集风箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种集风箱，包括进风口，与进风口连接的箱体，箱体一侧具有出风壁，出风壁上设置有多个出风口，以及一端连接于箱体内壁且面向出风口的导风板，且沿风的流动方向导风板与出风口的间距逐渐减小。通过在集风箱中设置导风板，使进风口进入箱体的风压、风量更加均衡，从而提高钢化炉吹风均匀性，提高了设备的性能，使生产的钢化玻璃颗粒度和平整度更好，而且整体结构简单可靠。
【专利说明】集风箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送风装置，特别涉及一种集风箱。
【背景技术】
[0002]在玻璃钢化炉设备里，风压、风量是否均匀对钢化玻璃的生产有着非常重要的意义，直接影响到钢化玻璃的颗粒度和平整度等。提高钢化炉吹风均匀性就能提高产品的性能，于是在送风系统中，风路中的风管、风箱及冷却风嘴的合理设计和布置就直接决定了钢化炉的生产性能。
[0003]在传统的集风箱中，冷却风由风机吹出后经风管从集风箱的后方直接进入集风箱中，这种做法表面上看来很直接、有效，从流体动力学方面考虑，当风从集风箱后面直接进入，如果没有设置一个有效的风量、风压扩散区域，便会造成风管正对位置风量大，风压高，风箱两侧偏小，从而造成最终整个风栅吹风不均衡。如若改变这种不足就要增长风管、增加扩散区域，这不仅增加的制造成本和设备的占地空间，同时也加大了风压、风量的损失；另外在以前的集风箱出风口处都是采用直壁结构，这样对气流的阻碍也是相当大的，因而这里也造成了一定的风压、风量的损失。
【发明内容】
[0004]基于此，为解决上述集风箱风压风量不均衡的问题，本实用新型提出一种集风箱。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种集风箱，包括进风口，与进风口连接的箱体，箱体一侧具有出风壁，出风壁上设置有多个出风口，以及一端连接于箱体内壁且面向出风口的导风板，且沿风的流动方向导风板与出风口的间距逐渐减小。
[0007]通过在箱体内部设置导风板，该导风板一端与箱体内壁连接，使二者之间形成一定的夹角，从而在箱体内部形成一个范围逐渐缩小的风量、风压扩散区域，使从进风口进入箱体的风在整个有效的扩散区域内的风量、风压均衡，使得最终从出风壁的出风口吹出的风均衡，使设备生产的钢化玻璃具有更好的颗粒度和平整度。
[0008]下面对其技术方案进行进一步说明:
[0009]优选的是，集风箱包括与导风板连接的导风板调节装置，导风板调节装置包括与导风板连接的长度可调的连接件，连接件与箱体连接。不同规格的玻璃制品，生产时需要的风压风量不同，而通过调节导风板调节装置的连接件的有效长度，从而改变导风板与箱体内壁之间的夹角，改变扩散区域的范围大小，以达到调节风量、风压的作用，满足不同的需求。
[0010]优选的是，连接件包括设置在导风板上的铰接螺母，与螺母连接的螺杆，与箱体连接的转轴，以及连接螺杆和转轴的万向节。具体改变导风板与箱体内壁之间夹角的方法，是通过转动连接在箱体上的转轴，通过万向节，将转矩传递给螺杆，使螺杆转动，螺杆与设置在导风板上的铰接螺母发生转动，能使螺杆转动时进行直线运动，从而改变了导风板与箱体内壁之间螺杆的长度，即改变了导风板与箱体内壁之间的夹角。
[0011]优选的是，导风板调节装置包括安装在转轴上的角度测量装置。通过角度测量装置能够通过控制转轴转动的圈数来控制导风板与箱体内壁之间夹角的变化。
[0012]优选的是，导风板一端铰接于进风口与箱体结合处。将导风板的一端铰接于此位置，能够从进风口开始对风量、风压进行调整，形成一个更顺畅的风扩散区域，调节效果更好。
[0013]优选的是，出风壁为圆弧形。相对于直出风壁，弧形出风壁对气流的阻碍会小很多，从而能够减少风压、风量的损失，使风的利用率更高，作用效果更理想。
[0014]优选的是，集风箱还包括设置于出风口处的出风调节装置，出风调节装置包括设置在出风壁上的滑槽，安装在滑槽内的圆弧形平衡板，以及与平衡板连接的动力机构。通过出风调节装置对出口处的风压、风量进行有效的调节，具体过程是通过动力机构移动滑槽中的平衡板，对不同的出风口进行遮挡或开放，以达到减小或增大某一区域的风量、风压的目的。
[0015]优选的是，动力机构包括设置在平衡板上的至少一条链条，与每条链条连接的链轮，设置链轮的链轮轴，以及连接链轮轴的电机。通过电机带动链轮轴转动，从而使得链轮发生转动，以使得链条移动，从而实现移动平衡板，电机正转或反转能够从两个方向移动平衡板。
