一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢结构住宅体系，旨在提供一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系。该钢结构住宅体系包括楼盖单元、承重墙架、分户墙和外挑结构；所述承重墙架是由若干个墙架单元通过高强螺栓相互连接组成，所述墙架单元由1根密柱、2～3道深梁与钢网格梁刚接而成，其中密柱通过对接焊与深梁连接，钢网格梁通过对接焊与密柱连接；所述楼盖单元与墙架单元之间通过高强螺栓连接。本发明的有益效果有：使住宅建筑的空间布局灵活性得到改善；较传统钢框架结构的用钢量更加省；由于采用预制板作为楼板的底模，省去脚手架工程和制模工序，将简化楼面施工工序。
【专利说明】一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢结构住宅体系，具体涉及一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展，炼钢技术不断改进，钢铁产量发展到五亿吨以上，促进了钢结构的发展，在大跨度公共空间领域，各类钢结构建筑层出不穷，但在住宅建筑方面，钢结构住宅开发量很少，与钢筋混凝土结构体系的建筑比较，其经济性优势不明显。制约钢结构住宅大量开发应用的根本原因是用钢量较大，导致建筑成本较高。
[0003]目前现有的钢结构住宅体系主要是传统的钢框架体系、框剪体系，这种体系用钢梁量大，且施工周期并没有明显优势；另一种新型装配式钢网格空腹楼盖结构是贵州大学提出的，其楼盖是空腹式的，在施工上较实腹式复杂；且以一个户型为单元，墙架制作成本高；墙架中存在层间梁，钢支撑的设置较复杂等。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系。
[0005]为解决技术问题，本发明的解决方案是:
[0006]提供一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，包括楼盖单元，所述楼盖单元呈井字型，是由若干根钢网格梁交叉组成；所述钢结构住宅体系还包括承重墙架、分户墙和外挑结构。
[0007]所述承重墙架是由若干个墙架单元通过高强螺栓相互连接组成，所述墙架单元由I根密柱、2?3道深梁与钢网格梁刚接而成，其中密柱通过对接焊与深梁连接，钢网格梁通过对接焊与密柱连接；所述楼盖单元与墙架单元之间通过高强螺栓连接。
[0008]所述分户墙由若干加气混凝土砌块、加气混凝土板或轻质隔墙砖堆砌而成，用于分割居住空间；且在分户墙下设置有钢网格梁，在分户墙内设置有若干根稀柱，所述稀柱的截面高度与分户墙的厚度相匹配，且稀柱通过铰接或刚接连接到上、下层楼盖的钢网格梁。
[0009]所述外挑结构由钢梁和若干根牛腿刚接组成，其中钢梁通过牛腿焊接到密柱上。
[0010]本发明中，所述承重墙架中间还设有钢框架结构电梯井，所述电梯井的钢梁与钢柱之间连接方式包括栓焊连接、螺栓连接和焊接连接。
[0011]本发明中，所述深梁、钢柱、钢梁、稀柱、牛腿和钢支撑均为H型钢，所述H型钢包括H型热轧钢和H型薄腹钢。
[0012]本发明中，所述承重墙架中的相邻密柱的间距均为1800?2500mm，其中密柱为H型钢、矩形钢管或异形钢柱；相邻的平行深梁的间距与所述深梁所在楼层的层高相等。
[0013]本发明中，所述钢网格梁为H型钢梁、桁架梁或蜂窝梁。
[0014]本发明中，所述H型钢为规格HW180、HW200、HW250、HW300或HW350系列的热轧型钢，其长度单位均为mm。
[0015]本发明中，所述承重墙架内设有若干钢支撑；所述钢支撑呈交叉形、单斜式、K字形或人字形。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0017]I)本发明一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，使住宅建筑的空间布局灵活性得到改善；
[0018]2)本发明一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，较传统钢框架结构的用钢量更加省；
[0019]3)本发明一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，由于柱子间距较密，一个开间有多个柱距，可在一个或几个柱距间设置窗户等洞口，在没有设置洞口的柱距间可设置钢支撑而不影响建筑使用功能，从而提高结构的抗侧刚度，支撑结构将成为结构体系侧向刚度的主要贡献者，使得钢柱、钢梁制作更加经济合理；较传统钢框架结构体系而言，本发明使钢支撑的布置灵活性得到改善；
[0020]4)本发明一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，由于采用预制板作为楼板的底模，省去脚手架工程和制模工序，将简化楼面施工工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的平面示意图。
[0022]图2为本发明的户型、分户墙示意图。
[0023]图3为本发明一层的三维结构示意图。
[0024]图4为本发明立面示意图。
[0025]图5为本发明墙架单元示意图。
