固化质量，进一步的，可以实现恒温恒湿的自动控制。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车通行的通道，通道底部设有供养护车行走的轨道；
[0005]通道顶部沿轴线均布有多个抽风机，通道的底部设有至少一个冷热风管；
[0006]在通道内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器，通道的两端设有卷闸门。
[0007]通道的顶部设有弧形顶。
[0008]所述的弧形顶在横截面和纵截面上均为弧形。
[0009]在通道两侧的侧壁上还设有集水槽。
[0010]还设有位于通道之外的控制装置，温度和湿度传感器与控制装置的输入端连接，抽风机和冷热风管上的阀门与控制装置的输出端连接。
[0011]所述的卷闸门为电动卷闸门，电动卷闸门与控制装置的输出端连接。
[0012]所述的卷闸门的底部设有隔热层。
[0013]所述的卷闸门的底部设有与轨道相配合的缺口。
[0014]所述通道的长度为10~50米。
[0015]发明人发现，在玻镁板固化过程中会产生大量的热量，蒸发较多的水分，这些水分在库房顶部冷凝后容易滴落在半成品的玻镁板上，会在该处产生纹理，从而造成外观瑕疵。
[0016]本实用新型提供的一种玻镁板固化养护系统，采用通道的结构，配合抽风机和冷热风管和卷闸门可以方便地控制固化温度20-30°C，湿度65~75%的恒温恒湿控制。设置的控制装置和电动卷闸门还可以实现恒温恒湿自动控制，从而降低工作人员的劳动强度。设置的弧形顶和集水槽可以收集冷凝水，从而避免滴落在半成品的玻镁板上，进一步确保质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0018]图1为本实用新型的纵向结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0020]图中:通道I，抽风机2，卷闸门3，温度和湿度传感器4，冷热风管5，轨道6，养护车7，弧形顶8，集水槽9，缺口 10，控制装置11。
【具体实施方式】
[0021]如图f 2中，一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车7通行的通道1，通道I底部设有供养护车7行走的轨道6 ；
[0022]通道I顶部沿轴线均布有多个抽风机2，通道I的底部设有至少一个冷热风管5 ；将冷热风管5设置在底部而抽风机2设置在顶部，形成一个良好的空气循环通道，配合较长的通道形状可以确保在通道中温度和湿度的均衡。
[0023]在通道I内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器4，通道I的两端设有卷闸门3。当温度和湿度传感器4超过设定值时即报警，操作人员进行相关的抽湿或通风操作。
[0024]进一步优化的方案中，还设有位于通道之外的控制装置，温度和湿度传感器4与控制装置的输入端连接，抽风机2和冷热风管5上的阀门与控制装置的输出端连接。由此结构，当温度和湿度超过设置值时，控制装置则启动抽风机2或冷热风管5，用于调节通道内的温度和湿度，从而实现自动控制。本实用新型有多种的控制方式，当环境温度在20-30摄氏度时，仅需根据温度和湿度传感器4启动各个不同部位的抽风机2，同时开启卷闸门3，或者由冷热风管5进常温空气即可。当环境温度低于20摄氏度时，则需同时启动抽风机2和冷热风管5，并通过冷热风管5供应热风。而当环境温度低于30摄氏度时，则需同时启动抽风机2和冷热风管5，并通过冷热风管5供应冷风。
[0025]优化的方案中，所述的卷闸门3为电动卷闸门，电动卷闸门与控制装置的输出端连接。由此结构，也可以实现自动控制电动卷闸门。
[0026]优化的方案中，通道的顶部设有弧形顶8。
[0027]所述的弧形顶8在横截面和纵截面上均为弧形。
[0028]在通道I两侧的侧壁上还设有集水槽9。设置的集水槽9与弧形顶的结构配合，可以避免冷凝水滴落到玻镁板的表面。
[0029]进一步优化的方案中，所述的卷闸门3的底部设有隔热层。所述的卷闸门3的底部设有与轨道6相配合的缺口 10。由此结构，利于节能，尤其是需要启用冷热风管的工况下。
[0030]优选的，所述通道I的长度为10-50米。进一步优选的，通道I的长度为40米。本系统中采用一个通道排列两列养护车7的结构，空气流通可控，温度湿度均衡。
【权利要求】
1.一种玻镁板固化养护系统，包括两端直通且足以供养护车(7)通行的通道(1)，其特征是:通道(I)底部设有供养护车(7)行走的轨道(6)； 通道(I)顶部沿轴线均布有多个抽风机(2)，通道(I)的底部设有至少一个冷热风管(5)； 在通道(I)内沿轴线均布有多个温度和湿度传感器(4)，通道(I)的两端设有卷闸门(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:通道的顶部设有弧形顶(8)。
3.根据权利要求2所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:所述的弧形顶(8)在横截面和纵截面上均为弧形。
4.根据权利要求2所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:在通道(I)两侧的侧壁上还设有集水槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:还设有位于通道之外的控制装置，温度和湿度传感器(4)与控制装置的输入端连接，抽风机(2)和冷热风管(5)上的阀门与控制装置的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:所述的卷闸门(3)为电动卷闸门，电动卷闸门与控制装置的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:所述的卷闸门(3)的底部设有隔热层。
8.根据权利要求7所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:所述的卷闸门(3)的底部设有与轨道(6)相配合的缺口(10)。
9.根据权利要求1所述的一种玻镁板固化养护系统，其特征是:所述通道(I)的长度为10?50米。
【文档编号】B28B11/24GK203542825SQ201320734564
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】林波, 叶青 申请人:湖北清阳环保建材有限公司