[0016]本实用新型本实用新型具有如下突出的优点:通过在集风箱中设置导风板和导风板调节装置，能够对风压、风量的均衡进行调节控制，通过设置出风调节装置，能够对出风的风压、风量进行调整，并且设置圆弧形的出风壁，减少了风压、风量的损失，通过提高钢化炉吹风均匀性，提高了设备的性能，使生产的钢化玻璃颗粒度和平整度更好，整体结构简单可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例中集风箱主视透视示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例中集风箱俯视透视示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例中集风箱左视透视示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]100-进风口，200-箱体，210-导风板，220-导风板调节装置，222-转轴，224-角度测量装置(或机械式计数器)，226-万向节，228-螺杆，229-螺母，300-出风壁，310-出风口，320-出风调节装置，322-平衡板，324-链轮，326-链轮轴，328-链条，329-减速器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0023]如图1至图3所示，本实用新型公开一种集风箱，包括进风口 100，与进风口 100连接的箱体200，箱体200 —侧具有出风壁300，出风壁300上设置有多个出风口 310，以及一端连接于箱体200内壁且面向出风口 310的导风板210，且沿风的流动方向导风板210与出风口 310的间距逐渐减小。
[0024]通过在箱体200内部设置导风板210，该导风板210 —端与箱体内壁连接，且导风板210与出风口 310的间距沿风的流动方向逐渐减小，即使二者之间形成一定的夹角，从而在箱体200内部形成一个范围逐渐缩小的风量、风压扩散区域，使从进风口 100进入箱体200的风在整个有效的扩散区域内的风量、风压均衡，使得最终从出风壁300的出风口 310吹出的风均衡，使设备生产的钢化玻璃具有更好的颗粒度和平整度。
[0025]导风板210为一平板，其一端铰接于进风口 100与箱体200结合处。将导风板210的一端铰接于此位置，能够从进风口 100开始对风量、风压进行调整，形成一个更顺畅的风流扩散区域，调节效果更好。
[0026]导风板210另外一处连接有导风板调节装置220，该导风板调节装置220包括与导风板210连接的长度可调的连接件，连接件与箱体200连接。不同规格的玻璃制品，生产时需要的风压风量不同，而通过调节导风板调节装置220的连接件的有效长度，即改变连接件与箱体内壁和导风板210之间的有效连接距离，从而改变导风板210与箱体内壁之间的夹角，改变扩散区域的范围大小，以达到调节风量、风压的目的，满足不同的生产需求。这里，连接件包括固定在导风板上的铰接螺母229，与螺母229连接的螺杆228，与箱体200连接的转轴222，以及连接螺杆228和转轴222的万向节226。具体改变导风板210与箱体内壁之间夹角的过程是，通过转动连接在箱体200上的转轴222，转轴222通过万向节226，将转矩传递给螺杆228，使螺杆228转动，螺杆228与设置在导风板210上的铰接螺母229发生转动，能使螺杆228转动时产生直线运动，从而改变了导风板210与箱体内壁之间螺杆228的长度，即可改变导风板210与箱体200内壁之间的夹角。另外，也可以将螺杆228通过螺母连接到箱体上，而将导风板210通过连杆来连接，再通过万向节将螺杆连接起来，直接通过拧动螺杆来调节导风板210与箱体内壁之间的距离。也可以利用其它丝杠类装置通过改变连接件有效长度的方法，来改变导风板210与箱体内壁之间的夹角。
[0027]另外，导风板调节装置220包括安装在转轴222上的角度测量装置224。通过角度测量装置224，能够通过控制转轴222转动的圈数，来控制导风板210与箱体内壁之间夹角的变化。这里选用机械式计数器224来简单判断导风板的倾斜程度，也可以使用电子式计数器(或其他角度测量装置)来测量判断，相对来说机械式计数器224结构更简单，成本更低，应用更方便。该机械式计数器224安装在转轴222伸出箱体200外面的一端，转动转轴222时就可以进行自动计数，通过测量转轴222转动的圈数来判断导风板210与箱体内壁之间距离的改变，从而判断导风板210与箱体内壁之间角度的变化。
