一种金属吊顶板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属吊顶板，包括U型本体，所述U型本体一侧设置有第一连接部，所述U型本体另一侧设置有第二连接部；其中，所述第一连接部为插接槽，所述第二连接部为搭接片；或者所述第一连接部、第二连接部均为插接槽；本实用新型可应用于室内吊顶技术中，应用本实用新型能够进一步的提高连接的稳定性，且施工方便，便于后续吊顶板的更换及拆卸操作。
【专利说明】—种金属吊顶板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种室内吊顶，尤其涉及一种金属吊顶板。
【背景技术】
[0002]随着吊顶技术的发展，金属吊顶系统越来越多的应用到人们的日常生活中。这种金属吊顶在从前更多的用于机场、商场等公共设施或其他公共、办公场所。而近几年来，由于人们对家用吊顶材料的要求越来越高，这种金属吊顶材料向家用吊顶市场迅速发展开来。金属吊顶不仅能够防火、防潮，吸音、隔音，还有独特的抗静电防尘效果。它以优质的性能积极地完善了前几种吊顶材料的缺陷，将吊顶的功能与美观的完美结合提升到一个新的高度。
[0003]目前，在金属吊顶系统中，吊装件和吊顶板大多采用卡扣连接，安装工艺较为复杂，不便于后续的吊顶板的更换及拆卸操作。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种金属吊顶板，可通过搭接、插接的方式与龙骨进行连接，能够进一步的提高连接的稳定性，且施工方便，便于后续吊顶板的更换及拆卸操作。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属吊顶板，包括U型本体，其特征在于，所述U型本体一侧设置有第一连接部，所述U型本体另一侧设置有第二连接部。
[0006]上述金属吊顶板还可具有如下特点，所述第一连接部为插接槽，所述第二连接部为搭接片。
[0007]上述金属吊顶板还可具有如下特点，所述第一连接部、第二连接部均为插接槽。
[0008]上述金属吊顶板还可具有如下特点，所述插接槽包括与U型本体侧边连接的弯折片，
[0009]所述弯折片的开口方向背离所述U型本体。
[0010]上述金属吊顶板还可具有如下特点所述搭接片与所述U型本体侧边垂直连接，所述搭接片的自由端远离所述U型本体。
[0011]上述金属吊顶板还可具有如下特点，所述U型本体厚度为5-20mm。
[0012]上述金属吊顶板还可具有如下特点，所述U型本体、插接槽以及搭接片为一体折弯成型本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0013]本实用新型包括吊顶部，所述吊顶部一侧设置有插接槽，另一侧设置有搭接片；所述插接槽的开口方向与吊顶部平行，插接槽与T型龙骨插接连接；所述搭接片与吊型部平行，搭接片与T型龙骨搭接连接；应用本实用新型能够实现与T型龙骨吊顶系统的快速安装，且便于后续吊顶板的更换及拆卸操作。
[0014]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0016]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0019]本实用新型提供了一种金属吊顶板，可以包括U型本体1，U型本体I 一侧设置有第一连接部，U型本体I另一侧设置有第二连接部；其中，第一连接部、第二连接部用于连接T型龙骨；本实用新型提供的金属吊顶板能够与T型龙骨配合，以形成完整的室内吊顶面。
[0020]本实用新型提供了两个具体实施例；其中，第一实施例如图1所示，第一连接部可以采用插接槽2的结构形式，第二连接部可以采用搭接片3的结构形式。
[0021]优选地，本实用新型具体操作中，为了提高安装效率和提高安装结构的稳定性；具体实施中，插接槽2可以采用与U型本体I侧边连接的弯折片的结构形式；其中，弯折片的开口方向背离U型本体I。搭接片3与U型本体I侧边垂直连接，搭接片3的自由端远离U型本体I。
[0022]具体操作中，可根据T型龙骨或者安装结构的性能要求，U型本体I厚度可以是5-20mm。本实用新型提供的上述技术方案中，为了提高金属吊顶板整体的结构连接强度，U型本体1、插接槽2以及搭接片3可以采用一体折弯成型的形式进行加工制造。
[0023]进一步的，为了提高本实用新型与T型龙骨之间连接的稳定性，优选地，本实用新型提供了第二实施例，如图2所示，第一连接部、第二连接部可以都采用插接槽2的结构形式。
[0024]上述第二实施例在安装过程中，可以从T型龙骨侧面推进，以实现连接部与插接槽2的连接；由于第二实施例中第一、第二连接部均采用插接槽2的结构形式，能够极大的提高与T型龙骨之间连接的稳定性。
[0025]本实用新型提供的上述技术方案以及多个实施例，通过合理的设置连接部的结构形式，能够实现通过搭接、插接的方式与龙骨进行连接的方式，施工方便，便于后续吊顶板的更换及拆卸操作；且上述金属吊顶件结构合理，易于推广和实施。
[0026]本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种金属吊顶板，包括U型本体，其特征在于，所述U型本体一侧设置有第一连接部，所述U型本体另一侧设置有第二连接部； 其中，所述第一连接部为插接槽，所述第二连接部为搭接片或者插接槽。
2.根据权利要求1所述的金属吊顶板，其特征在于，所述插接槽包括与U型本体侧边连接的弯折片， 所述弯折片的开口方向背离所述U型本体。
3.根据权利要求2所述的金属吊顶板，其特征在于，所述搭接片与所述U型本体侧边垂直连接，所述搭接片的自由端远离所述U型本体。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属吊顶板，其特征在于，所述U型本体厚度为5-20mmo
5.根据权利要求1或2或3所述的金属吊顶板，其特征在于，所述U型本体、插接槽以及搭接片为一体折弯成型。
【文档编号】E04F13/072GK203640188SQ201320796870
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】滕伟广, 姚晋博 申请人:北新集团建材股份有限公司