[0026]附图标记:1:承重墙架；2:密柱；3:深梁；4:楼盖单元；5:钢网格梁；6:稀柱；7:钢柱；8:钢梁；9:钢支撑；10:电梯井；11:墙架单元；12:分户墙；13:牛腿。
【具体实施方式】
[0027]以下的实施例可以使本专业【技术领域】的技术人员更全面的了解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0028]如图1所示，本发明实施例提供一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，包括楼盖单元4、墙架单元11、承重墙架1、电梯井10、分户墙12、钢支撑9和外挑结构；所述楼盖单元4呈井字型，是由4根钢网格梁5相互纵横交叉组成；相邻平行钢网格梁5的间距由密柱2的间距确定，为1800?2500mm ;所述钢网格梁5采用焊接H型钢梁，规格截面采用H180X 100X4.5X6，H200X 100X4.5X6等，其长度单位均为mm。
[0029]所述墙架单元11由I根密柱2、2?3根深梁3与钢网格梁5刚接而成，如图5所示，其中密柱2与深梁3之间采用对接焊连接，钢网格梁5与密柱2之间采用对接焊连接，并由若干个墙架单元11通过高强螺栓连接组成承重墙架I ;所述承重墙架I中的相邻密柱2间距为1800?2500_，相邻的平行深梁3的间距为该楼层的层高。
[0030]所述楼盖单元4与墙架单元11之间采用高强螺栓连接，在工地现场完成。
[0031]所述外挑结构由钢梁8和若干根牛腿13刚接组成，其中钢梁8通过牛腿13焊接到密柱2上；在外挑结构部位，比如阳台等，在车间制作时，在密柱2上焊接牛腿13，在工地现场将钢梁8两端连接于牛腿13。
[0032]如图2所示，分为A、B、C三户，其中以两户为一个空间单元，两户之间以分户墙12分割居住空间，所述分户墙12采用保温、隔音等墙体材料，由加气混凝土砌块、加气混凝土板或轻质隔墙砖堆砌而成，且在分户墙12下布置钢网格梁5，在分户墙12内设置有若干根稀柱6，其截面规格采用H型热轧钢，所述稀柱6的截面高度与分户墙12的厚度相匹配，且稀柱6通过铰接或刚接连接到上、下层楼盖的钢网格梁5。
[0033]如图4所示，所述承重墙架I内设有若干钢支撑9，所述钢支撑9呈交叉形。
[0034]所述设于承重墙架I中间的电梯井10结构为钢框架结构，所述电梯井10的钢梁8与钢柱7之间是采用栓焊连接或栓焊连接。
[0035]所述钢柱7、钢梁8、稀柱6和牛腿13为H型钢，包括H型热轧钢和H型薄腹钢；所述H型钢为规格HW180、HW200、HW250、HW300或HW350系列的热轧型钢，其长度单位均为mmD
[0036]本发明的技术方案已由实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的变更，均属于本发明的权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种密柱外框内带稀柱井字组合楼盖的钢结构住宅体系，包括楼盖单元，所述楼盖单元呈井字型，是由若干根钢网格梁交叉组成；其特征在于，所述钢结构住宅体系还包括承重墙架、分户墙和外挑结构； 所述承重墙架是由若干个墙架单元通过高强螺栓相互连接组成，所述墙架单元由I根密柱、2?3道深梁与钢网格梁刚接而成，其中密柱通过对接焊与深梁连接，钢网格梁通过对接焊与密柱连接；所述楼盖单元与墙架单元之间通过高强螺栓连接； 所述分户墙由若干加气混凝土砌块、加气混凝土板或轻质隔墙砖堆砌而成，用于分割居住空间；且在分户墙下设置有钢网格梁，在分户墙内设置有若干根稀柱，所述稀柱的截面高度与分户墙的厚度相匹配，且稀柱通过铰接或刚接连接到上、下层楼盖的钢网格梁； 所述外挑结构由钢梁和若干根牛腿刚接组成，其中钢梁通过牛腿焊接到密柱上。
2.根据权利要求1中所述的钢结构住宅体系，其特征在于，所述承重墙架中间还设有钢框架结构电梯井，所述电梯井的钢梁与钢柱之间连接方式包括栓焊连接、螺栓连接和焊接连接。
3.根据权利要求1中所述的钢结构住宅体系，其特征在于，所述深梁、钢柱、钢梁、稀柱、牛腿和钢支撑均为H型钢，所述H型钢包括H型热轧钢和H型薄腹钢。
4.根据权利要求1中所述的钢结构住宅体系，其特征在于，所述承重墙架中的相邻密柱的间距均为1800?2500mm，其中密柱为H型钢、矩形钢管或异形钢柱；相邻的平行深梁的间距与所述深梁所在楼层的层高相等。
5.根据权利要求1中所述的钢结构住宅体系，其特征在于，所述钢网格梁为H型钢梁、桁架梁或蜂窝梁。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的钢结构住宅体系，其特征在于，所述H型钢为规格HW180、HW200、HW250、HW300或HW350系列的热轧型钢，其长度单位均为mm。
7.根据权利要求1?5中任一项所述的钢结构住宅体系，其特征在于，所述承重墙架内设有若干钢支撑；所述钢支撑呈交叉形、单斜式、K字形或人字形。
【文档编号】E04B2/60GK103953112SQ201410119882
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】程林, 金海 , 冷新中, 费建伟, 童优娜, 朱罗军 申请人:杭州恒达钢构股份有限公司