[0028]另外，导风板210所面对的箱体侧壁设计为出风壁300，且该出风壁300设计成圆弧形。相对于直出风壁(即平面状出风壁)，弧形出风壁300对气流的阻碍会小很多，从而能够减少风压、风量的损失，使风的利用率更高，作用效果更理想。出风壁300上均匀设置有多个出风口 310，此处出风口 310均匀布置成两排，每排具有多个间隔均匀的出风口 310，所有的出风口 310向外突出，且它们的突出端平齐。根据实际情况，出风口 310也能按照其他规则在出风壁300上进行布置。
[0029]集风箱还包括在设置出风口 310处的出风壁300上的出风调节装置320，出风调节装置320包括设置在出风壁300上的滑槽(图中不可见，未标出)，安装在滑槽内的圆弧形平衡板322，平衡板322的半径与出风壁300的半径相同，使平衡板322能良好地贴合在出风壁300上，以及与平衡板322连接的动力机构。而且，平衡板322可根据出风壁300的结构设置成多块，使平衡板322的控制方便灵活，但是多块平衡板322使用相同的动力机构，使多块平衡板322的控制同步。通过出风调节装置320对出风口 310处的风压、风量进行有效的调节，具体过程是通过动力机构移动滑槽中的平衡板322，对不同的出风口 310进行遮挡或开放，以达到减小或增大某一区域的风量、风压的作用。
[0030]动力机构包括设置在平衡板322上的至少一条链条328，与每条链条328连接的链轮324，设置链轮324的链轮轴326，以及连接链轮轴326的电机(图中未画出)，在电机和链轮轴326之间还可以安装连接一个减速器329，对转速进行调节。此处，在出风壁300上设置有两块平衡板322，每块平衡板322上安装有两根链条328，链条328均匀布置，使平衡板322受力均衡，移动平稳一致。每根链条328都各自连接一个链轮324，所有链轮324都设置在一条链轮轴326上，链轮轴326与电机连接端伸出箱体200外，电机和减速器329固定在箱体200框架上。通过电机带动链轮轴326转动，从而使得链轮324发生转动，以使得链条328移动，从而实现移动平衡板322，电机正转或反转能够从两个方向移动平衡板322，即从两个相反的方向调节出风口 310的风压和风量。
[0031]总之，通过在集风箱中设置导风板210和导风板调节装置220，能够对风压、风量的均衡进行调节控制，通过设置出风调节装置320，能够对出风的风压、风量进行调整，并且设置圆弧形的出风壁300，减少了风压、风量的损失，通过提高钢化炉吹风均匀性，提高了设备的性能，使生产的钢化玻璃颗粒度和平整度更好，整体结构简单可靠。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种集风箱，其特征在于，包括进风口，与所述进风口连接的箱体，所述箱体一侧具有出风壁，所述出风壁上设置有多个出风口，以及一端连接于所述箱体内壁且面向所述出风口的导风板，且沿风的流动方向所述导风板与所述出风口的间距逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的集风箱，其特征在于，所述集风箱包括与所述导风板连接的导风板调节装置，所述导风板调节装置包括与所述导风板连接的长度可调的连接件，所述连接件与箱体连接。
3.根据权利要求2所述的集风箱，其特征在于，所述连接件包括设置在所述导风板上的铰接螺母，与所述螺母连接的螺杆，与所述箱体连接的转轴，以及连接所述螺杆和转轴的万向节。
4.根据权利要求3所述的集风箱，其特征在于，所述导风板调节装置包括安装在所述转轴上的角度测量装置。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的集风箱，其特征在于，所述导风板一端铰接于所述进风口与箱体结合处。
6.根据权利要求1所述的集风箱，其特征在于，所述出风壁为圆弧形。
7.根据权利要求6所述的集风箱，其特征在于，所述集风箱还包括设置于所述出风口处的出风调节装置，所述出风调节装置包括设置在所述出风壁上的滑槽，安装在所述滑槽内的圆弧形平衡板，以及与所述平衡板连接的动力机构。
8.根据权利要求7所述的集风箱，其特征在于，所述动力机构包括设置在所述平衡板上的至少一条链条，与每条所述链条连接的链轮，设置所述链轮的链轮轴，以及连接所述链轮轴的电机。
【文档编号】C03B27/04GK203593698SQ201320806786
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】黎和标 申请人:广东顺德添百利科技股份有限公司